油水井小修作业配套井控装置的研制与应用

根据油水井小修作业现场需要,研制应用了小修作业配套井控装置,包括轻便快速防喷锥阀和小修作业防喷井口.轻便快速防喷锥阀由多用加重接头、提升短节、开/关变扣、锥阀体、密封圈、复位弹簧、油管挂、锥阀芯及多用变扣组成.小修作业防喷井口主要由防喷器主体、闸板密封总成、丝杠密封总成、端盖密封总成4部分组成.应用表明,油水井小修作业配套井控装置结构紧凑,尺寸小,质量小,安装方便,操作快速,可以及时解决油水井小修作业中的井控防喷问题,还可以有效降低井口高度,使工人在井口操作更安全、方便.     

油水井修井作业工艺技术研究

油水井修井技术作为石油开采工作中的重要一环，对于石油开采事业的发展发挥着重要的作用。从油井作业的特点来看，工序复杂、技术性要求较高是最为明显的特征。从现阶段油井作业出现的问题来看，由于一系列的不合理操作、技术性操作等问题导致事故频发，严重影响了油井作业进度。因此，加强对油水井修井作业工艺的技术研究已经成为一种不可抵挡的趋势。分析了修井作业工艺，旨在有效提升修井作业的质量，保障油田企业的正常运转。     

微生物驱油技术应用效果分析

微生物采油技术(MEOR)是利用微生物及其代谢产物增加原油产量的石油开采三次采油技术,具有改善吸水剖面和提高洗油效率的双重效果。通过在低渗、特低渗区块开展了微生物驱油工艺技术研究应用,为高压注水井剖面改善难题找到一条解决办法。     

探究如何有效提高油田井下小修作业效率

目前,石油天然气的开采方式主要有2种:自喷生产和机械开采,随着油气不断地从地层中采出,地层的压力不断下降,自喷油气井的占比越来越少,机采井的比例越来越高。我国老油气田都已经进入开发的中后期,定向井、复杂结构井、水平井以及深层位井的不断出现,井下技术状况变得复杂;老井开采时间长以后井筒状况变得较为糟糕,小修大修的井次越来越多、作业任务越来越复杂、繁重,修井作业的时间也较以往周期长,直接影响了油井的生产时率。本文将对影响我国各油区小修作业的因素进行分析,找出提高小修作业效率的措施方法,旨在为我国油田井下小修作业的提质增效提供借鉴。     

用于强采及提高原油采收率的新型化学试剂

提高原油采收率及提高采油速度是石油开采的基本问题之一。油层的开发效果很大程度上取决于采油井和注水井连续高效生产及近井地带油层状况。工艺因素造成岩层中原油绝对渗透率和相对渗透率的降低，油井的实际产量通常低于潜在的产油能力。因此有必要对近井地带油层采取各种措施，以恢复油井的产量。     

世界最大石油开采平台投入使用

目前世界上最大、最先进的WHP—A石油开采平台在越南南部海域黑狮子油井区下水投入使用。该石油开采平台包括 3个主要技术作业平台和 1个重达 1 90 0t的全自动采油装置。该平台安装后 ,将可以集输该石油勘探海域 1 7个油井的原油 ,并对原油进行处理世界最大石油开采平台投入使用@卢林松     

浅谈作业完井后不出液的原因及处理

油田开发中后期,由于开采开发的形式不当,以及各种原因会造成采储量逐年递减产能下降,在这种情况下,为了进一步探明和加强油水井的注采潜力,对油水井实施了解堵剂解堵压裂、大压差解堵作业、振动酸化作业、分层测压作业等一系列措施。加强了油井、水井产能建设,然而在一些措施井施工完井后,往往会造成采出率明显下降,或不出液,或短时间出液,针对这样的现象及突出问题,本文结合作业现场中实际施工中发现的难点、解决思路、油水井完井工艺技术要求进行分析总结,为今后处理此类事故起到一定的借鉴作用。     

新松自动化石油装备家族

国内首台自动修井机 自动修井机是针对油水井小修作业中油管（抽油杆）起、下作业而研发的新型井口操作自动化设备。设备参考人工管杆作业中的“提、转、甩”基本动作,应用机器人自动化技术,实现自动起、下管（杆）,     

石油钻井自动化关键技术的应用探讨

随着科技水平的提高,自动化技术在石油勘探开发中应用广泛,通过钻井自动化技术的应用切实解决了复杂地质结构快速钻井等实际问题,保障了作业安全,提升了作业质量与原油生产量,极大的促进了石油开采行业可持续发展.基于此,为实现技术高效应用目标,满足现代石油钻井项目的作业需要,本文对石油钻井自动化关键技术的概念、应用意义及种类进行...     

油田油水井套管损坏预测方法综述

油田油水井套管损坏问题是石油工程中的棘手难题,给油田开采带来了巨大的经济损失。本文综述了油水井套管损坏的机理及防治措施,对套损预测的研究方法进行了分类,并详细介绍了各预测方法的研究成果。最后提出了套损预测方法中尚待研究的问题。     

解除卡钻的处理方法

油、水井作业卡管柱是采油厂近几年修井作业过程中存在的主要问题,造成油、水井作业遇卡的原因是多方面的。本文对油、水井作业过程中的遇卡情况进行了分析归类,对井上常用的解卡方法也进行了详细介绍,为今后进行进一步研究提供了帮助。     

江苏油田试采二厂连续五年生产成本不升

江苏油田试采二厂是一个年产原油５５万吨的中型采油厂。近几年来，该厂通过加强内部管理，克服地质构造破碎复杂、油区分散、单井产量低、开采难度大等困难，在油水井总数逐年增加的情况下，材料费、动力费、运输费、修理费等Ａ类可控费用和维护性作业井次反而逐年下降，...     

油水井套损打通道与膨胀补贴技术

套管的损坏变形直接影响油水井的正常生产,甚至导致油水井停产、报废,随着油田开采时间的延长,油水井套管变形损坏日趋严重,在修井作业过程中对套管损坏、变形进行分析。确定引起套管损坏的原因和损坏的类型,采取针对性的修井工艺技术进行修复,使其达到正常生产目的。     

井下低频电脉冲技术在河南油田的应用

讨论了运用物理方法之一的井下低频电脉冲振动波技术影响油层的作用机理，适用范围以及在河南油田的应用情况，高强度的低频电脉冲振动波在地层中衰减小，穿透能力强，对于近井地带以及低产低渗类型的井，对于各种污染或堵塞的井；对于高含水井，稠油井以及非均质严重的地层和吸水能力差的注水井都有很好的机理作用，达到除垢，降粘，解，增产，增渗，增注，改善油层开采效果及提高原油采收率的目的，在河南油田作业油水井20余口，绝大部分油水井见到了较好的增产增注效果。     

石油套管损坏原因及其预防

针对石油套管在服役过程中损坏严重的问题,分析了石油套管损坏的原因,发现油井开采过程中注水会导致油井底层的应力发生转变,当油套管无法适应这种改变时,便会发生损坏。同时原油中的腐蚀介质以及油井注水中的夹杂物均会造成油套管一定程度的损坏。除此之外,射孔作业中,射孔操作的精准度也会对油管的安全服役产生一定影响。在此分析结果之上,提出了降低和预防油套管损坏的措施,现场运用情况良好。     

提高修井作业施工质量的措施

修井作业是油田生产的重要组成部分,油田经过一定时间的开发后,油水井会出现故障的状态,需要通过油水井的维修或者大修的技术措施,才能恢复井筒的正常运行状态,满足油田开采的技术要求。设法提高修井作业施工的质量,保证油田生产的顺利实施,达到预期的油田采收率,是非常必要的。     

综合信息

注水井综合调驱技术注水井综合调驱技术是将由稠化剂、驱油剂、降阻剂和堵水剂等组成的综合调驱剂通过注水井注入地层。它可在地层中注入水增粘、原油降阻、油水混相和高渗透层颗粒堵塞等综合作用 ,可封堵注水井的高渗透层 ,均衡其吸水剖面 ,降低油水的流度比 ,进一步驱出地层中的残余油 ,并可在地层中形成一面活动的”油墙” ,产生”活塞式”驱油作用 ,可以降低油井含水 ,提高采收率。低密度氮气泡沫流体技术海上显威由石油大学 (华东 )与山东恒业石油新技术应用公司研制的低密度氮气泡沫洗井、压井新工艺 ,2 0 0 3年在胜利油田海洋石油开…     

油水井作业工程设计管理系统平台

1．前言 油水井修井作业是新井投入生产，老井恢复产能，解除油水井事故，实施增产措施，保证油水井正常生产的重要途径。油田要实现高效开发，必须减少油水井的修井作业无功工作量。目前，油田每年要投入大量人力、物力在修井作业上，这些工作量的增加，一方面是由于油水井本身井况和生产情况决定的，另一方面则是由于油水井操作不当，还有修井施工设计不合理，修井现场管理不规范造成的。油田有的井由于设计问题造成施工时间拖延了数十天；有的油水井由于施工管理不善，造成无功作业。要减少无功作业量，必须从设计开始就要严格要求，规范作业程序，规范现场管理。因此，建立一套基于B／S结构的适合我国国情并融设计、施工总结、技术标准、管理办法于一体的计算机软件管理平台，对提高油水井大修作业的时效、油井的产量及日常管理水平是十分必要的。     

井下提速提效新技术在尕斯油田的应用

在采油一厂的原油生产过程中,井下作业提速提效就意味着原油产量和注水量的增加。根据油水井作业现场情况进行研究和试验,对井下作业提速提效进行了系统的技术分析,开辟了新的技术思路与方法,研究新技术和新工艺完善了井下作业现场的配套系统,解除井下事故,保证了井下提速提效的顺利实施。     

基于物联网的采油厂作业生产优化选井系统

为提高采油厂作业生产的时效性和油水井作业的经济效益,设计一种基于物联网的采油厂作业生产优化选井系统。该系统利用在线网络、卫星定位系统和用户手持终端实现作业任务及作业动力信息的实时共享,并通过开发一套静态和动态相结合的优化选井方法,实现油水井作业计划方案的自动生成。现场应用结果表明,该系统实现了作业任务及动力信息实时共享和管理、优化选井方案自动生成及下发等,可为采油厂油水井作业方案的制定提供辅助决策支持,提高了采油厂作业生产的时效性。