田庄选煤厂集成控制系统设计与实现

 田庄选煤厂采用罗克韦尔自动化公司的ControlLogix 系列可编程控制器1756-L63冗余控制系统,基于NetLinx三层网络架构技术解决方案。简述田庄选煤厂集控系统总体设计方案,并将系统应用于选煤过程控制。实践证明,该系统提高了田庄选煤厂生产过程信息的传递、自动化程序;提高选煤效率、降低选煤成本、保证选煤质量;为实现田庄选煤厂现代化管理和科学决策提供了可靠准确的依据。     

电子计算机在选煤中应用十年

本文系统地介绍了我国选煤上应用计算机以来的情况。和国外相比,选煤使用计算机,起步比较晚,但进展并不慢。十年来,计算机已在选煤厂管理,自动控制和选煤厂设计中应用,并出现了一些适合我国情况的模式。选煤厂计算机管理系统的模式是由数据库,信息管理系统和局部网络组成。选煤厂设备的计算机集中控制从整机系统自国外引进,发展到分别引进PLC和上位机,自行开发配套软件,以减少投资费用。采用计算机控制以后,浮选、跳汰、重介选的过程控制更为可靠,但大多数停留在稳定控制上。文中并介绍选煤厂计算机辅助设计和选煤数学模型的应用情况。     

智能化思维对选煤厂设计工作的影响

结合最新选煤技术,阐述了目前智能化选煤厂一些方面的建设成果,由此引出选煤厂设计工作应该转变思维理念,学习和运用最新选煤技术,共同推进选煤行业转型发展。     

基于规划模型的选煤工艺优化选择系统研究

介绍了选煤工艺优化选择系统的设计与系统功能,分析了系统的数据流,并结合人工神经网络方法建立了以选煤厂效益最大化为目标的选煤工艺优化选择单目标规划模型。该系统可以给出最佳的选煤工艺和最佳的工艺控制参数,对选煤厂设计和选煤过程控制具有一定的指导意义。     

智能化背景下选煤厂设计的思考

智能化选煤厂建设对于推动我国煤炭工业供给侧结构性改革,打造选煤业竞争新优势,实现选煤强国具有重要战略意义。从智能化时代选煤厂设计存在的问题、对未来智能化选煤厂设计的思考及展望等方面进行了分析,提出了智能化设计思路,以期促使选煤厂设计实现更高层次的发展,进而推动智能化选煤厂的建设步伐。     

重介选煤厂计算机控制自动化系统研究

文章着重介绍了邢台矿重介选煤厂计算机控制自动化系统的总体方案设计、硬软件设计方法,构建选煤控制信息平台,对保障煤矿选煤质量意义重大.     

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统(一)——系统的总体构架

按照煤矿的自身特点,研究了大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统。首次建成了包括集团公司、矿井、选煤厂三个层次的煤质选煤信息标准化集成平台;实现了选煤生产过程的在线检测、控制信息及离线生产信息的W eb实时查询;实现了整个集团公司的选煤、煤质管理信息的动态和静态分析与决策支持。系统在重选过程的实时分析与在线预测、井下煤质分析预测、跨多个数据库平台资源共享等方面有原始创新,并已在河北金牛能源股份有限公司5座选煤厂和6座矿井运行。     

沙曲选煤厂信息管理系统的设计与实现

利用先进的信息技术、网络技术和系统化的管理理念与方法,围绕选煤生产工艺过程,有机融合企业管理理念、业务流程、基础数据、计算机软、硬件及人财物等资源,建设选煤厂的信息管理系统,实现企业资源的优化配置,最终实现选煤厂的高效、优质、低成本。     

选煤设备机电数据远程状态监控系统的设计与实现

目前,很多选煤设备的信息化程度偏低,主要依靠人工操作,所处工作环境也较为恶劣,难以实现统一管理与调度。现代化远程监控技术为选煤厂的设备机电数据库建立和远程状态监测提供了重要支持,可为故障诊断提供更多思路与方法,维护选煤厂机电设备安全稳定的运行。通过分析选煤厂设备检测信息及远程状态监控系统需求,设计选煤设备机电数据库及状态监测平台,可以使所设计选煤设备机电数据远程状态监控系统具备用户管理、信息管理、设备监测等远程监控功能与服务,从而促进煤炭企业智能化建设与信息化发展。     

当前动力煤选煤厂生产技术革新的需求

随着选煤行业发展的日臻成熟,选煤厂实现安全、环保、高效、节能生产已经成为行业共识,而这个生产目标能否实现与生产技术密切相关。在对我国动力煤选煤技术发展现状分析的基础上,结合选煤现场存在的实际问题,分析当前动力煤选煤厂生产技术需求;希望以此为契机,通过相互交流和技术探索,解决生产现场存在的实际问题,进一步提升我国动力煤选煤技术水平。     

复杂选煤过程综合自动化系统框架与实施现状

针对选煤厂在进行生产系统自动化改造时生产经营信息化管理系统没有成熟模式的现实,总结近两年进行选煤厂信息化管理的经验,提出了选煤厂综合自动化系统框架、框架各部分的主要研究内容及其发展现状。指出今后综合自动化的主要任务是开发软件系统和信息集成平台,目的是综合利用在线和离线信息,实现决策支持和产品质量控制。     

太西洗煤厂综合信息化系统的改造

在对太西洗煤厂综合信息化系统存在的问题分析的基础上,对原网络系统进行了升级和完善,并介绍了改造后的太西选煤厂综合信息化系统的功能。实践表明,太西选煤厂综合信息化系统的改造促进了该厂的信息管理和交流。     

基于资源描述框架的煤地质学元数据描述方法

资源描述框架(RDF)的制定是为了促进Web元数据的创建及交换.为了满足煤地质学信息共享的需要,通过对煤地质学数据、煤地质学元数据进行综合分析,结合RDF及XML(可扩展的元置标语言)自身特点,提出了基于RDF描述煤地质学元数据的思路和方法,这使得煤地质学元数据可以与其他元数据标准进行交换,并可方便地进行扩展.中国煤炭特性数据库的元数据描述实例应用表明该描述方法可行、有效.     

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统(二)——矿区煤质与选煤综合信息集成平台

矿区煤质与选煤综合信息集成平台采用模式集成和数据复制法相结合的综合型集成方法,通过标准字典统一共有的数据名称和编码,实现了多类型、多系统、多层次选煤煤质数据的集成,集成了生产、管理、离线、在线等不同类型数据;集成了选煤、煤质、煤销、采煤等多生产系统数据,集成了选煤厂、矿、集团公司、国家和行业不同管理层次数据,实现了跨ORACLE、SQLSERVER、ACCESS以及DCS系统组态软件自带等多数据库平台、跨CAD图形系统多媒体平台的数据交换与共享,解决了常见的"信息孤岛"问题。     

选煤生产过程标准数据平台建设及其关键技术

针对智能化选煤厂建设中,现有生产系统的数据采集、 存储和共享等问题,介绍了选煤生产过程标准数据平台(Coal Preparation Standard Data Platform,简称CPSDP)建设及涉及的关键技术,具体包括生产集中控制系统P LC数据的实时采集和存储于关系数据库中的离散数据采集,阐述了两种不同采集方...     

选煤厂提高经济效益的途径分析

通过对斜沟煤矿选煤厂的选煤工艺、选煤设备、信息系统、管理方法等各方面的分析,揭示现代型选煤厂提高其经济效益的措施及方法。一是学习借鉴国内外各企业的先进管理方法与技术,提高生产效率,降低成本投入;二是灵活运用工艺系统,合理采用配煤工程,生产满足不同用户需求的产品;三是合理选择选煤工艺,引进先进设备管理技术,稳定生产时间,提高工作效率;四是引入先进设备管理系统和集控系统,提高自动化水平;五是实行半军事化管理,提高职工执行力,推进机电设备标准化、厂房标准化进程,提高软实力。六是注重培养青年骨干,提高青年职工的技术和文化素质,为企业的高效可持续发展奠定基础。     

基于.Net架构选煤标准管理系统

通过分析选煤标准的特点和选煤用户的业务需求,确定了选煤标准管理系统的功能需求;根据需求设计并实现了.Net框架下的选煤标准在线管理系统。通过在线选煤标准管理系统,用户可以进行标准添加、删除、修改、查询、统计、动态表格绘制、数据自动计算、曲线拟合及选煤标准试验数据存储。该系统为后续建立选煤标准中典型生产过程评价模型提供了理论和技术基础。     

选煤厂主要生产设备的计算机集控自动化的应用

我国多数选煤厂采用计算机控制系统,推动了选煤工业的进步。实现全厂主要生产设备的集控自动化。主要阐述了选煤厂自动化的目标、构成与功能,计算机系统在控制和管理中的应用等技术问题。     

基于信息网络的选煤厂监控管理系统设计

根据现代化选煤厂的特点 ,论述了选煤厂管理监控信息网络系统的构成、系统设计内容等。此种设计方法可广泛应用于其他工业企业。     

选煤厂监控系统的研究

针对选煤厂的生产特点 ,介绍了一套由工业控制机、PLC和触摸屏组成的选煤厂监控系统。该系统可以实时显示、传递和反馈选煤厂生产过程的信息 ,提高了选煤厂的生产质量、效率和自动化程度