500MPa级高强钢筋生产工艺及性能控制

论述了当前500 MPa级高强钢筋的发展趋势,分析了生产过程中转炉终点控制、化学成分优化、脱氧合金化工艺、软吹制度、连铸生产工艺、加热制度等对性能的影响。从国内外不同VN合金制造工艺差别角度,讨论了400 MPa及500 MPa钢筋钒微合金化原理,对比采用不同类型VN合金微合金化对性能控制的差异,开展了90 d时效性能变化对比。通过线性回归,确定了钒、碳、锰对性能由强到弱的影响,分析了生产过程中氮元素对性能的影响,发现从工艺操作上适当增加游离氮含量有益于性能提高。     

25MnV钢冶炼生产实践

通过化学成分设计和生产过程控制,经过对产品性能的检验,25MnV钢各项物理检验指标均满足技术条件要求.确定了25MnV钢的炼钢工艺制度.     

轧制和热处理工艺对Ti—3Al—2.5V合金板材性能的影响

本文通过轧制和热处理工艺试验,对Ti—3Al—25V合金的工艺、组织、性能关系进行了研究,结果表明:工艺、组织、性能之间存在着相关关系。有什么工艺制度、得到什么样形态的组织,就可获得什么样性能的板材。为改进工艺,满足各级别性能的技术要求,扩大应用领域提供了科学数据。     

12MnNiVR钢板热处理工艺及性能研究

结合新一代石油储罐用试验钢板奥氏体组织在连续冷却条件下的相转变行为,研究分析不同淬火和回火工艺对12MnNiVR钢板组织及性能的影响规律,以确定工业生产条件下便于实施的调质热处理工艺制度,试验证明采用940℃淬火加620~660℃回火工艺方案能够获得良好的力学性能匹配。     

鞍钢SM490A热轧带钢组织性能控制研究

针对SM490A热轧带钢出现冷弯裂纹、延伸率偏低等性能问题进行了分析研究,确定了合理的化学成分范围、冶炼工艺和轧制工艺制度.     

基于材料组织量化的DWTT性能优化探究

以一种新型管线钢试制过程中DWTT性能改进为例,基于PIDAS提供的工艺—性能数据,通过机器学习与图像识别方法对材料组织进行信息量化分析.结合不同工艺量化信息对比改进工艺参数,通过有限次数试制获得的工艺—组织—性能数据,结合专家经验找出三者之间关联性,进行工艺分析优化设计,快速确定达成良好DWTT性能的工艺设计.     

TA15钛合金管材温拉伸工艺研究

本文主要对Ta15钛合金管材温拉伸时变形量对管材的性能、模具参数对尺寸精度、润滑工艺对表面质量的影响进行了研究。通过研究表明采用本次确定的拉伸工艺能够生产出尺寸精度和性能指标完全达到标准要求的管材。     

钼板坯轧制工艺优化研究

研究了轧制开坯温度、初道次变形率、热轧终轧温度等对钼板组织和性能的影响,得出合适的轧制工艺可使钼板的组织均匀、细小,抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能提高。通过研究,确定了钼板坯的最优轧制工艺。     

690MPa级大厚度调质高强钢板组织性能研究

对152.4 mm特厚高强度NVE690钢板的调质工艺与组织、性能的关系进行了研究,确定了生产条件下合适的调质工艺参数:即930℃两次淬火+650℃回火。采用此工艺生产,钢板可以获得最佳的组织和性能,满足了强度和冲击韧性要求。     

Q345D H型钢中魏氏组织的形成与消除

通过分析铌微合金化H型钢形成魏氏组织的原因,以及加热制度和轧制工艺对H型钢组织、晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化生产Q345DH型钢的生产工艺。工艺改进后,工序控制稳定,消除了产品中的魏氏组织,成品低温冲击韧性有了较大提高。     

TMCP型Q345E钢板生产实践

舞钢在采用铌微合金化成分体系、330 mm连铸坯以及TMCP工艺试制90 mm厚Q345E钢板的过程中,通过对成分、生产工艺和组织性能进行研究分析,确定了合理的工艺制度,生产出具有良好综合力学性能的产品。     

重型汽车桥壳用高强度钢板ZQS345QK的试制开发

采用铌钛复合的成分体系,通过合理控制浇注温度、选择合适的保护渣及采用弱而均匀的二冷配水制度等措施,解决含铌钢易产生裂纹和组织不均匀的难题;制定合理的加热制度、控轧工艺获得良好的细晶组织。通过采用以上技术,成功开发出重型汽车桥壳用高强度钢板ZQS345QK,产品获得了优良的塑性、韧性和冷弯性能,试制期间测试各项力学性能指标稳定,性能合格率达到98%。     

均匀化退火对铸轧供坯3004-H24铝合金性能的影响

本次试验采用铸轧3004铝合金坯料生产的建筑装饰料,使用两种实验方案,通过对比不同工艺生产的产品低倍组织、性能等试验指标,确定最终产品工艺路线,生产出表面质量良好、性能稳定的建筑装饰用铸轧供坯3004-H24铝合金带材,并实现批量工业化生产。     

调质型耐磨钢WNM400的研制开发

本文通过参考相关文献资料及国内外同等级别耐磨钢标准,设计了舞钢调质型耐磨钢WNM400A的化学成分,确定了冶炼及轧制工艺,研究了淬火、回火工艺对WNM400A钢性能的影响.     

热处理对贮氢合金电化学性能的影响

研究了热处理工艺氢合金活化性能,初始放电容量,稳定放电容量,电压平台及循环寿命等电化学性能的影响,并确定了合适的热处理工艺。     

铸轧供坯生产5052-H32产品退火工艺的研究

阐述了铸轧供坯5052-H32状态铝合金均匀化退火、中间退火以及低温热处理的机理,并从退火温度、退火时间、退火后材料性能等方面确定了铸轧供坯生产5052-H32铝合金产品的退火工艺制度.     

时效工艺对7A09铝合金板材组织及性能的影响

从7A09铝合金60mm厚度的淬火拉伸后板材切取试料,在箱式时效炉进行不同时效制度处理,从而研究时效制度对7A09铝合金板材性能和组织的影响,确定了60mm厚7A09铝合金板材的合理时效工艺制度,为实际生产该合金板材提供了一定的依据和技术支持.     

制退器用TC4钛合金锻棒性能研究

本文研究了制退器用TC4钛合金锻棒的工艺、组织和性能之间的关系。通过对十种不同工艺制度锻棒的组织、性能观测得出,合金化学成份对锻棒性能的影响远不如组织状态对性能的影响大。特别是显微组织对冲击韧性的影响更为敏感。通过本研究得出:提高TC_4钛合金棒材的冲击韧性和综合性能的关键是在生产工艺上如何控制组织形貌,特别是相比例。     

TMCP工艺生产E420海洋平台用钢板的组织与性能研究

介绍了E420海洋平台用钢板的成分性能要求,根据成分和工艺参数对力学性能的影响,对采用TMCP工艺生产的钢板组织与性能进行了研究,通过回火工艺验证,最终成功研发出组织和性能符合要求的E420钢板,为更高级别、更大厚度海洋平台用钢板的开发提供了技术储备。     

鞍钢球团配加白云石熔剂的研究

以鞍钢生产用原料条件为基础,针对不同碱度配比白云石熔剂性球团矿、白云石不同添加量的生球性能进行研究,采用数学优化方法确定添加白云石球团的焙烧制度;同时对球团矿低温粉化性能、还原性能、膨胀性能和荷重软化性能进行了研究;试验得出配加白云石的熔剂性球团质量良好。