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通过对冷床裙板液压系统的改造,冷床装置相关环节的改进,根据现场使用的实践总结,以求能为冷床找到一个可靠性高、经济适用的设计方案。经检验,改造后明显降低了冷床裙板的故障率。 相似文献
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介绍了安钢第二轧钢厂3^#冷床的改造情况。通过改造,扩大了冷床面积,加快了精整区域的过钢速度,保证了双机架的正常生产。 相似文献
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介绍了石钢特殊钢连轧生产线上设计与改造的一种冷床快速移动装置,该装置布置在步进式倍尺冷床间,能把成组的棒材快速地从冷床输入端移送至输出辊道上,满足了特殊钢不同收集温度的要求。 相似文献
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介绍了石钢特殊钢连轧生产线上设计与改造的一种冷床快速移动装置,该装置布置在步进式倍尺冷床间,能把成组的棒材快速地从冷床输入端移送至输出辊道上,满足了特殊钢不同收集温度的要求。 相似文献
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介绍了宣钢一小型全连轧冷床下料装置改造的内容,通过对辊道、移钢小车、辊道盖板等的改造,提高了冷床下料装置的性能,减少了故障率,经济效益显著。 相似文献
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在方坯连铸生产过程中,为步进式冷床动梁升降油缸提供压力油的同步马达故障率高、维修时间长、维修成本高,针对该问题进行了故障分析,提出了冷床液压系统改造方案。通过利用原有元件改变同步马达的供油位置,从而改善了同步马达的工作条件。该方案利用较少的改造成本提高了设备作业率,降低了生产成本,产生了较高的经济效益。 相似文献
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介绍杭钢电炉改造后连铸六流机的翻转冷床液压系统工作原理，并分析冷床在使用初期出现的主要故障及其解决方法。 相似文献
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介绍了天津天钢集团有限公司第二炼钢厂对2^#板坯连铸机冷床液压系统的改造工作，改造后冷床液压系统能够平稳的平移和升降，确保了“二次切割”切点的精度。 相似文献
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步进齿条式冷床已在中小型棒材生产中得到广泛应用,但随着轧机不断更新改造和产品质量的要求不断提高,这种冷床暴露了一些缺点,主要有:第一,棒材的不直度过大(一般在5～6毫米);第二,冷床长度不够,面积小,棒材下床温度过高;第三,棒材与冷床齿条接触点固定不变,致使棒材冷却不均匀,局部硬度过高。 上述缺点已引起一些工业国家的广泛重视。近年来,已研制出旋转步进式齿条冷床,这种冷床不仅使棒材冷却均匀,还可以 相似文献
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介绍了连铸步进式翻转冷床的工艺性能，针对冷床存在的问题，分析其原因，实施相应的改造对策取得了明显的经济效益。 相似文献
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轧三半连轧改造后,冷床上钢动作由电控系统发出信号控制电机来完成,不能满足高速生产要求,在全连轧改造中,采用电控系统控制液压缸来完成上钢动作,适应了16m/s轧制速度要求,解决了飞剪至冷床距离短的问题,满足了生产工艺要求,提高了产量,取得了经济效益。 相似文献
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介绍方坯连铸步进式翻转冷床的结构及特点,针对该冷床所存在的问题,分析其原因,实施改造措施,取得了明显的经济效益,同时为同类型铸机设备提供了有益的启示。 相似文献