高取代度柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉。在国外广泛地应用于面包、饼干及其他食品中以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉。探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过试验研究得到了各种因素变化时，产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

高取代度柠檬酸酯淀粉制备研究

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用酯化变性淀粉,在国外广泛应用于面包、饼干及其它食品中,以改善食品品质。该研究以玉米淀粉为原料,采用酯化变性方法,在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉,探讨反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程影响;并获得高取代度柠檬酸酯淀粉最佳实验条件为:反应时间7．4h、反应温度140℃、pH为2．51、柠檬酸浓度为43．16％,样品最高取代度可达0．1776。     

柠檬酸酯淀粉最佳制备条件的研究

以玉米淀粉为原料,采用酯化变性的方法,在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉,探讨反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。结果表明,高取代度柠檬酸酯淀粉的最佳制备条件为反应时间7h、反应温度130℃、pH为3.0、柠檬酸浓度为45%。     

柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉，广泛地应用于面包，饼干及其他食品中，以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉，探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过实验研究得到了各种因素变化时。产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

玉米淀粉磷酸单酯制备条件的优化

以玉米淀粉为原料,与混合磷酸盐作用,采用湿法工艺制备淀粉磷酸单酯.选取酯化剂用量、pH值、酯化反应温度、反应时间、催化剂用量5个因素为变量,以产物的取代度DS为试验指标,通过5因素2次正交旋转组合试验得出5因素与DS的关系,并在此基础上确定最佳的制备工艺条件：酯化剂用量30%,pH值6-6.5,反应温度130-140℃,反应时间2-2.5h,催化剂用量6%-7%.     

低取代度淀粉丁二酸酯的制备

以玉米淀粉为原料,丁二酸酐为酯化剂,以水为媒介,氢氧化钠为催化剂对低取代度淀粉丁二酸酯的制备工艺进行了研究.考察了丁二酸酐用量、反应时间、反应温度、反应pH值对低取代度淀粉丁二酸酯取代度的影响.实验结果表明,丁二酸酐用量增大,淀粉丁二酸酯取代度随之增加;反应时间、反应温度和反应pH值对淀粉丁二酸酯取代度的影响曲线呈抛物线形状,存在较佳值,较佳工艺条件为:反应时间50 min、反应温度30℃、反应pH值9.0;玉米淀粉经酯化后,其糊化温度降低,糊液透明度提高,糊液黏度增大.采用酸碱滴定法测定淀粉丁二酸酯的取代度.以水为媒介,制备低取代度淀粉丁二酸酯方法可行.     

马铃薯辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备研究

以马铃薯淀粉为原料,研究了水相法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的工艺条件。探讨了反应时间、反应温度、酸酐稀释倍数、碱用量、淀粉乳浓度及酸酐用量等因素对产品取代度的影响,并通过正交试验确定了最佳工艺参数,即:OSA用乙醇稀释5倍,淀粉乳含量35%,反应温度35℃,pH8.0,反应时间3h。在此工艺条件下,产品取代度可以达到0.017。用电镜扫描观察了淀粉颗粒形态,初步证明了酯化反应主要发生在颗粒表面的无定形区,并未改变其晶型。     

机械活化玉米淀粉的辛烯基琥珀酸酐酯化改性

采用行星式球磨机对玉米淀粉进行机械活化,再与辛烯基琥珀酸酐（octenyl succinic anhydride,OSA）发生酯化反应制备OSA淀粉酯。研究机械活化时间、反应温度、反应体系pH值、淀粉乳质量分数、反应时间因素对玉米淀粉酯化反应的影响,并采用二次回归正交旋转组合设计方法和响应面分析对制备条件进行优化。结果表明,机械活化对玉米淀粉OSA酯化反应有明显的增强作用,且反应不受pH值的影响;得到最优工艺条件为机械活化10 h、反应温度33.1 ℃、pH 8.45、淀粉乳质量分数12.2%、反应时间3 h,在此条件下制得机械活化辛烯基琥珀酸淀粉酯的平均取代度为0.020 3。     

醋酸酯淀粉制备及性质研究

以玉米淀粉为原料，醋酸乙烯酯为酯化剂，制备了酯化改性淀粉。研究了各反应因素对产品取代度的影响，并以取代度为指标，通过正交试验确定了其最佳工艺条件：反应体系pH值10，反应温度38℃，反应时间2h，酯化剂用量60mL。对产品的凝沉性糊化等理化性质做了测定和分析。     

丙酸酯化-叔胺化淀粉浆料的制备及其黏附性能

为改善淀粉浆料的黏附性能,以提升淀粉浆料对经纱的上浆质量,以丙酸酐(PA)为酯化剂,二甲氨基氯乙烷盐酸盐(DMC-HCl)为叔胺醚化剂,采用固定PA用量及改变DMC-HCl用量的方式,以水为介质,在弱碱性和低温条件下,对酸解淀粉(AHS)进行丙酸酯化-叔胺化处理,制备出一系列具有不同总取代度的丙酸酯化-叔胺化淀粉(PTAS)。对其进行化学结构表征、元素分析、颗粒形貌观察分析以及取代度测定,并对其与涤纶、涤/棉与棉粗纱间黏附性,以及浆液表面张力进行考察。结果表明：固定PA对AHS质量分数为4.63%、改变DMC-HCl用量为10～40 g,可制备出丙酸酯化程度为0.030、叔胺化程度为0.010～0.035的PTAS样品;化学结构表征与元素分析结合证实了PTAS的成功制备,PTAS颗粒仍保持颗粒态形貌,但部分颗粒表面产生损伤;这种复合变性能够明显改善淀粉对涤纶、棉纤维的黏附性能,提升淀粉浆液的表面活性,表现为PTAS对涤纶、涤/棉及棉3种粗纱的黏合力均明显高于AHS,表面张力明显低于后者;随着PTAS总取代度的增加,其表面张力逐渐降低、黏合力逐渐增大、对棉纤维黏附性的提升优于对涤纶纤维。     

活化处理方法对制备柠檬酸淀粉酯的影响

采用三种不同方式预先对淀粉进行活化,然后以活化淀粉为原料,以柠檬酸为酯化剂制备柠檬酸淀粉酯。探讨了活化方式、原料配比、催化剂用量、反应温度及反应时间对淀粉酯化取代度的影响。对淀粉柠檬酸酯的糊化透明度及乳化效果进行测试。结果表明,胰酶活化对淀粉酯化效果影响较显著。柠檬酸淀粉酯的最佳合成条件是:淀粉柠檬酸质量比2∶1,催化剂为淀粉质量的3%,反应时间5h,反应温度70℃时,制备的淀粉酯取代度为0.412。随着淀粉酯取代度增大,淀粉糊透明度升高,乳液稳定性先升高后稍有回落。     

玉米淀粉的机械活化-交联-辛烯基琥珀酸酯化复合改性研究

以玉米淀粉为原料,利用行星式球磨机对玉米淀粉进行机械活化,以环氧氯丙烷为交联剂、辛烯基琥珀酸酐为酯化剂,采用湿法工艺制备机械活化辛烯基琥珀酸交联淀粉酯。探索了机械活化时间、淀粉乳质量分数、反应时间、反应温度、pH值对机械活化辛烯基琥珀酸交联淀粉酯取代度的影响,并通过正交试验确定最优工艺条件为:机械活化10h、淀粉乳质量分数为14.7%、反应时间2h、反应温度33.9℃、pH8.5,在此条件下制得复合改性淀粉的平均取代度为0.019 8。机械活化、交联、辛烯基琥珀酸三者复合改性得到的淀粉抗凝沉性优于单独改性或二者复合改性的。     

硬脂酸木薯微晶淀粉酯的制备工艺条件优化

通过研究反应温度、硬脂酸用量和反应时间对微晶淀粉酯化反应的影响,确定了合成硬脂酸木薯微晶淀粉酯的最佳工艺条件:硬脂酸质量分数1%(以100 g微晶淀粉计,干基),反应温度139℃,反应时间4 h,且在最佳工艺条件下产品取代度达到0.010 5.反应效率为89.57%.各因素对酯化反应影响显著性由大至小依次为:反应温度、反应时间、硬脂酸的用量,三因素之间对取代度的影响存在一定的交互关系.     

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺研究

研究了由疏水性辛烯基琥珀酸酐制备淀粉酯,目的在于更好地理解影响淀粉酯取代度的反应因素,探讨了反应温度、反应pH值、反应时间对其取代度的影响。工艺优化后,产品最终取代度约为0.017。     

玉米植酸改性淀粉的工艺研究

为了研究植酸改性淀粉的最佳制备工艺条件,以植酸钠为改性剂,对玉米淀粉进行酯化改性。通过单因素试验,以取代度为指标,探讨p H值、反应时间、反应温度、植酸钠的用量和淀粉乳浓度等因素对植酸淀粉酯取代度大小的影响。在单因素试验的基础上,筛选出对植酸淀粉酯取代度影响显著的3个因素,并利用响应面分析法对这些因素进行优化。试验结果表明,植酸淀粉酯的最佳制备工艺条件为:植酸钠用量为2.1%,p H值7.2,淀粉乳质量分数为31.7%,50℃下反应5 h,此条件下改性淀粉的取代度为0.005 8。对植酸淀粉酯进行理化性质检验,其冻融稳定性、透明度、黏度、溶解度及膨润力相较原淀粉均有明显的提高。     

基于响应面法辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的优化研究

以辛烯基琥珀酸酐和玉米淀粉为原料制取具有两亲性质的辛烯基琥珀酸淀粉酯。从单因素试验中选取影响取代度明显的4个因素：酯化剂用量、酯化pH值、酯化时间、酯化温度。利用响应面软件设计试验，在分析各个因素的显著性和交互作用后，得出酯化反应的最佳条件：酯化剂用量为4％、酯化pH值8．50、酯化时间9h、酯化温度35℃，所得产品的取代度为0．01919。     

基于响应面法辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的优化研究

以辛烯基琥珀酸酐和玉米淀粉为原料制取具有两亲性质的辛烯基琥珀酸淀粉酯。从单因素试验中选取影响取代度明显的4个因素:酯化剂用量、酯化pH值、酯化时间、酯化温度。利用响应面软件设计试验,在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出酯化反应的最佳条件:酯化剂用量为4%、酯化pH值8·50、酯化时间9h、酯化温度35℃,所得产品的取代度为0·01919。     

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺优化及消化性研究

以糯玉米淀粉为原料,对辛烯基琥珀酸淀粉酯的湿法制备工艺进行了研究,在单因素基础上选取影响取代度明显的三个因素酯化时间、酯化pH、酯化温度上在淀粉乳浓度为40%,酸酐加入量为3%,酸酐用异丙醇稀释6倍的前提下进行响应面设计,得出最佳工艺条件。采用体外酶法消化对不同取代度的糯玉米辛烯基琥珀酸淀粉酯的消化性进行研究,研究结果表明:随着取代度的增加,淀粉体系中的快消化淀粉(RDS)含量显著下降而慢消化淀粉(SDS)与抗性淀粉(RS)含量则明显上升。     

非水体系下强碱催化制备氰乙基淀粉的制备工艺

低取代度的氰乙基淀粉可作为纺织经纱上浆剂,具有良好的性能。对氰乙基淀粉制备工艺进行研究,在单因素试验基础上进行正交试验优化,确定了最佳反应条件为:淀粉30g、乙醇添加量120g、KOH质量分数4.0%、丙烯腈质量分数8%、温度60℃、时间6 h。在该条件下氰乙基淀粉的取代度可达0.103,符合纺织用淀粉浆料的要求。     

低取代度木薯淀粉醋酸酯的制备及理化性质的研究

本文以木薯淀粉为原料,研究反应温度、反应pH值、醋酸酐用量和反应时间对淀粉酯化反应效率的影响,并对淀粉醋酸酯的黏度性质、冻融稳定性、透明度等主要性质进行了研究.通过正交试验确定了低取代度醋酸酯淀粉的最佳工艺条件为:温度30℃、pH为8.5、醋酸酐用量6%、反应时间为2h.