EPS在煤化工领域的应用

简要介绍应急电源(EPS)的种类,根据实际工程项目中的负荷特点及其特殊性,全面阐述了EPS的特点、技术方案、原理、关键技术及应用结果,通过多次模拟停电测试及实际电网停电故障的检验,EPS完全按照设计方案、在规定的切换时间内正确启动,保障了项目装置的可靠运行及人身安全,并在国内煤化工领域获得了首次成功应用。     

中控在新型煤化工领域连续取得重大突破

2008年开年后，中控的控制系统在煤化工领域取得重大突破的好消息频频传来，预示着中控在新的一年里将会取得更加骄人的业绩，为振兴民族工业自动化品牌作出更大的贡献。     

水夹点技术在煤化工企业节水减排中的应用

水夹点技术是节水减排的有效途径之一。重点介绍了水夹点技术及其在某煤化工企业中的应用,为促进水夹点技术在国内煤化工行业节水减排工作中的应用提供参考。     

图像型火焰探测器在煤化工领域应用分析

本文主要介绍了图像型火焰探测器的特点,对其在煤化工领域的应用现状及前景进行了详细的分析. 文章首先对图像型火焰探测器的发展历史、技术发展阶段及国内外相关标准制定情况作了简略的介绍,其后用图表的方式阐明在当前的技术背景下此种探测器在分辨率敏感度及各种探测参数上均优越于其他设备,运用范围广、智能识别火灾及少误报率的特点更使其具备广泛应用于工业环境的条件。文中更针对工业环境引起火灾的多种因素文中进行了分析,对比了几种探测方式的有效性。 结论:图像型火焰探测器能更快、更准、有效地制止煤化工领域中火灾的蔓延和重大事故的发生     

IGCC节能技术在炼油厂减排中的应用

炼油厂IGCC技术采用高硫渣油（或焦炭）等炼厂劣质进料．通过基于部分氧化的气化技术产生合成气,不仅可使合成气通过燃气轮机一蒸汽透平发电、产汽．而且可带来很大的环境效益,可使CO2排放减少40％,SOx、NOx、C0和颗粒物质排放减少80％．使炼厂满足日益苛刻的污染排放标准。     

节能减排技术在东方油气田的应用及经济性分析

本文介绍中国海洋石油公司东方油气田处理终端将燃气轮机尾气引入油气生产流程的思路和方案,该方案根据生产流程需求和特点进行能量转化,在减少碳排放的同时,实现了提高天然气产量、增加燃气轮机发电功率和提高天然气利用率等目的,经济效益可观。     

节能减排技术在磷酸装置中的应用

传统法DAP装置中重点实施节能减排技术改造，在料浆法MAP装置中重点应用节能减排新技术，收到较好效果，节约了水、汽、电。     

芳烃加热炉节能减排技术应用

芳烃加热炉在装置能耗中占据重要地位,探讨了其节能减排的8种途径及实施对策.     

芳烃加热炉节能减排技术应用

分析了芳烃装置的主要耗能设备加热炉在装置能耗中所处的地位,全面具体地探讨了芳烃装置加热炉节能减排的8种途径和实施对策．通过对芳烃加热炉节能减排技术途径进行探讨,为芳烃加热炉进一步综合利用适合的节能减排技术提供了清晰思路     

新型石墨蒸发器助力节能减排

一种应用于化工生产节能减排的关键设备——超大型圆块孔式石墨蒸发器，在河北深州市天承石墨制品有限公司开发成功并投放市场。该设备具有抗压强度高、传热效果好、防腐性能强等特点，是当前化工等行业工业化生产中节能减排的理想设备。     

MIP系列技术节能减排先进性分析

对已运行的33套MIP装置的能耗、汽油性质和产物分布进行统计与分析。结果表明,相对于FCC技术,MIP系列技术降低装置加工能耗约为330~425 MJ/t,由原料油升温热和反应热减少所造成的装置能耗降低约在215.47~ 336.14 MJ/t之间,并且明显降低汽油烯烃、硫含量和苯含量,从而减少有害物质的排放。到目前为止,MIP系列工艺处理量已达到70.00Mt/a以上,每年可以多生产出1.092Mt/a的有价值的液体产品,少生产出0.3548Mt/a焦炭,相当于减少二氧化碳的排放量约为1.30Mt/a。     

石油钻井设备节能减排技术分析

针对石油钻井设备节能减排技术展开深入探讨,结合当前石油钻井实际情况,明确了节能减排技术运用过程中存在的主要问题,包括重视程度不足,对进口设备依赖程度较高、计算分析不到位,并详细探讨了节能减排技术的实际运用。最后,有针对性地提出了强化节能减排效果的对策和建议,解决了石油钻井作业能耗较大,成本较高方面的问题。研究结果表明,通过构建故障预警系统、加强钻井监控,强化对于节能减排的重视、积极开发先进设备,以及深化数据分析工作,能够有效提升石油钻井设备节能效果。研究结果可应用于实际石油钻井项目当中,有助于降低生产成本,保障节能效果。     

炼化一体化与新型煤化工在C2和C3领域竞争分析

中国的石油化工行业经过长期发展,已具备较为完备的产业体系,炼化一体化的深度和广度正在发生重要变化,开始由燃料型向化工原料型转变.近几年新型煤化工的发展为中国新时代能源安全提供了新的支撑和保障.通过梳理石油、煤炭和天然气3种工艺路线制取化工原料的现状,重点从碳转化率、运输费用、单位投资和原料价格等4个方面分析新型煤化工在...     

图像型火焰探测器在煤化工领域中的应用

通过对图像型火焰探测器的发展历史、技术发展阶段及国内外相关标准制定情况的论述,介绍了图像型火焰探测器的特点,对其在煤化工领域的应用现状及前景进行了详细的分析。用图表的方式阐明了在当前的技术背景下该探测器在分辨率、敏感度及各种探测参数上均优于其他设备,可智能识别火灾并降低误报率。针对工业环境下引起火灾的多种因素,通过对比几种探测方式的有效性,说明图像型火焰探测器能更快、更准、有效地防止煤化工领域中火灾的蔓延和重大事故的发生。     

节能减排在南化

“十五”以来，南京化学工业有限公司万元产值能耗下降了34.5％，工业废水排放量减少了67.2%，万元产值COD排放量下降了53.2％，节能减排取得了突出成效。     

注汽锅炉节能减排技术应用浅议

针对稠油热采中注汽锅炉能耗高、损耗大的现象,开展注汽锅炉复合相变换热技术、弱爆炸吹灰技术降低锅炉排烟热损失,开展高温红外辐射保温技术、纤维交错平铺保温技术、定型高铝纤维砖整体砌筑技术降低散热损失,开展烟气余热回收利用等节能技术的综合研究应用,注气锅炉的热效率热效率由84%提高到86%,取得了较好的节能效果。     

甲醇精馏技术应用和节能减排研究

在甲醇生产中甲醇精馏技术占有较重要的位置,通过引用先进的甲醇精馏装置,不仅能够降低甲醇的生产成本,也能起到节能减排的效果。本文主要对甲醇精馏技术进行简要介绍,并对在甲醇精馏过程中如何在保证质量的前提下降低甲醇损失、降低蒸汽消耗进行探讨,以期获得更好的经济效益与节能减排效果。     

兖矿鲁南节能减排技术的开发与应用

介绍了兖矿鲁南化肥厂节能减排新技术的开发情况,以及在节能减排技术应用方面取得的显著成绩。     

甲醇三塔精馏技术的应用与节能减排

采用甲醇三塔精馏技术,将专用不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏流程,所得精制甲醇质量满足GB338--1992的要求。采用蒸发式冷凝器后,与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比,节约投资40％-60％,运行费用可降低40％-50％。以10万t／a的甲醇装置为基准,与传统两塔精馏技术相比,采用三塔精馏技术的能耗降低。     

船舶柴油机节能减排技术

有效地控制好燃油消耗,将对船舶的经济性、环保性产生重大影响。文章介绍了船舶柴油机节能减排的几项技术措施:采用经济航速,降低燃油消耗;采用两级涡轮机增压,提高柴油机的效率;采用VTA涡轮增压技术,提高燃料燃烧的效率;使用共轨燃油喷射技术改进燃油喷射系统,提高柴油机功率,降低油耗。这些措施已在实际中应用,取得了良好的效果。