对草料蒸煮混合均匀性之认识

随着对草类原料蒸煮机理的逐步认识，形成了草类原料低温快速蒸煮工艺，但由于对料液混合均匀性给蒸煮质量带来的影响缺乏足够的重视，因此极大地限制了低温快速蒸煮技术优越性的发挥。草类原料具有很强的吸液性，蒸煮液向原料内部的渗透可以很快完成，在一般生产中的小液比条件下。草料与蒸煮液混合不均匀的结果是一部分料片吸收到药液形成“湿料”，一部分没有吸收到药液形成“干料”。“湿料”从接触到蒸煮药液就开始反应，随着蒸汽的通入和温度升高，脱木素速率增大。与此同时，“湿料”所吸收蒸煮液的一部分，以及“湿料”的木素和碳水…     

麦草制浆的“带压”和“常压”蒸煮试验

草类纤维原料的组织结构比较疏松,药液易于渗透,不难蒸煮。麦草比稻草难煮一些,通常需要提高蒸煮温度,增加用碱量,延长保温时间,才能达到和稻草浆相似的硬度。麦草原料的碱法蒸煮,是采用“常压”蒸煮工艺路线,或是用“带压”蒸煮工艺路线,是我厂近几年来讨论的问题,也是国内外制浆造纸工作者讨论的问题。一种看法认     

高新技术在造纸工业的应用

造纸工业是资金和技术密集型产业，也是耗能、耗水、耗资源的大户。本行业同样面临激烈的市场竞争，如何提高产品质量与生产效率，降低成本同样依赖高新技术的应用。在此主要介绍对改善传统工艺与装备有重要发展，能显著降低环境污染、节约能源、水资源、纤维原料资源、稳定产品质量和增加附加值等效果的新技术。1、以清洁生产、综合利用为主要目标的新技术。1）在化学浆连续蒸煮技术方面：主要有“延时脱本素改良型连续蒸煮”工艺（称EMCC）及“等温连续蒸煮”工艺（称ITC）；在间歇蒸煮方面采用“快速置换间蒸”及“深度间歇蒸煮”工艺…     

草类原料碱法蒸煮脱木素反应历程

在木材碱法蒸煮过程中脱木素反应分为三个阶段:初始阶段、主体脱木素阶段和残余木素脱除阶段。 蒸煮初始阶段,木素除去很慢,脱木素速率与蒸煮条件无关。在此阶段中除去一部份“易溶木素” (或称“抽提木素”)。除去的量,文献所载数据相差很大。Daleski提到“易溶木素”仅占原料(黑松)中木素含量的3.5％。Basu在研究山毛榉中性亚钠法蒸煮动力学时指出:“易溶木素”占木材木素的4.17％。而有的文献报道     

蒸球布汽方式对草类原料快速蒸煮的影响

草类原料蒸球快速蒸煮理论研究的突破和实际应用效果,已经得到国内外造纸界的承认,然而,要取得草类原料快速蒸煮的最佳效益,则必须进一步地解决“快”与“勺”的矛盾。“匀”是“快”的保证,无“匀”不“快”。除在工艺上尽量做到均匀切草、均匀预浸外,均匀布汽是快速蒸煮的重要一环。研究发现,蒸球水平径向布汽方式在球底浆层中产生的壳状低温带与浆料温度滞后,是构成浆料质量不匀、浆     

植物蒸煮“转印染”工艺及其在天然材质面料中的应用

植物蒸煮“转印染”工艺面料,从自然出发,染材取于大自然,染料环保安全,符合绿色环保理念。各种植物通过高温蒸煮“转印染”的技法和工艺的应用,在天然材质面料中呈现出更加丰富、美丽的质感。     

草料特性蒸煮的要求与草浆蒸煮生产实践的回顾

为了解决革浆蒸煮存在的关键问题“蒸煮均匀和防止夹生与过煮”,介绍了革的特性、革浆蒸煮机理和革浆蒸煮的要求。回顾了我国革浆蒸煮丰富的生产实践经验,并吸收国外木浆RDH、冷喷放等技术。在此基础上提出我国革浆蒸煮新工艺：革浆置换蒸煮和改良革装置换蒸煮。通过科研和(初步的)生产证实：革装置换蒸煮和改良革装置换蒸煮技术能大幅度提高革浆生产的产量、质量、节能降耗、战轻污染、降低黑液粘度。有利于碱回收等,能取得好的经济效益、社会效益和环保效益。     

“化学机械浆”──纸厂摆脱水污染困扰的金钥匙

“化学机械浆”──纸厂摆脱水污染困扰的金钥匙水污染是化学制浆造纸厂的难题．污染主要源于蒸煮黑液和以含氯漂剂（次江区盐、习气等）漂白纸浆的废水．特别原白皮水中致旧的“氯化有机物”和致癌的“二阳皎”书的妻住远超过蒸煮黑液．植物原料经蒸煮和用白后，得率仅４...     

BMC微机蒸煮控制系统应用技术交流会召开

ＢＭＣ微机蒸煮控制系统应用技术交流会召开由中国造纸学会和江苏省造纸学会共同主办的“ＢＭＣ系列微机蒸煮控制系统”（由航天部二院二十三所研制）应用技术交流会于１９９５年１１月１３～１５日在南京市召开。会上对“ＢＭＣ系列微机蒸煮控制系统”进行了技术讲座，使...     

烧碱-蒽醌法制浆研究发展近况

1972年1月东德人巴赫(Bach.B)和菲恩(Fiehn.G)发表题为“在碱法木材蒸煮中稳定碳水化合物的新的可能性”的文章,首次论述了在松木(石千)法和硫酸盐法中添加蒽醌—磺酸钠的效果。随后,加拿大、瑞典、美国、芬兰、日本、澳大利亚等国都分别开展了在碱法制浆中添加蒽醌及其衍生物的试验研究工作。瑞典林产研究所曾经把蒽醌蒸煮的“碱性脱木素”、“污染问题”及“蒽醌的生产方法和可能的回收方法”等,作为1979年制浆技术的基础研究中的三个课题。到目前为止,添加蒽醌及其衍生物的蒸煮方法有:烧碱-蒽醌法,硫     

如何防止亚铵法制浆中的“生煮”与“黑煮”

“生煮”是指蒸煮结束后,浆中的未蒸解分较多,纸浆硬度较高。这种浆喷放出去,不仅容易堵塞管道、泵子、筛子,耽误生产,同时因大部分未蒸解分要放掉,引起浆料的大量流失,而且浆料在漂白时耗漂量大,抄纸也困难。 “黑煮”是指蒸煮结束后,纸浆颜色深,甚至呈深灰或黑色,有焦糊臭味。这种浆很难漂白,甚至无法漂白。浆的强度也很差,通常失去使用价值。浆的本质特征是废液pH值低(一般在5以下),残亚铵含量亦很低。 “生煮”、“黑煮”都是亚铵法制浆中不应该出现而目前又常常出现的质量问题。 一、“生煮”、“黑煮”的产生 首先了解亚铵法制浆蒸煮过程中木素的变化。蒸煮脱木素的主要化学变化是木素的“磺化”反应。木素的“磺化”反应就是木素与亚铵蒸煮液起作用生成木素磺酸及其磺酸盐。磺酸是含有磺酸基(—SO_3H)的有机酸,大部分的磺酸或磺酸盐都溶于水。纤维原料中的木素与亚铵药液作用生成木素磺酸及其盐被溶解出来。木素被溶出的多少和快慢主要取决于木素分子结构中连接磺酸基的多少,即磺化程度。磺化程度越高,溶解速度越快,溶出木素越多。     

一种评价酱香型白酒酿造过程高粱蒸煮程度的技术研究

为了建立一种评价酱香型白酒酿造过程中高粱蒸煮程度的技术,将传统的依靠经验的评价方式转变为依靠数据的方式。该文基于酶解法的原理建立了一种评价高粱蒸煮程度的糊化度模型。探明了不同生产参数对高粱蒸煮糊化度指标的影响,发现粉碎度、润粮温度、粮醅酸度、蒸煮压力和高粱硬度与糊化度指标之间呈正相关关系;粮醅返生时间与糊化度指标之间呈负相关关系。最后建立了实际生产过程中高粱蒸煮程度评价标准,即“七分熟”对应的糊化度指标数据为10%～16%、“八分熟”对应的糊化度指标数据为25%～32%,有助于科学的评价酱香型白酒下沙、糙沙生产过程粮食蒸煮程度。     

红麻全秆烧碱——蒽醌法蒸煮

本研究认为，烧碱-蒽醌（AQ）法比硫酸盐（KP）法更适合于红麻全秆原料的蒸煮。同时，在实验室条件下，模仿连续蒸煮的实际生产过程进行了连续蒸煮的研究。1实验方法1.1原料化学成分分析实验所用原料取自湖南沉江“青皮三号”。原料化学成分分析均按有关国标进行。l·2间歇蒸煮采用8罐甘油浴蒸煮锅蒸煮，装料809（绝干计入纸浆得率、Kappa值和黑液残碱的测定均按标准方法进行。1．S连续蒸煮预浸在水浴中进行，蒸煮采用8罐甘油浴蒸煮锅。先将甘油加热到规定温度，放入已装好料片的蒸煮锅进行蒸煮，到规定时间后取出蒸煮锅并迅速冷却，冷却…     

草浆置换蒸煮的研究和实践

介绍了本项目的科研思路、研究的过程和结果。如何从草料的特性出发,将草浆蒸煮机理与我国草浆蒸煮的丰富经验和国外木浆ＲＤＨ、冷喷放等新技术结合起来,并形成我国草浆蒸煮的新工艺（草浆置换蒸煮）,以解决我国草浆蒸煮中存在的关键问题──“均匀蒸煮和防止过煮”。本技术能大幅度提高草浆生产的产量、质量、节能降耗、减轻污染、降低生产成本;能取得很好的经济效益、社会效益和环保效益。本技术希望能得到有关领导和有兴趣的财团和企业家们的重视、支持、参与开发,共同为我国草类原料制浆造纸事业的发展作出贡献。     

食品蒸煮挤压成型与挤压食品简介

引言 在食品工业中,食品物料的加工有时无疑地会遇到“熟化”和“成型”两大问题,解决这两个问题无疑对食品工业的发展有很大的促进作用。蒸煮挤压成型(Cooking Extrusion)加工就是近几十年内在国际上迅速发展起来的一门新技术,它将一般的挤压成型技术和蒸煮加工结合在一起,具有许多传统的如热蒸煮或成型操作所没有的优点。     

“化学机械浆”——纸厂摆脱水污染困扰的金钥匙

水污染是化学制浆造纸厂的难题。污染主要源于蒸煮黑液和以含氯漂剂(次氯酸盐、氯气等)漂白纸浆的废水。特别漂白废水中致畸的“氯化有机物”和致癌的“二噁(口英)”等的毒性远超过蒸煮黑液。植物原料经蒸煮和漂白后,得率仅40％。也就是说6O％的植物成份成为污染物。一个万吨纸厂每年产生的上述污染物高达1.5万吨。同时还产生其它废水300余万立方米。     

120M~3亚铵贮池玻璃钢衬里的施工与使用

我厂造纸生产一开始就是用亚铵蒸煮制浆,经两年生产,因亚铵贮存设备被腐蚀损坏发生浸漏的现象很严重,造成了一定的损失浪费,所以,造纸工业要采用亚铵蒸煮制浆,急待解决的是亚铵贮存设备的防腐蚀问题。我们遵照伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”、“抓革命,促生产”的教     

淀粉蒸煮锅

意大利Comer公司开发出一种新结构的淀粉蒸煮锅，用于添加剂制备车间。这种蒸煮锅适用于所有类型的淀粉(天然淀粉、变性淀粉和阳离子淀粉)。这种具有专门“喷嘴”结构的蒸煮锅，可以在浓度高达30％的条件下均匀地蒸煮。其浓度范围为5～30％(根据淀粉类型而定)，蒸煮或转化温度是100～150℃(也要根据淀粉类型而定)。这种燕煮锅的生产能力为20～500kg／h。     

“高短法”蒸料新工艺

北京市东城酱油厂等一些单位采用“高短法”新工艺蒸煮原料,增加了酱油氨基酸的含量,改善了酱油质量,提高了酱油的出品率,为满足市场供应做出了贡献.“高短法”,即是压力高,蒸煮时间短,不留釜的方法.他们利     

表面活性剂在蒸煮中的应用

１前言表面活性剂工业是一门新兴的精细化学工业,表面活性剂素有“工业味精”之称。表面活性剂具有洗涤、润湿、渗透、分散、乳化、破乳、消泡、柔软等各方面作用和功能。在造纸工业,其大量被用作消泡剂、润滑剂、防腐剂、抗静电剂、洗涤剂,而其作为良好的渗透剂、润湿剂用作蒸煮助剂,促进碱液渗透,改善成浆性能却鲜有报道,为此,本文进行了有关这方面的研究。２实验方法２．１实验原料本实验选用剑麻原料,由湛江东方剑麻公司提供。２．２蒸煮方案蒸煮实验采用１５Ｌ油浴蒸煮罐。蒸煮前剑麻不进行任何预处理。蒸煮工艺条件为ＮａＯＨ…