综采工作面综合防尘技术应用

粉尘会制约矿井生产安全并对作业人员身体健康带来影响。针对1365综采工作面煤炭开采时粉尘浓度大,采面内可见度低等问题,在分析采面粉尘量大原因基础上,提出采用煤层注水+泡沫除尘+全封闭自动感应除尘装置相结合的综合防尘技术措施。通过高压注水增加煤体内的含水量,降低煤尘产生率,采用泡沫除尘装置有效降低回采空间内的粉尘浓度,采用全封闭自动感应除尘装置降低采面转载点粉尘产生。通过采取的综合除尘技术后,采面内粉尘浓度平均降低至80mg/m~3,除尘、降尘效果显著。     

MG300/700-WD电牵引采煤机喷雾系统的改进研究

某矿井当前正在进行生产的工作面使用的采煤机降尘系统主要是使用喷雾降尘系统,该系统存在很多问题,比如喷雾降尘的效果较差、截齿消耗量打以及会对采煤机的滚筒造成很大的磨损等问题。因此对采煤机上降尘系统进行优化改造,改造过程主要包括供水的管路以及喷洒水的外喷雾装置两部分,另外,在采煤机上增加了下部护板,目的是对外喷雾装置进行保护。通过优化改进措施的应用,使得截齿的消耗量减少,对于降尘方面也取得了显著的效果。     

自动化控制系统在综采工作面的应用研究

木瓜矿为解决矿井综采工作面采掘作业过程中生产效率低、安全性差的问题，设计矿井综采工作面自动化综采技术。该方案以自动化、智能化联动控制系统为核心，将井下环境预警监测、采掘设备联控、井下核心设备运行实现一体化的智能控制。实践效果良好，该自动化综采技术能够将井下综采面作业人员数量减少35%，井下综采效率提高26%，井下设备联动运行故障降低65%，大幅提升综采工作面的安全性。     

分析提升煤矿井下综采工作面单产措施

在煤矿开采工作当中,综采技术受到了广泛的运用,但是在煤矿开采工作当中如何有效提高矿井下综采工作面单产问题,成为了煤矿单位关注的重点问题。本文针对提升煤矿井下综采工作面单产的有效措施进行了分析和研究。     

煤矿大采高综采工作面片帮冒顶控制技术研究

对于煤矿开采作业而言,大采高综采工作面的回采率和效率都很高,而对于矿井地质构造复杂,顶板压力比较大,在回采时极易出现冒顶威胁,进而对回采工作产生严重的影响。基于此,本文就大采高综采工作面展开研究,根据实际工程对其中的片帮冒顶问题采取控制措施,使顶板支护能够得以优化,进而减少漏顶事故的发生,确保工作面实现安全生产,提高其回采率,为高产高效目标的实现提供保障。     

复杂大倾角煤层综采工作面回采工艺研究及优化

随着煤矿行业的不断发展,较好煤层被大量开采,大多矿井只能转向开采难度较大的复杂大倾角煤层,对复杂大倾角煤层相关综采工艺及回采技术研究成为一个重点。本文对复杂大倾角煤层综采工作面回采工艺进行分析和研究,旨在促进复杂大倾角煤层综采技术及工艺的提升,提高复杂大倾角煤层综采工作面机械化开采能力。     

综采工作面支架回撤期间瓦斯治理技术的研究与应用

随着矿井综合机械化不断加深,机电设备回撤所需工时也相应增加,尤其是综采工作面支架回撤,工序配合较复杂,同时支架回撤不断破坏支护强度,顶板随即垮落,通风断面减小,回风甲烷浓度逐步升上,严重制约矿井安全生产。从瓦斯来源分析,从顶板支护、通风系统调整及瓦斯治理措施等不同方面阐述了综采工作面支架回撤期间瓦斯治理技术,以期为同行业提供参考。     

综采工作面机械设备使用问题及优化改进

该公司综采二队针对80808工作面在前期回采过程中机械设备存在的问题,对设备采取相应的优化改进措施,通过实际应用效果发现,优化改进后大大提高了综采工作面机械设备运行效率,降低了设备故障率,提高了设备安全性能,保证了综采工作面安全高效生产,取得了显著的应用成效。     

综采工作面过断层方案分析

某矿的综采工作面在回采至310m处,在辅助运输巷内遇到落差为5m的正断层,通过地质部门对现场的勘察工作,矿井生产技术等部门制定了两种过断层方案,最终选择平摊硬过的方案,保证了该工作面的正常回采,提高了煤炭的采出率,保障了矿井的正常衔接工作。     

永磁同步变频直驱系统在刮板输送机的应用研究

刮板输送机作为综采工作面主要运输设备，其运行性能直接影响矿井的高效开采，而驱动系统是刮板输送机安全高效运行的首要条件。传统刮板输送机采用异步电机驱动，效率低、故障率高，本文基于永磁同步变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点，以斜沟矿18201综采工作面刮板输送机为研究对象，设计提出将永磁同步变频驱动系统应用到刮板输送机控制中，大幅提升刮板输送机运行效率和可靠性。并针对永磁同步变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析，为优化刮板输送机驱动系统提供借鉴。     

煤矿长距离掘进工作面通风技术研究

矿井普遍面临生产压力大、采掘接替紧张局面,山西某矿综采工作面布置走向长度普遍大于3000m,巷道长距离掘进过程中始终受到通风制约,在一定程度上影响矿井巷道掘进效率提升。在对巷道掘进用风量进行计算基础上,提出采用大功率局部通风机配合大直径风筒,对长距离掘进工作面进行供风,有效解决了巷道掘进与通风之间的矛盾,确保了巷道生产安全,改善了巷道掘进工作面作业环境,取得较好的实用价值。     

提升综采放顶煤回采率的方法探究

综放开采时厚煤层开采常用开采工艺,如何提升综放工作面煤炭回收率是各个综放开采矿井均面临的问题。在分析影响综放开采煤炭回收率因素基础上,对提升综放工作面煤炭回收率技术方案进行探析,具体包括有条件适合时尽量增加综放工作面斜长及走向长度,优化矿井开采设计、改进综放工作面初采、末采工艺以及选择更为适合矿井实际放煤工艺、回采设备等技术措施。矿井采用综合措施可以在一定程度上提升综放工作面煤炭回收率,提升矿井经济效益。     

综采工作面设备机械化安装技术与应用

以综采工作面设备机械化安装技术应用为研究对象,首先对综采工作面机械化安装设备进行了简单的分析,随后围绕综采工作面设备机械化安装技术具体实施应用进行了分析探讨,以供参考。     

煤矿综采工作面顶板支护的安全管理

针对平舒煤业 15106 综采工作面顺槽部分巷道顶板出现下沉及锚索托盘受力变形现象,从技术层面提出对该巷道支护进行全面加强的措施,并从分级管控、风险预测、培训考核以及组织协调等方面提出全面的支护安全管理方法。结合实际环境充分优化综采工作面顶板的监管制度,从而保障煤矿安全持续生产。     

典型高瓦斯矿井综采工作面瓦斯抽放技术应用及效果分析

瓦斯对煤矿安全生产威胁极大,针对高瓦斯矿井综采工作面的瓦斯治理难题,分析15203工作面的具体工程概况及其危害,按照瓦斯治理目标,设计了工作面回采前的瓦斯预抽配合工作面回采期间的顶板高位钻孔抽放瓦斯与工作面上隅角埋管抽放采空区瓦斯的联合抽采方案,并在实施过程中加强瓦斯浓度监测,监测数据统计表明,整个15203工作面回采期间,上隅角的瓦斯浓度控制在0.5%以内,回风流中的瓦斯浓度控制在0.35%以内,瓦斯治理效果较好,有效保障了矿井安全生产。     

浅埋大采高综采工作面矿压规律分析

本文针对某矿井正在生产的浅层大采高工作面,对其矿压进行了测量,对测量结果进行分析得出:工作面的直接顶初次来压步距约为8～12m,老顶的初次来压步距约为19～24m,周期来压步距大约为10～14m。工作面中部来压步距高于两端,且强度也较两端高。运输巷顶板和底板与两帮相比,变形量差别不大,而轨道巷的变形量较大。通过对该矿井矿压规律的研究,得出浅埋煤层条件下,大采高综采工作面的一般矿压规律。     

动滑轮在综采工作面搬家过程中的应用

目前国内很多矿井采用了大采高液压支架,但是矿井始建条件并不能适合无轨胶轮车的使用,因此采用传统的回柱机、轨道及平板车装运几十吨的大型设备问题倍出,例如:综采工作面搬家时,液压支架装车前采用回柱机拖移液压支架在巷道底板前行,液压支架钻底严重,摩擦系数不恒定,回柱机受力难以计算,而且矿用回柱机牵引能力低、钢丝绳承载能力不足、连接件安全堪忧、设备及配件维护工作量大。如何能降低运输系统的负担,是综采工作面搬家施工中的重点。本文简要介绍了采用动滑轮连接液压支架,将绞车钢丝绳绕过动滑轮后,绳头固定,可以将原有绞车的运输能力增加1倍,能够满足一些重型液压支架整体运输的需要。     

煤矿综采工作面回采效率的提升措施研究

对于煤矿开采企业而言,在综采管理过程中如何提升煤矿综采工作面回采效率极为关键,甚至对其整体生产水平与经济效益有着决定性影响作用。因此,煤矿企业必须基于长远发展的眼光,结合煤矿开采实际情况,采取有效措施提升综采工作面煤矿回采效率,使煤矿资源得到最大限度的开发、利用,实现煤矿产业良性发展。为此,文章对煤矿综采工作面回采效率影响因素进行了深入分析,进而对提升综采工作面效率相关措施进行了有效探讨。     

煤矿综采工作面顶板控制技术探究

煤矿综采联合工作面是煤矿开采的基本工作面,在煤矿的运作中占据着重要的地位。通过对煤矿综采工作面进行集约式的探究,可以从中得出一系列技术的改进。对于煤矿综采工作面顶板的控制技术设计,需要从多种角度进行分析处理。在煤矿中顶板起着支护的作用,是煤矿安全生产重要的一个环节。为了克服在顶板选择上出现的一些不适的情况,避免煤矿顶层垮塌,我们需要对煤矿综采进行合理的选择。通过分析支架选型,综合的分析工作面的顶板控制技术。     

综采工作面端头液压支架的分析与合理选用

由于端头支架而导致的顶板事故仍时有发生,基于此,如何提高综采工作面端头支护的安全性是实现煤矿综采工作面高效开采的有效途径。