试述矿山采矿安全管理问题探析及防护措施

在矿山采矿作业中,安全管理始终是第一要务。首先分析了矿区采矿安全事故的原因,并着重提出了各类矿山采矿安全防护相关措施,以期对矿山采矿安全有所帮助。     

深海采矿脐带缆管理系统分析

为解决采矿作业过程中海洋载荷、硬质提升管道、关键设备对脐带缆的潜在损伤,采用新设计的背负式管夹将脐带缆紧固在提升硬管上,在伸缩装置区域对脐带缆进行升沉运动补偿。在前期研究的基础上,对脐带缆绑扎中的现场作业环境、正常与特殊管段绑扎以及脐带缆升沉补偿中的顶部支撑及弯曲限制等内容进行分析研究,尝试建立一套适用于深海采矿“泵-管”连续提升作业的脐带缆管理系统。该系统可为深海采矿系统脐带缆的安全服役提供一种可靠的工程实例借鉴。     

采油作业现场安全风险识别与控制措施

针对采油作业现场安全风险问题,结合我国采油作业现状,首先对采油作业过程中的各种安全风险问题进行识别,并提出安全风险问题的控制措施,为保障采油作业的顺利进行奠定基础。研究表明:在进行采油作业的过程中,容易出现的安全风险问题相对较多,且这些安全风险问题受到了多种类型因素的影响,对安全风险进行识别十分关键,在进行风险识别以后,相关人员需要从增强安全意识、加强设备管理与维护、建立健全安全生产制度以及制定风险预案等角度出发,分别采取多项有效措施,全面保障采油作业的安全顺利进行。     

采矿工程中的采矿技术与施工安全管理

最近几年,我国的采矿技术越来越先进,采矿企业也得到了显著发展,采矿技术的日益提升有利于更好地开发矿产资源和采矿企业的良好发展。但在采矿中仍有诸多安全隐患存在,对施工人员的安全造成了极大的维修。本文主要阐述了采矿过程中的采矿技术,并对其施工安全管理措施进行了探讨,以供参考。     

采煤工作面顶板安全管理问题分析

随着我国经济的发展,能源的消耗日渐加剧,煤炭作为我国重要能源之一,影响着人们的日常生活与生产。对煤炭资源的需求不断增加,也促使着煤矿开采工作增加,采煤工作的安全管理问题也成了人们关注的热点。而且煤矿开采的过程中容易出现顶板事故,不仅影响煤矿继续作业,而且会威胁采矿人员的生命。本文对采煤工作面顶板安全管理存在的问题进行分析,提出加强顶板的管理一些措施。     

采矿新技术对煤矿开采的重要性

随着科技的发展,采矿新技术被广泛应用于煤炭设备中,从而有效提高了煤炭资源开采效率。与此同时,煤炭设备的性能与质量也得到了大幅度提升,设备在运行过程中能够及时反馈故障问题,并予以自动修复,由此可见,采矿新技术对煤矿开采质量颇为重要。本文将系统论述采矿新技术对煤矿开采的重要性,希望能为煤矿开采管理作业提供参考与借鉴。     

剖析采矿矿井通风节能技术的应用

采矿矿井通风对于井下作业具有严重影响,良好的通风方式能够营造一个良好的井下作业环境,保证井下作业的安全。本文对矿井通风节能技术的应用进行了探讨。     

出砂事故井作业过程中流体力学计算及其应用

针对低压油气藏油田在出砂事故井冲砂作业过程中选择排量难的问题。利用环空水力学理论和现场资料反演技术,建立了冲砂过程中合理的环空返速计算模型。该模型在渤海SZ36-1-E21井进行了现场应用,在该井的冲砂作业中采用了该研究的计算结果,使得该井的冲砂作业十分顺利,施工速度得到大幅度提高,应用效果良好。现场应用表明,研究成果能够为现场冲砂施工的参数选择提供理论依据,为井下安全施工提供技术保证,进一步减少冲砂作业过程中复杂情况的发生,达到保护油气层、提高作业效率的目的。     

优化油田作业安全管理的具体举措

在工业生产的过程中,石油成为了十分重要的资源。在石油产生的过程中,对经济发展产生了重要影响。在这个过程中,进行油田作业生产的时候,其中比较重要的一个问题是安全管理。油田的安全管理,对于油田行业的发展产生了重要的作用。在实际进行工作的过程中,经常会出现油田泄漏等安全事故。这些问题都需要成为人们关注的重点。由此,从当前油田作业中安全管理存在的问题出发,本文重点分析了优化油田作业安全管理的具体措施。希望能够为油田企业安全管理提供一定的保障和借鉴。     

探析采矿工程巷道掘进和支护应用

采矿工作是具有危险性的,做好技术保护工作,如巷道掘进和支护作业,是施工的重点环节。针对采矿工程采用掘进支护技术注意要点进行分析,提出强化施工安全管控,将技术参数落实到位能够有效避免采矿作业事故发生。     

钢结构框架地面组对和高处安装的安全管理

以钢结构框架地面组对以及在37 m以上高处安装施工作业为例,介绍运用安全体系化管理方法,事前开展危险有害因素辨识与评价,根据评价结果,针对性地制定安全措施。在施工过程中抓好安全措施的落实和监控,确保了施工过程安全、顺利。     

清管器收发球筒的优化设计与应用

介绍了天然气输送管道清管作业的工艺流程,清管器的工作原理,清管器收、发球筒的结构、功能,清管器顺利通过各段输气管道和收、发球设备的先决条件。清管器利用气体的前后压差进行清管作业,收、发球筒是清管过程中的必要设备,一般由快开盲板、大筒体、小筒体、同(偏)心大小头、外接阀门法兰及鞍式支座等构成。收、发球筒结构复杂,在设计、制造及应用中有诸多特殊要求。对收、发球筒设计中应注意的快开盲板结构、热处理、焊接要求、挡条结构及其他部件的设计等问题进行了简述,对收、发球筒安装、使用中应注意的快开盲板安全使用要求、清管器尺寸合理选用等问题进行了阐述,以保证清管器收、发球筒的运行安全,实现输气管道清理过程的顺利高效。     

采矿工程施工中的不安全技术因素及解决对策

在我国科技不断发展的今天,采矿技术手段也在快速地进行优化和进步.虽然采矿技术不断提升,但是其中还是会出现一定的坍塌风险等事故,对我国的采矿工程的实施具有一定的安全影响.在采矿施工技术中,还存在着一些不安全因素,那么就需要针对具体的问题来进行解决.本文首先针对我国采矿工程发展现状,然后进行采矿工程中不安全技术因素及解决措...     

煤矿矿井通风与安全监控存在的问题与思考

煤矿开采过程当中,矿井通风系统是矿产安全运转的主要核心意识之一,要想保证煤矿开采工作顺利和采矿人员的生命安全,就必须要保证矿井通风系统运行状态良好。但是由于采煤所处的环境较为复杂,使得采煤过程当中存在很多问题,影响与制约的因素较多。为了提升矿井的生产效益,确保煤矿生产符合标准,就必须要科学合理管理矿井通过与安全监控。本文主要分析了煤矿矿井通风和安全监控管理中存在的不足之处以及解决这些问题的具体措施。     

试分析清罐作业过程中的安全管理

在油罐的清洗过程中,是一种具有高风险的活动。作业过程中作业空间有限、狭小、作业环境复杂、作业过程中情况多变、具有易燃易爆的特点。面度这种高危的环境,在这一环节里应该对安全进行有效的管理,重视清罐作业中的计划性和有序性,保证清罐作业安全进行。     

煤矿采煤工作面安全管理方法探索

近年来,采矿采煤工作面的安全性受到广泛重视,如果不能确保工作面的安全性,就会导致采煤采矿人员的人身安全受到不利影响,对整体的采煤采矿生产发展造成不利影响。因此,在采煤采矿工作面实际管理的过程中,应该强化安全管理的工作力度,遵循安全性的原则,统一相关的安全管控标准,确保有效完成采矿采煤工作面的安全管理工作任务,为人们营造出较为安全的工作环境。     

石油井下修井作业管理方法及修井技术措施

石油井下修井作业容易发生安全事故,因此工作人员必须予以重视,如优化修井工作的技术,加强管理等,以保证修井作业安全顺利的完成。基于此,本文总结了井下修井作业中存在的主要问题,对提升石油井下修井作业管理水平的措施进行了探讨,并根据前人经验结合自身工作实践提出了修井技术优化方法的相关策略。     

落江井弃井作业平台设计及封井技术

X28—8井是扶余油田的一口长期隐患井,落入松花江中长达二十多年。由于落江前采用的是封隔器临时封井方式,随着时间的延长很可能出现封隔器失效、套管腐蚀和套外返油事故,一旦原油外溢将对沿江水域造成严重污染;套管头在江底裸露易被行船撞坏,因此存在重大安全环保隐患。通过对此类落入江、湖中的遗留隐患老井立项开展安全治理作业方案优化研究,提出了冬季冰上作业施工方案,从废弃井作业的平台建立、场地准备、封井施工等方面进行了系统设计和安全评价,确保对此类井实施水久废弃处理达到有效封堵。X28-8井现场顺利施工结果表明,设计及配套技术符合水下弃井作业实际,有效控制作业过程中安全环保风险,对此类其它井治理具有较高的借鉴意义。     

老油田弃井前期准备

WZ11-4D是1982发现的南海西部最早的海上油田,目前安全问题已开始显现,为确保生产安全需要对油田进行综合治理。通过对油藏现状的分析,确定需要弃井;油气井工程项目组收集整理了大量纸质老资料,根据老油田弃井作业可能存在的风险制定了多套弃井作业方案,目前已经基本确定了弃井作业的方向。老油田弃井作业中油藏要求是作业的方向,详细准确的资料是作业的基础,优化的作业方案是后期作业的技术保障。只有做好了这些准备工作,才可能确保后期作业的顺利。     

井下采煤技术特点与新工艺技术研究

煤炭作为我们生产和生活中最为常见的能源,具有很高的利用率和使用规模,因此,近年来煤矿行业的发展不断扩大。在煤矿企业进行煤矿资源的开采与生产的过程中不仅需要保证产出的产量,还需要对于工作的效率与质量进行保证,从而满足当下市场对于煤炭资源更为高效的方面的需求。因为井下作业的过程是采矿工作中必不可少的环节,并且其也具有着一定的危险性,面临着巨大的开采方面的风险需要进行处理工作,因此,在当下的采煤工作和新工艺的发展过程中需要着重与在井下作业的新手段、新方法的运用工作,从而提升采煤工作人员的工作安全、保证工作的效率。