聚醚型网状聚氨酯软泡的制备

本文介绍了聚醚型聚氨酯网状软质泡沫的制备过程及其影响因素;网状软质泡沫的孔数为7～8孔/2.5cm到20孔/2.5cm。     

Hennecke法生产聚氨酯软泡

对于软质聚氨酯泡沫塑料的生产,各种平顶发泡工艺以其废品率低于拱顶工艺而越来越显示出优越性。在平顶发泡工艺中,有一种称之为Hennecke的方法,即顶部控制发泡法,它虽然较其它平顶发泡工艺在操作上略显繁琐,但其装置简单,通过摸索,工艺     

聚氨酯软泡的改进

介绍了聚氨酯软泡方面若干技术改进方法，包括叔胺催化剂、软泡用多元醇、元ＣＦＣ－１１配方和提高耐疲劳性等内容。     

低密度聚氨酯软泡生产中应注意的问题

低密度聚氨酯软泡生产中应注意的问题陈亦新ＳＯＭＥＭＡＴＴＩＥＲＳＩＮＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＯＦＬＯＷＤＥＮＳＩＴＹＳＯＦＴＵＲＥＴＨＡＮＥＦＯＡＭ１前言随着科学技术的发展，合成材料以其固有的特点正逐渐取代日渐短缺、价格昂贵的天然材料，这是一个必然的趋势...     

冷模塑高回弹聚氨酯软泡生产技术路线

冷模塑高回弹聚氨酯软泡(以下简称HR泡沫)的生产与应用在国外已经成为很成熟的技术走向工业化,而在我国尚处于开发利用阶段.HR泡沫具有优良的物理机械性能,工艺简单,生产效率高.随着生产技术的不断更新,新原料新工艺的开发,我国     

聚氨酯软泡压陷性能的测试

介绍了软质聚氨酯泡沫塑料压陷性能的测试标准，不同厚度样品的压陷硬度测试值的差异，采用50%压缩负荷估计压陷硬度的简易测试方法，以及压陷性能测试的影响因素，并对测试聚氨酯软泡压陷性能的国家标准与国外标准的差别进行了比较。     

采用填料和交联剂降低聚氨酯软泡生产成本

近年来聚氨酯原料价格涨幅较大,直接影响了软质聚氨酯泡沫的应用和发展,我们在软泡生产中添加了填料和交联剂,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。我们选择了硅灰石粉和1,4-丁二醇为填料和交联剂,具体配方如表1所示。     

箱式PU软泡的生产

箱式ＰＵ软泡的生产过程，主要有异氰酸酯和羟基的反应，脲基甲酸脂反应和缩二脲反应，提出配方设计及技术难点问题，并讨论产品性能与生产工艺的关系。     

聚氨酯软泡叔胺催化剂用量及化学动力学研究

通过对软质聚所酯泡沫塑料发泡反应中水与ＴＤＩ反应机理的探讨，运用化学动力学和热力学理论推导出理不同水和物理发泡剂用量时叔胺催化剂用量的计算公式。生产实践表明，计算值与经验值相符，从而证明了公式对生产配方中叔胺催化剂的用量的确定有指导作用。     

聚氨酯软泡废料回收法技术进展

<正> 塑料的回收利用目前已越来越成为全球性的问题。软质聚氨酯泡沫塑料广泛用于汽车座椅、家具垫材等。根据不同的生产工艺,PU软泡生产中的泡沫边角料及废料占产品体积的2％～20％。据估计,北美每年生产250万t聚氨酯泡沫,大部分是软泡,其中36万t被回收;日本每年产生约3万t的汽车座垫废聚氨酯软泡。聚氨酯泡沫塑料是热固性聚合物材料。一般来说,对热固性聚合物的再利用比较困难,不能像热塑性塑料那样再熔成颗粒加以再生利用。目前聚氨酯软泡规模化回收方法是将泡沫边料破碎后通过粘结制成地毯类背衬。然而采用这种物理方法回收的软泡废料的量有限,且对废料的形态、密度有要求。除     

软质聚氨酯泡沫塑料的CO2发泡技术

介绍了以液态ＣＯ２为发泡剂生产软质聚氨酯泡沫塑料的工艺特点，讨论了现有水平发泡设备的改造方案。     

改性PEI-CO2加合物替代二氯甲烷制备聚氨酯软泡研究

分别以改性聚乙烯亚胺(PEI)-CO₂加合物(11%-mDPG-PEI-CO₂,接枝率11%)、二氯甲烷和水作为发泡剂,在同一配方下制备了软质聚氨酯泡沫。讨论了发泡剂种类对制备软泡时泡沫内部温度以及所得泡沫密度和机械性能的影响。结果表明:和单纯水发泡相比,改性PEI-CO₂加合物和二氯甲烷两种发泡剂在发泡过程中均能降低泡沫内部温度,且差别不大。在相同气体释放量的条件下,改性PEI-CO₂加合物和二氯甲烷作为发泡剂所制备软质聚氨酯泡沫相比较,两者密度和拉伸性能相当;改性PEI-CO₂加合物发泡剂所制备泡沫的抗压缩性能稍高一些。改性PEI-CO₂加合物发泡剂可以替代二氯甲烷应用于制备软质聚氨酯泡沫。     

软泡密度与发泡剂用量及大气压关系的探讨

1 前言软质聚氨酯泡沫塑料的密度,是生产过程中必须严格控制的一个参数。当生产一个新品种泡沫时,如何控制发泡剂用量,使产品的密度符合设计要求,是生产中一个很关键的问题。目前,国内各厂家均采用做实验曲线的方法来获取这一数据。凡是从事软泡     

无CFC聚氨酯软泡垂直发泡快速熟化装置

自行开发研制了无CFC聚氨酯软泡垂直发泡机械冷却快速熟化成套设备。介绍了该设备的结构、各部分的功能及特点。     

软泡用聚醚多元醇的技术进展

本文简要叙述国外软质聚氨酯泡沫塑料用聚醚多元醇的技术概况,介绍其组成特征、应用范围等情况,供国内生产高质量聚醚多元醇参考。     

阻燃增韧聚氨酯硬泡塑料的制备与性能研究

以液化三聚氰胺、聚磷酸铵、有机蒙脱土为阻燃增强剂制备了聚氨酯硬泡塑料,研究了阻燃剂用量及复配方式对聚氨酯硬泡塑料力学性能和阻燃性能的影响,结果表明,当聚磷酸铵/有机蒙脱土以质量比1∶2复配,添加量为25份时,其力学性能和阻燃效果最佳,泡沫密度为0.06 g.cm-3,压缩强度为1.26 MPa,拉伸强度为1.28 MPa,泡沫氧指数为31.5%,烟密度(SDR)为71,垂直燃烧时间为4.9 s,其燃烧性能达UL94 V-0级要求。     

软泡生产中硅油的稳定作用原理及定量计算法

本文通过对有机硅泡沫稳定剂(俗称硅油)在聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料形成过程中的稳定作用机理的探讨,运用物理化学表面吸附理论推导得出硅油用量的计算公式;再以数理统计方法对生产实际配方中的有关数据进行处理,从而给出了在制造不同密度软质聚氨酯泡沫塑料时有机硅泡沫稳定剂用量的精确计算公式。公式对实用生产配方的拟定有很高的实用价值。     

软质聚氨酯耐燃热模塑泡沫的制备

随着聚氨酯制品在国民经济应用领域的不断扩大,各部门对聚氨酯材料的物理性能和难燃性要求越来越高,生产难燃化聚氨酯制品是聚氨酯工业的发展趋势之一。软质聚氨酯热模塑泡沫制品主要在各种车辆、家俱及体育用品中广泛用作垫材,它的阻燃问题有着重要的现实意义。改善泡沫塑料难燃性的通用途径是在泡沫塑料中添加阻燃元素:磷、锑、铝以及卤素等。氢氧化铝是在工业中应用最早的一种无机阻燃剂,由于它价格低、来源广泛,目前仍有应用价值。它的作用是在300℃附近有85%的结晶水放出而起阻燃作用。Al(OH)_3加入到塑料中燃烧时可促进聚合物的碳化,反应生成的氧化铝和塑料燃烧所生成的碳化物结合成保护膜,使材料断绝了热量和氧气