浅谈复合无机粉体CP30在粉末涂料中的应用

介绍了一种低莫氏硬度的复合无机粉体,通过试验测试表明,该粉体是一种比硅微粉莫氏硬度低的人工合成粉体,使用其作为填料对生产设备的磨损小,该粉体能够提升木纹转印清晰度,提升耐老化、耐盐雾等性能,是一种综合性能优异的功能性填料。     

导读

<正>吴润泽等介绍了一种低莫氏硬度的复合无机粉体,通过试验测试表明,该粉体是一种比硅微粉莫氏硬度低的人工合成粉体,使用其作为填料对生产设备的磨损小,该粉体能够提升木纹转印清晰度,提升耐老化、耐盐雾等性能,是一种综合性能优异的功能性填料。阎乐乐等为了降低水性车间底漆中锌粉含量,改善涂层性能,以改性高模数硅酸钾水溶液为成膜物,选用不同种类的Zn-Al(Al-Zn)合金粉末部分取代球状锌粉,配制水性锌铝涂层采用常规性能测试、中性盐雾     

无机粉体表面改性技术发展现状与趋势

表面改性是无机粉体的主要加工技术之一,对提高无机粉体的应用性能和应用价值有着至关重要的作用。从粉体表面改性方法、工艺、设备、表面改性剂及其配方等方面综述了无机粉体表面改性技术现状;从表面改性工艺与设备、改性剂及其配方、层状硅酸盐矿物粉体的插层以及表面无机复合改性等方面综述了非金属矿物表面改性技术的新进展;并对无机粉体表面改性技术的发展前景和发展趋势进行了展望。     

硅微粉在粉末涂料中的应用研究

本文通过添加硅微粉来部分替代钛白粉,制得的复合粉体以应用于粉末涂料中,从而提高了漆膜的硬度,耐热等性能.主要考察了喷涂电压、固化温度和固化时间施工工艺,测试了不同配比的复合粉体(硅微粉:钛白粉为0:1、1:1、2:1、3:1、1:0)粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能.结果表明,研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为:喷涂电压70 kV、固化温度180℃、固化时间20 min.硅微粉的添加提高了漆膜的硬度,铅笔硬度由3H达到5H;漆膜的抗冲击力高于50 kg·cm;同时也提高了漆膜的耐热性,涂膜的TP由433.19℃上升到440.76℃;漆膜的光泽度有所降低,由78％降到66％;白度由88.5％降到39％.当硅微粉与钛白粉的配比为1:1时,漆膜综合性能最好,铅笔硬度为4H、耐冲击力高于50 kg· cm、光泽度达到75％、白度达到82％.复合微粉的粉末涂料,基本性能保持不变,降低了涂料的生产成本,为制备高硬度和耐冲击涂料提供了依据.     

氟碳-聚酯复合型超耐候粉末涂料的研制

针对纯氟碳粉末涂料在附着力、对颜料润湿差的缺陷,从降低成本和推广应用的角度出发,采用氟碳树脂体系和聚酯树脂体系的复合方式,优选无机陶瓷颜料,研制出一种性价比高的氟碳-聚酯复合型超耐候粉末涂料。     

不同无机粉体在PE木塑复合材料中的应用研究

通过在聚乙烯(PE)木塑复合材料中分别添加碳酸钙、滑石粉和硅灰石3种无机粉体材料,并采用扫描电子显微镜、万能力学性能实验机和热力学分析仪等对无机粉体的颗粒大小、微观形貌以及复合材料的力学性能等进行了测试。结果表明,硅灰石制备的PE木塑复合材料的弯曲性能最佳,滑石粉制备的PE木塑复合材料冲击性能较好;对于3种无机粉体而言,随着无机粉体添加量逐渐增加至15份(质量份,下同),PE木塑复合材料的力学性能逐渐提升,当无机粉体添加量增加至20份时,PE木塑复合材料的力学性能出现下降,密度和硬度逐渐增大,24 h吸水率和线性热膨胀系数逐渐降低。     

无机粉体填充改性热塑性塑料机理探讨

介绍了无机粉体填充改性机理及影响界面特性的因素如界面应力、高分子树脂的极性、无机粉体与高分子树脂间的相容性、无机粉体粒径等。同时综述了复合材料的微观相界面设计与调控技术。通过对无机粉体的表面性能进行优化与改进,可设计并制造出性能更加优异的复合材料。     

浙江丰利超细辊压磨成非矿深加工设备首选

综观我国非金属矿加工设备--超细辊压磨的生产尚在起步阶段，迄今为止，国内尚未有较好定型的机型，一般仍采用普通的粉碎机进行粉碎，很难达到理想的要求；采用气流粉碎时，其成本太高，很难被工业界接受。享有“中国粉碎机专家”美称的国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司，为改善国内非金属矿物粉体加工设备现状，提升非金属矿粉体深加工技术水准，在引进德国先进粉体技术，结合多年生产各类粉碎设备经验的基础上，进行自主创新，研发成功一款性能好、效率高、占地面积小、易安装、产品粒度均匀，可与国外同类产品水平相媲美的超微粉碎设备--CGM超细辊压磨，适用于高岭土、石灰石、方解石、滑石、石墨、炭黑等湿度小于8%、莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉碎，是理想的非金属矿粉体材料的深加工设备。满足了非金属矿行业对该类设备的需求，且打破长期以来依赖进口的局面。前不久，这一设备已获评2014年浙江省级新产品。     

无机粉体/聚合物复合体系中的无机粉体表面改性技术研究进展

阐述了无机粉体/聚合物复合体系中的无机粉体化学包裹表面改性技术研究进展,重点介绍了化学包覆表面改性的影响因素、无机粉体材料的选择和化学包覆改性剂的选择。对工业废弃物(如废弃石粉)用于无机粉体/聚合物复合体系,用以改善聚合物力学性能并降低成本,同时有效解决了工业废弃物的资源化利用问题进行了展望。     

无机粉体对HDPE树脂的共复合研究

以碳酸钙、滑石粉和硅灰石等三种典型的具有不同形状特征的无机粉体和HDPE树脂为对象体系进行了共复合研究.结果表明,共复合的方法可以达到如下的技术效果,即可以借助活性粉体的补强作用,使非活性粉体因在体系中产生弱界面使材料的韧性极度下降的倾向得到有效的改观;可以发挥两种具有不同形状的无机粉体的优势,使复合体系不仅具有较高的拉伸强度,也具有较好的冲击韧性;可以对滑石粉等层状粉体的分散效果起到较好的促进作用,有利于使之对体系的拉伸强度提高有所贡献.     

锌基重防腐粉末复合涂层涂装工艺

锌基重防腐粉末复合涂层防护技术是一种用于金属表面长效防腐的高新技术,它是综合双抛丸工艺、边角处理、锌基重防腐粉末涂料、超耐候纯聚酯粉末涂料、复合涂层涂装等一系列技术的集合,是替代热浸镀锌工艺的最佳选择,主要介绍该技术的原理和在高速公路护栏上的应用。     

邦定金属粉末涂料的研究和发展现状

介绍了邦定金属粉末涂料的制备机理、类型、生产工艺及其设备,分析了对邦定金属粉末涂料品质的影响因素和效果检测,探讨了邦定金属粉末的应用领域,并预测了它的发展前景。     

热固性粉末涂料生产设备技术进步

综述了热固性粉末涂料行业在设备设计和生产过程中所取得的技术进步,分析了由于设计方法转变给造型以及样机制造所带来的变化。研究表明:数字技术的使用,使得设备零部件精度得以提高;使用专业软件对生产设备进行模拟分析,对结构进行优化,可提高设备性能;新材料的使用使得产品序列发生变化,关键零部件性能提高。文章分析了粉末涂料设备在智能化、环保化等方面取得的技术进步,重点介绍了防爆技术,指出了粉末涂料生产设备存在的不足并提出了解决办法。     

流变仪在粉末涂料研究中的应用

流变仪在高分子材料领域有广泛的应用,但流变仪在粉末涂料产品中的应用报道较少.本文利用流变仪对粉末涂料的固化过程、应用性能、产品性能等方面进行了研究,介绍了流变仪在粉末涂料产品开发过程中应用实例并进行了深入的探讨.重点研究了如何使用流变仪测定粉末涂料胶化时间,以及用流变仪对熔融开始及流平结束时间进行特性表征.并对粉末涂料...     

铁与硅粉及硅铁粉复合电镀工艺的研究

通过复合电镀铁与硅粉及铁与硅铁粉的方法在普通硅钢板表面增硅。研究了复合电镀工艺及粉末颗粒对复合层增硅量的影响。结果表明,随电流密度的增加,镀速加快,但复合镀层中的硅含量逐渐降低。同时,细化复合颗粒及增加镀液中的颗粒含量对提高复合镀层中的硅含量有显著效果。     

粉末涂料用有机颜料概述

粉末涂料用有机颜料属于高性能有机颜料,是作为无机颜料的一种补充,补齐了无机颜料在颜色鲜艳度、色相齐全方面的缺陷.有机颜料的许多应用性能不仅决定于化学结构,粒径大小与分布、颗粒表面极性、晶体类型与结晶度、表面改性对有机颜料也有很大的影响.本文从有机颜料物理形态、晶型、化学结构特性等方面阐述有机颜料的性能,同时介绍了粉末涂...     

静电粉末喷涂吐粉分析及对策

介绍了静电喷涂设备喷涂的工作原理,从各种不同的角度对静电喷涂过程中产生的吐粉现象予以重点分析和讨论,同时结合生产实际给出了相应的控制措施和解决方法。     

锌基重防腐粉末涂料的研制与应用

介绍了锌基重防腐粉末涂料的研制与应用,选用鳞片状锌粉、重防腐环氧树脂、配套固化剂和各种助剂加工而成,该类重防腐粉末涂料具有长远的推广应用前景。     

谷朊粉在水性建筑涂料中的应用

研究了将谷朊粉溶解于水的方法和其在水性建筑涂料中的应用：谷朊粉的耐水性差，不能用作建筑涂料的主要基料，但其具有良好的粘结性、流动性和流平性，可用在合成树脂乳液内墙涂料中，作增稠剂使用，使涂料具有良好的流平性和涂膜外观，而成本与常用的增稠剂相差不大。     

细粉粉末涂料流动性能的表征研究

为了更好地解决细粉及超细粉末涂料颗粒在加工、气流输送、喷涂等工艺中遇到的问题,本文对影响细粉粉末涂料流动性能的各粒径参数进行了实验研究和回归分析。研究发现:工业上通常应用中粒径(D50)来表征细粉涂料流动性并不够准确。通过对不同特征粒径以及粒径分布跨度等因素的考察,本文提出了一种由代表粒径大小和粒径分布的D10-D50-D90多变量关联模型来表征细粉粉末涂料流动性的方法,使细粉涂料流动性的预测更为可靠和准确,为细粉涂料特别是超细粉末涂料的工业应用提供理论指导。