LNG接收站工艺管道安装质量控制技术分析

液化天然气（LNG）接收站工艺管道连接着储罐、泵、压缩机、汽化器等设备，其安装质量不仅关系到整个系统的运输效率，对LNG项目的安全平稳运行也具有十分重要的作用。基于超低温（-162℃）存储、运输的LNG接收站工艺管道安装工程，详细阐述了工艺管道焊接、阀门安装过程中的质量控制要点，表明了管道保冷技术特点以及施工方式，对工艺管道安装施工时可能产生的质量风险进行分析并提出应对措施，为后续LNG接收站工艺管道的安装施工提供一定的参考和借鉴。     

石化管道安装工程施工管理中的常见问题及处理方法

纵观整个石油化工工程建设过程，工艺管道安装施工具备重要意义，如果能够确保该项施工质量，后续整个工程应用也能处于稳定状态。如果工艺管道施工中存在施工管理程序不完善情况，极易引发安装衔接不良等问题。为了避免石油化工企业受到影响，相关人员应提升对工艺管道安装施工操作的重视度。以实际工作开展情况为基础，对石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题进行总结，论述了相关问题的解决措施。     

石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策

在目前阶段中,石油化工工程整体上呈现日益扩大的趋向,而与之有关的工程施工手段与施工工艺也在逐步实现转型。针对上述的化工工程而言,安装石化工艺管道构成了很关键的工程施工技术。针对工艺管道是否能保障其符合坚固性与稳定性,其直接关乎整个石化工程的顺利运行。在此基础上,有关部门针对专用性的石化管道就要妥善予以施工安装,据此服务于石化工程整体施工水准的显著提升。     

降低天然气长输管道能耗措施

天然气长输管道的耗能问题给整个天然气行业的发展带来了难题,因此进行天然气管道的节能降耗措施研究很有必要。输气管道的能耗主要集中在管道运输过程中,针对其原因提出了解决措施,即降低压缩机组的能耗,降低沿程摩阻,采用先进的输气工艺,以及降低天然气放空量和减少天然气泄漏等,对天然气管道输送的节能降耗具有借鉴意义。     

化工工艺管道合理安装方法探析

化工管道过程中所输送的产品具有易燃易爆的特点,所以化工管道的安装过程非常重要,本文对化工工艺管道合理安装程序的论述。     

热油管道输送工艺方案设计

热油管道输送工艺方案的设计,在很大程度上影响了管道在整个设计寿命期内的运行效率和技术经济效果.为了在预定的运行寿命期内完成输油任务并获得最佳的经济效益,合理制定热油管道的输送工艺方案,对热油管道的建设和运行具有重要意义.以某条热油管道为例,详细介绍了如何设计输送工艺方案.     

在用化工管道流量计安全状况分析

化工行业管道输送介质用流量计型式种类繁多,结构多样。流量计(壳体)同样承载着化工管道对输送介质的作用,具有与压力管道相同的潜在危险性和事故危害性。但对其相应的规范要求非常有限,制造标准不完善,在企业管理、产品设计、材料使用、制造工艺、检验检测、安装使用各个方面都没有明确有效的规定,这使得整个流量计(壳体)制造行业都处于监管盲区的危险境地。文章对流量计(壳体)的制造监管、安装、使用检验等方面提出了建议。     

石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理策略

工艺管道安装施工是石油化工工程建设中的重要内容,良好的施工能够保证施工质量,奠定后期建成之后的安全稳定运行基础。若在工艺管道施工环节出现施工管理问题,引起安装衔接不良、焊接薄弱等问题,会留下较大隐患,不利于石油化工厂的运行。为了更好的维护石油化工厂运行的稳定性与安全性,需要从工艺管道的安装施工环节入手,加强施工管理,严格控制安装各个环节,从细节入手,落实质量控制目标,有效解决施工管理问题。本文简要分析了石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题,并对问题的处理对策进行了深入探究。     

高含硫长输管线焊接工艺及措施分析

管道输送是石油天然气运输供给的主要方式之一。管道焊接质量的好坏将直接影响管道安全稳定运行。高含硫长输管线与国内外一般管道焊接工程相比,高含硫管线具有线路长、危险大、地形条件复杂、输送站点多、设计压力大、压力等级大、技术难度高、建设周期紧凑、设计施工要求高。在高含硫的管线焊接施工中,分析含有硫化氢气体的管线焊接施工的特点、难点和管线焊接施工技术是关键。施工过程中从这部分管道壁厚,材质复杂,从施工等困难环节入手,通过分析优化长输管线焊接技术,改善管线焊接方法措施,对整个系统管道进行焊接分析,大大保证了长输管线施工质量。对国油田含有硫化氢气体的长线焊接工艺和措施有一定的参考意义。     

石油化工装置工艺管道设计探讨

石油化工装置中,工艺管道占据重要地位,管道的设计是石油化工装置安装工程中的关键内容,保证管道设计安装的合理性、安全性对于整个工程建设有着重要的意义,本文针对石油化工装置工艺管道设计时应重点关注的一些问题进行简单的讨论分析。     

石油化工工程工艺管道安装施工问题研究

本文研究了石油化工工程中工艺管道的安装施工质量控制技术,关注了施工风险控制问题。     

铬钼合金钢压力管道施工中的关键环节及质量控制

结合项目特点,从管材进场检验、管道预制及安装、管道焊接及检验、管道系统试验等方面对石油化工装置工程建设中铬钼钢压力管道施工的关键内容进行了分析,并对压力管道安装质量控制体系及典型控制措施的落实情况进行了总结。     

石油化工压力管道射线无损检测质量控制

针对石油化工压力管道射线无损检测过程中发现的一些性质恶劣、后果严重的质量问题,介绍如何联合建设单位、工程监理单位以及质量监督部门,对其进行监督和控制的方法。     

沿坡敷设输气管道应力分析

长距离的输气管道所经过的区域地形复杂多变,在山区丘陵地带一般采用沿坡敷设的方式,由于高低位差的原因,管道受力不均,且大多沿坡敷设的管道都是根据经验参数设计,很容易发生管道失效。为了在前期设计中研究管道的受力分布,校核其是否符合设计规范和安全要求,使用应力分析软件CAESARⅡ对某沿坡敷设管道进行应力分析,研究安装、试压和运行工况下管道的受力情况,得出沿坡敷设方式的安全性较高的结论。分析结果对沿坡敷设管道的设计和施工提供了相应理论依据,具有工程价值和指导意义。     

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陕京输气管道是目前国内陆上第一条长距离、大口径的高压输气管线,它采用国际流行的ＳＣＡＤＡ系统实现全线的监视、操作和管理。根据在陕京输气管道ＳＣＡＤＡ系统设计、安装、调试和运行管理中的实践经验,从系统的安全性、先进性、可靠性、开放性等几个角度探讨了ＳＣＡＤＡ系统的设计思想,同时指出了油气管道ＳＣＡＤＡ系统的安全性、先进性、可靠性、开放性等几个角度探讨了ＳＣＡＤＡ系统的设计思想,同时指出了油气ＳＡＤＡ     

石油化工装置管法兰的泄漏分析

从石油化工装置管法兰的密封机理出发,分别对造成高温和低温管法兰泄漏的原因进行了分析,指出高温法兰泄漏的原因之一是法兰承受过高的轴向拉力和弯矩;低温管道的泄漏最常见的原因是管道安装的附加载荷引起螺栓屈服失效。提出了在设计与安装中预防管道泄漏的措施。     

石化电气工程施工探析

现阶段,我国社会经济和科学技术得到了显著发展,市场竞争激烈性越来越强,而电力作为一种重要资源,在石化企业的生产建设中所发挥的作用及其重大,电气的有效输出为石化企业的生产提供了重要的电力资源,所以必须高度重视石化企业电气工程施工质量。对此,本文主要阐述了石油化工工程建设电气安装工程存在的质量问题,并提出了加强石化电气工程施工质量的有效对策,以供参考。     

用CONVAL计算软件辅助自控工程设计

石油化工仪表设计包含控制方案、仪表选型、现场安装方案等各个方面,其中仪表选型与计算有着十分紧密的联系。梳理了整个工程建设及生命周期中各阶段对仪表计算的需求及包含的计算内容,引入CONVAL计算软件,通过工程实例介绍了如何通过该软件的计算结果辅助工程设计,确保工程项目成功实施。     

高空作业防坠落生命绳的选用研究

生命绳作为石油化工工程高处防坠落的安全措施,石化行业对于其使用规格、安装方法和安全性能参数,没有统一规范标准。尤其是对生命绳的使用缺少具体技术要求,给现场应用带来安全隐患。文章根据高空框架生命绳的安装和整体布局图纸建立几何模型。在计算的基础上实地搭设,模拟计算工况条件进行承载能力和稳定性试验,得出各类生命绳不同尺寸规格、搭设方式、承载能力及有效性,为生命绳在石化建设施工现场的合理搭设和安装提供依据。     

干线输气管道焊接接头的热处理

简要介绍了俄罗斯远东萨哈林地区干线输气管道的建设情况.由于俄罗斯远东萨哈林地区气温偏低,管道对接焊接时要进行焊前预热、伴焊加热和焊后热处理.介绍了管道焊接接头焊前预热、伴焊加热和焊后热处理应选用的设备,管道焊接接头预热时两种KЗH-4-3电加热器的安装方法及分组加热热处理循环工艺过程,热处理规范和技术标准文件的制定过程...