水浴洗涤式除尘器试验及应用研究

介绍了水浴洗涤式除尘器用于除尘和脱硫的机理,并对此除尘系统的除尘效率和阻力特性进行了试验研究。结论表明:水浴洗涤式系统简单,除尘器除尘效果好,阻力低,还可对烟气脱硫,在工业小型工业锅炉中有应用前景。     

烧结烟气SCR脱硝工艺浅析

钢铁行业烧结烟气中NOx的含量较高,但烧结烟气中NOx的脱除并无统一、高效、可靠的工艺路线。对烧结烟气的特点进行了分析,结合烧结烟气除尘脱硫设施的现状,提出除尘脱硫设施后增设GGH、补燃加热系统和SCR脱硝反应装置高效可靠的脱硝工艺路线;并重点对GGH、补燃加热系统和SCR反应系统进行了介绍。     

SDA脱硫技术在400m~2烧结机的应用

济钢400 m2烧结机选用SDA脱硫技术进行烟气脱硫,该技术系统主要包括脱硫及除尘系统,脱硫剂贮存、制浆及输送供给系统,循环灰贮存、制浆及输送供给系统,脱硫灰、除尘灰输送贮存及外排系统。应用实践证明,SDA脱硫技术运行稳定,脱硫效率高,且颗粒物排放浓度低,烟尘排放浓度小于20 mg/m3,二氧化硫和颗粒物同时达到排放标准。     

220t/h锅炉脱硫改造的实践

介绍了湍流传质吸收技术的特点、脱硫塔内部结构和脱硫收尘系统工艺流程,通过采用双级涡轮增压湍流除尘吸收塔对燃煤锅炉进行脱硫改造,取得了较好的脱硫效果,脱硫效率达到99%以上。     

基于新的环保要求下钢铁行业烟气脱硫除尘工艺的选择

根据电力、钢铁行业近年来脱硫除尘设施运行情况,结合最新的国家环保标准要求,探讨了能够适应新环保要求的脱硫除尘工艺,并进行了各类因素及成本的比较分析。     

双碱法脱硫技术在烧结机上的应用

山东球墨铸铁管有限公司在烧结机上采用双碱法脱硫技术,用NaOH作为脱硫剂,用Ca（OH）2作置换剂．主要消耗石灰,整个工艺由烟气除尘系统、烟气脱硫系统、脱硫渣处理系统3部分组成。该技术应用后,除尘及脱硫效果均达到国家排放标准,全年可减少SO2排放量1246．32t。     

燃煤锅炉脱硫改造工程实践

介绍了宝钢特殊钢分公司燃煤锅炉脱硫改造的原理及工艺流程:含有二氧化硫和烟尘的气体在主塔中旋转并与脱硫液充分接触,利用脱硫液中细小水滴去除烟气中的烟尘,利用氢氧化钠吸收烟气中的二氧化硫,从而使烟气得以净化;脱硫液中的氢氧化钠可用氢氧化钙在沉淀池中再生,从而使其在系统中不断循环,这样既可避免管网的堵塞又降低运行成本.监测结果表明:脱硫改造后SLEP-HT型脱硫除尘器的脱硫、除尘效果大幅提高,并且具有良好的社会、环境和经济效益.     

球团烟气密相干塔脱硫-除尘一体化系统优化

 为探明脱硫-除尘一体化系统内反应密集区以及因袋式除尘器远端利用率不高而导致除尘效率低下的原因,急需对一体化系统内流场分布进行研究。应用Fluent软件对密相干塔脱硫-除尘一体化系统进行仿真模拟,标准[κ-ε]湍流模型模拟气相流动,离散相（DPM）模型模拟固相流动,对改进前后的一体化系统进行模拟。模拟结果表明：除尘器内部增加气流板及改变风口布置方式对烟气在除尘器内的均匀流动都起到了良好的作用,其中改变风口布置方式效果更显著。密相干塔内部导流板最优设计长度为7.5 m,角度为45 °。     

循环流化床脱硫工艺在烧结烟气净化中的应用

介绍了八钢烧结烟气的特点及循环流化床干法脱硫工艺原理、系统组成和该工艺的优点,并结合了八钢烧结分厂烧结烟气脱硫项目的特点,分析循环流化床脱硫除尘技术运行的技术指标和经济指标。循环流化床干法脱硫工艺具有占地少、工艺成熟、运行稳定、自动化程度高、便于集中控制等优点。     

反渗透浓盐水烟气脱硫应用优化

脱硫塔利用反渗透浓盐水脱硫后,除尘废水对设备设施腐蚀严重,重新优化除尘废水,消耗浓盐水,减少浓盐水进入污水处理系统,提高污水厂出水水质,最终提高了各泵循环水运行倍率,降低吨钢新水消耗。     

酒钢除尘灰性质分析及利用技术

通过分析研究酒钢采矿、选矿、烧结、冶炼工序以及配套脱硫系统除尘灰特性，提出了将含铁除尘灰分为高碱金属、高锌、不锈钢以及低有害元素4类的新思路，并分类进行了多方案试验研究，根据研究结果及技术成熟度，推荐了回收工艺。据此，可实现酒钢除尘灰中有价元素的高效回收、除尘灰变废为宝的目的。含铁除尘灰脱除有害元素后再返回烧结利用，对炼铁顺行及降低铁水成本十分有益，真正做到了除尘灰零排放。     

75t/h锅炉烟气脱硫装置设计与应用

对山东铝业公司热电厂75 t／h锅炉水膜除尘器进行了喷淋——旋流板塔脱硫除尘一体化改造研究，使其在保持原有水膜除尘器特点和功能的情况下增加其脱硫功能，提高除尘效率。通过实验对铝行业利用废碱液脱硫除尘(以废治废)的可行性进行了探讨。热电厂的实际应用表明改造方案是经济的，技术上是可行的，脱硫效率80％以上，除尘效果达98％以上，为以废治废提供了参考依据。     

石灰石半干法烧结烟气脱硫技术中试研究

介绍了石灰石半干法烧结烟气脱硫技术的半工业性试验研究.试验结果表明,脱硫率高达90%以上,并具有一定的除尘效果;副产物为干态石膏,其含水低于5%,硫酸钙高于80%,可有效回收利用;脱硫系统不影响烧结生产,对烧结工况适应性强,是一种较为适合于烧结烟气脱硫的技术.     

焦化厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术探究

焦化厂锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气,在这些烟气中含有对环境造成污染的烟尘颗粒、含硫和含硝等物质,为避免环境污染,需要采用科学合理的除尘和脱硫脱硝技术。主要对焦化厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术进行分析与探讨,并将脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于某焦化厂锅炉生产中。应用结果表明：该技术的应用为焦化厂锅炉污染问题的综合治理提供了技术支持,加快了焦化厂锅炉向绿色生态方向发展速度,有效减轻了焦化厂锅炉运行对生态环境造成的污染。     

高性能脱硫除尘器

一种广泛用于工业炉窑，工业锅炉对烟气进行脱硫除尘的新型环保设备——高性能脱硫除尘器，日前在河北冀州市环保节能设备厂研制成功，并通过了省级科技鉴定。     

河北推出高性能脱硫除尘器

一种广泛用于工业炉窑、工业锅炉对烟气进行脱硫除尘的新型环保设备－高性能脱硫除尘器，日前在河北冀州市环保节能设备厂研制成功，并通过了省级科技鉴定。     

河北推出高性能脱硫除尘器

一种广泛用于工业炉窑、工业锅炉对烟气进行脱硫除尘的新型环保设备——高性能脱硫除尘器，日前在河北冀州市环保节能设备厂研制成功，并通过了省级科技鉴定。     

利用焦化剩余氨水处理锅炉烟气

莱钢热电厂采用焦化剩余氨水处理烟道气技术,对4^#锅炉烟气除尘系统进行了改造,实现了烟气脱硫和烟气达标排放,同时对焦化剩余氨水进行了处理。     

天铁360m~2烧结机干法脱硫工艺的优势

介绍了天津天铁冶金集团炼铁厂360 m~2烧结机烟气干法脱硫除尘装置的技术原理、工艺特点和优势,与湿法脱硫工艺进行了对比。该装置脱硫及除尘效果良好,经过脱硫后排放的烟气SO_2浓度在20 mg/Nm~3以内,脱硫效率达到97%以上,出口粉尘排放浓度达到10 mg/Nm~3以内。     

简讯

遵义钛厂两项锅炉脱硫除尘工程通过验收今年1-8月份,遵义钛厂自筹资金进行的动力及食堂锅炉烟气脫硫除尘改造工程已于年内先后竣工投入使用,并于日前通过了遵义市环保局的验收。该厂动力及食堂锅炉脱硫除尘项目是