油田生产数字化及地面优化简化配套技术研究与应用

近几十年来,我国油田开发取得了快速发展。油田开发的高效运行机制推动油田开发进入技术现代化的新模式,开发的技术进步是油田开发的根本动力。特别是由于油田的快速开发和升级改造,大型油田的中老油田进入了高含水期,底水的生产和流动特性发生了很大变化。因此,只有在地面系统技术、生产运行方式和数字化自动化方面,才能从化学层面研究新技术,更好地适应当前高含水油田的生产发展需要和油田稳定,才能增产,防止设备老化,流程长,能耗高。一般来说,油田生产系统运行成本过高,且自动化水平过低。很难适应我国当代生产技术的发展水平。因此,根据当今经济的发展情况来看,油田的科研人员需要加强对科技的研究。实行有针对性的油田生产数字化的工作项目。将数字化模式应用到油田生产的改造当中,能够保证我国油田的高效运转和有效开发。并且,大数据能够对油田的田面进行优化管理。这样不仅仅可以减少人员浪费,还能推动经济效益和社会效益有效结合。比如节能减排、自动化管理等技术。     

承压特种设备检验的裂纹问题分析

随着各类科技成果都融入到各行各业中,特种设备行业也实现了飞速的进步,特种设备行业中的承压类设备产品也在逐渐增加,当前它的生产技术水平已经处于国际领先水平,承压类特种设备的管理水准无法满足其实际的发展需要,这就会引发诸多的阻碍性问题,这些问题会极大的降低设备运作效率,此时,就需要针对设备的运作规律和实际情况,制定针对性的故障管理机制,本文针对承压特种设备检验中的裂纹问题进行了分析。     

油田钻采设备操作、维护及管理的问题及对策

近年来我国经济与科技发展水平不断提升,有效推进了我国石油石化企业的发展进程,与此同时石油石化企业中钻井、压裂设备特别是国外进口的高性能钻机、压裂车等投产应用后,促进了国内企业的设备管理使用水平,钻井、压裂技术不仅得到了更新,而且使钻井、压裂效率不断提升高。因此,在石油石化公司发展中其设备的操作、维护及管理更是至关重要,通过工作实践积累与经验总结,在目前石油石化设备管理中仍存在一些问题,待进一步解决与完善。本文将充分结合工作实际,对石油石化设备管理中常见的设备故障进行分析,并提出有效预防策略。     

压力容器年度检验中Excel数据处理功能的应用

国家规定特种设备每a必须进行1次检查并出具检查报告.根据年度检查过程繁琐的特点,文中提出了压力容器年度检查工作流程.基于Excel的函数及批处理功能,对压力容器年度检查的整个流程进行了设计,应用结果表明:应用该流程设计大幅提高了数据处理的准确性和工作效率,值得推广和应用.     

无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用

随着我国经济建设步伐的不断加快,承压类特种设备已成为石油石化等行业广泛应用的设备,其性能的安全稳定直接关系到企业的经济效益、社会效益和生态环境效益。目前,无损检测技术在承压类设备检验方面的应用日益广泛,但在我国,该技术的应用仍受到技术、操作人员等方面的限制。本文通过阐述无损检测技术的原理和分类,在结合各项技术特点优势的基础上,对无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用进行深入探讨,旨在有效避免各类事故的发生,保障人们的生命财产安全。     

如何利用设备管理信息化提升特种设备管理效能探讨

现阶段我国信息技术水平不断提升,在多个行业有了广泛应用,在设备管理中的应用也发挥了良好效果,大大提升了设备管理信息化程度,并且提升了管理效率以及准确性。目前来看,设备信息化管理的理念已经被引入到了特种设备管理中,有效满足了业务需求,基于此本文也尝试对如何利用设备信息化管理提升特种设备管理效能进行了分析。     

《无损检测技术应用丛书》介绍

作为一种有效的检测手段,无损检测技术已广泛用于经济建设的各个领域,尤其在特种设备的制造检测和在用检测方面,显得特别重要。为了满足广大技术人员的需要,我们组织出版了《无损检测技术应用丛书》。《丛     

数字化地震队技术在准噶尔盆地的应用

可控震源高效采集技术是一种提高野外地震采集效率的一门技术,作为一项"两宽一高"其中重要技术之一,近年来,在准噶尔盆地得到广泛的应用。数字化地震队技术就是在高效采集过程中形成的。通过数字化地震队技术,可控震源利用可视化导航设备(DSG)找点,提高找点速度;通过先进的DSG监控设备,可以有效的监控PSS报告和VSS信号的回收情况。同时,数字化地震队还配备DSC设备,可以在野外队部监控每台震源的施工位置和施工情况,为野外施工信息获取和合理安排提供了保证,有效的提高了野外地震采集效率。     

智能化信息技术在京津第二输油管道完整性建设中的应用实践

随着管道安全日益重要,消除安全隐患、确保管道安全的完整性管理理念得到了应用和发展。航油作为重要的战略物资,其专用输送管道建设的标准化和智能化程度要求越来越高。津京第二输油管道按照最新颁布的油气管道完整性管理规范超前设计规划,开发航油管道完整性信息系统,及时、全面录入管道各阶段信息,辅助优化设计方案,实现施工数据采集智能化,采购数字化,施工现场管理自动化,竣工资料移交数字化。采用物联网技术、智能自动电流电位采集桩、光纤振动智能预警、泵机在线振动监测系统等一系列现代化智能设备的技术确保了管道、设备安全和国家航油供应安全。     

设备动态

中国石化举办炼化企业设备管理制度宣贯暨现代设备管理培训班为了宣传贯彻国家特种设备安全监察条例、特种设备管理法规和中国石化集团公司、股份公司新制定的《设备管理办法》和专业管理制度,了解国内外先进设备管理理念,中国石化设备管理办公室先后于6月23~29日在青岛齐鲁石化疗养院和7月21~27日在石油化工管理干部学院举办了两期炼化企业设备管理制度宣贯暨现代设备管理培训班。培训班邀请了系统内外的设备管理专家和设备管理制度执笔人进行了授课和讲解。培训内容包括:现代设备管理理念、国家特种设备管理法规和集团公司、股份公司设备…     

基于4M1E的流转卡数字化应用

数字化提速是特种设备行业提质增效的有效途径。文中结合特种设备生产质保体系运行规范,提出了1种基于4M1E的流转卡数字化应用方法,指出了数字化流转卡的实质,总结了流转卡数字化实现的基本条件和软硬件基础,给出了数字化流转卡中4M1E的体现途径,分析了4M1E在各生产环节的关键点,赋予了体系责任人相关职责,展望了数字化流转卡的发展方向,对于特种设备生产行业的流转卡数字化有一定指导意义。     

大数据环境下的数字化管道技术探讨

目前,科技信息的高度发展使各行业的数字化水平得到了提高,并且使该技术得到了广泛的应用,而随着我国经济的发展,运输行业做出了突出的贡献,尤其是管道运输对流体和气体运输提供了方便。在数据化时代,管道运输也发生了翻天覆地的变化,数字化管道技术出现,更加促进了管道运输业的发展,本文主要在大数据环境下对数字化管道技术进行探讨。     

特种设备基于风险的管理

为应对石化加工装置逐步向大型化、高参数、长周期方向发展对特种设备管理带来的日益严峻考验,在分析了当前使用单位特种设备安全管理现状的基础上,采用基于风险管理(RBM)的方法,提出了针对特种设备风险管理的具体解决思路和风险控制方法,建立了以风险评价、智能操作控制系统、风险预警体系、智慧管理系统平台等为基础的特种设备智能风险...     

国际EPC工程中橇装与系统集成设备的常见问题及应对措施

石油企业在承揽国际EPC工程中,虽获得了可观利润并抢占了市场,但也遇到了困难和挑战,特别是技术含量较高的橇装和系统集成设备安装调试制约了企业的发展。可从技术和管理两个层面探讨应对措施。管理层面应由采办部牵头组织检验活动,设计部、质量部、试运部和施工部配合,各部门的管理界面明确划分;技术层面从设备工程界面、备品备件、配套散材和特殊工具四个方面重点关注。通过技术和管理两方面措施可确保设备出厂检验时发现不符合项,并在出厂前及时进行整改,以避免设备到达现场后的安装调试出现因难。     

油气田安全生产精细化管理模式

结合油气田安全生产管理特点和精细化管理理论,为适应数字化油田建设与推广应用实际要求,构建油气田安全生产精细化管理模式,重点是安全生产过程管理的精细化和数字化平台。要建立安全精细化管理制度标准体系,实施安全生产现场精细化与标准化管理,细化安全管理责任落实,细化与量化考核,细化基层安全监督检查,细化安全防御体系。精细化安全管理需与企业文化建设相结合,需要认真落实安全管理的各要素和全过程,坚持利用PDCA(计划、实施、检查、措施)循环控制法,结合数字化油田与信息化技术,将其融入到管理模式要素中,符合油气田生产安全管理发展的趋势,可以有效提高安全管理水平和效率。     

自动化仪表在实现数字化油田中的应用

近年来,各个行业的生产应用都达到了自动化,而对于自动化仪表在油田中的有效应用来说,能够实现油田的数字化,相比于传统技术具有非常明显的优势,这也是未来油田数字化与现代化开采的要求。自动化仪表自身的发展还存在一定问题,即技术专业性不高,这就造成在实际的应用过程中,过程应用较为复杂,反而造成油田数字化发展存在一定困难,因此,有效的解决掉仪表中所存在的问题,就能够保证自动化仪表在数字化油田中的有效应用。本文重点就对自动化仪表在实现数字化油田中的应用进行了分析。     

油水井数据采集巡检系统

针对大庆油田采油六厂管理需求,面对大量新投入的油水井急需应用信息数字化巡检模式进行管理。油水井数据采集巡检系统由手持设备数据采集模块、巡检回放模块、数据管理模块3部分组成。本系统结合目前油田设备巡查管理、生产参数采集工作的实际情况,采用射频自动识别技术、移动办公技术、地理信息技术等对所辖区域公共设施进行巡逻和检查,以保证线路、设备、设施的正常可靠运行。该系统的开发和应用,提高了油水井数据采集巡检的协同性和自动化水平,强化了油水井定位和油水井采集数据的标准化程度,具有广泛的应用推广价值。     

面向随钻约束处理的地震资料准备与质量监控

随钻约束处理作为将地面地震资料应用于开发地震的有效方法,对地震数据准备的时效性和质量提出了新的要求。在随钻约束处理需求和油田存档地震资料问题分析的基础上,本文提出面向随钻约束处理的地震数据存储、准备策略和质量监控新方法。地震资料准备策略涵盖当前深度偏移的三种基准面,即深度域共中心点(common mid-point,CMP)基准面、地表圆滑面和统一基准面;数据存档策略同时考虑数据准备时效性、数据存储经济性和数据通用性,存档资料可直接用于克希霍夫时间偏移、深度偏移,也可通过抽取炮集用于逆时偏移成像。提出针对CMP道集的道头字绘图、换算与对比,以及针对道集和速度质量的验证叠加和验证偏移质量监控方法,全面保证用于随钻约束处理的道集和速度质量。中国西部某油田随钻约束处理作业应用实例表明,本文方法在保证随钻约束处理时效性需求的前提下,同时保障了对道集和速度质量的需求,最终钻井效果改善明显。     

基于FMEA模式的采气厂设备预防性维护管理研究

采气生产的高效运行不离开各类设备的安全稳定运行,然而设备由于工作环境特殊,出现各种故障的概率是广泛存在的。因此,为减少设备故障,降低因设备故障导致的生产成本,对采气厂各类设备进行预防性维护管理很有必要,这其中FMEA是质量管理中广泛应用的一种预防性分析技术,其主要通过对设备运行过程潜在的故障模式进行风险评估并提前进行针对性的预防来确保设备的可靠性。针对采气厂各类设备的运行情况与故障发生模式就FMEA模式设备预防性维护管理进行了研究。     

分析钻井安全管理如何提高时效性

当今快速发展的中国背后,是经济实力的不断扩充以及工业生产的快速进步。安全生产是工业时代发展的第一要务,安全事故的发生给我们每个人敲响了警钟。在进行生产作业之前会详细的检查,如果每个环节无法落实,会有很大的安全隐患的存在,因此如何确确实实的将安全管理落实到位,让其具有时效性,是非常有必要的。本文从本人观点出发,浅析提高钻井安全管理的时效性。