双轴定向拉伸平膜法生产粗化聚丙烯膜的粗化机理研究

1　前言电力电容器用粗化聚丙烯薄膜,最初是使用双轴定向拉伸管膜法(同步拉伸)生产,一直以来,人们对管膜法生产粗化聚丙烯薄膜的认识较深刻。广东新会电容薄膜厂自八十年代中期引进了德国的双轴定向拉伸平膜法(两步拉伸法)设备以后,先后成功开发了电力电容器用单面粗化聚丙烯薄膜和双面粗化聚丙烯薄膜,已得到众多客户的认可和批量使用。但是,人们对平膜法生产粗化聚丙烯薄膜的粗化机理有许多疑问。为了弄清楚双轴定向拉伸平膜法的生产机理,广东新会电容薄膜厂与广州中山大学合作,开展了一系列双轴定向拉伸平膜法生产基础理论研究工作,本文主…     

双轴定向拉伸平膜法生产粗化聚丙烯膜的粗化机理研究

1 前言 电力电容器用粗化聚丙烯薄膜,最初是使用双轴定向拉伸管膜法(同步拉伸)生产,一直以来,人们对管膜法生产粗化聚丙烯薄膜的认识较深刻.广东新会电容薄膜厂自八十年代中期引进了德国的双轴定向拉伸平膜法(两步拉伸法)设备以后,先后成功开发了电力电容器用单面粗化聚丙烯薄膜和双面粗化聚丙烯薄膜,已得到众多客户的认可和批量使用.     

双轴拉伸机组及其设计(一)

序定向,交联,发泡和复合,是近年来塑料加工的四大新工艺。它们的应用成功地提高了塑料制品的附加价值,扩大了高分子材料的使用范围。拉伸技术就是定向的最普通手段。我国的双轴定向薄膜制造已有二十年的历史了。近年来,由于这类薄膜产品在我国的推广使用有规模越来越大,领域越来越广的趋势,双轴拉伸机组的研制和设计工作空前活跃起来,设计队伍也急剧扩大起来。大批新生力量加入了这一行列。一些同行,多     

冷压接在薄膜电容器中的应用

在传统的油纸介质电力电容器中,一向采用锡焊的方法进行引线装配,将电容器元件的引出片与联接铜片按规定的并串联形式焊接起来,装配成电容器芯子。这样的方法对纸介电容器来说实践证明是行之有效的装配方法。随着生产的发展,双轴定向拉伸的聚丙烯薄膜在交流电力电容器中开始得到广泛的应用,由于聚丙烯薄膜的熔点比较低,只有175℃左右,热     

大型双轴定向薄膜生产线国产化分析

通过国产塑料薄膜生产线与进口塑料薄膜生产线的水平对比，分析了国产塑料薄膜生产线与进口塑料薄膜生产线之间存在差距的原因，指出了国产大型双轴定向薄膜生产线需要解决的关键技术问题，展望了我国发展大型双轴定向薄膜生产线的可行性。     

拉幅机夹子机构设计的探讨

在平膜法薄膜双轴定向拉伸中,横向拉伸机的夹子结构是一个关键问题。既要求夹子夹得牢,消耗功率小,容易制造和检修,又要求能适合高速运行。谭剑同志的夹子机构设计,原则上考虑了上述要求,但尚未试用过,希望有条件的单位参考本设计试制新型夹子,以便在拉膜机上试用,并不断总结经验,推动我国横向拉伸机的革新。     

双轴拉伸过程及其机组的设计(二)

双轴拉伸薄膜生产线中的厚片制造设备包括加料装置、挤出机、过滤器、混合器、T形机头、厚片冷却成型机以及厚度检测装置等。在这些设备中,将树脂原料颗粒熔化、混炼、计量、加压、过滤、分配、成型和冷却。经过这一系列复杂的加工,树脂制     

100μm聚酯薄膜

我厂100μm聚酯薄膜是用引进日本东芝机械株式会社的双轴定向拉伸聚酯薄膜生产线生产的。这条生产线具有80年代初先进水平,整个生产线全部自动化,连续生产,并有精密的监控装置。厚片的厚度和薄膜的厚度采用β射线测薄仪检测,彩色荧光屏显示,可直接观察并通过微机控制,精确调整薄膜的厚度公差。整条生产线自动化程度极高。可生产厚度12～100μm不同规格的聚酯薄膜。该生产线的生产工艺:原材料聚酯树脂切片经气流干燥,进入挤出机     

双轴定向聚丙烯薄膜制造工艺及设备的特点

双轴定向聚丙烯薄膜(以下简称BO—PP)自问世以来,至今已得到相当广泛的应用。特别是近十年来,发展尤为迅速。在前几年资本主义世界石油危机中,许多塑料制品都受到了相当严重的打击而产量下降,但BO—PP在某些国家(如日本)反而仍保持有上升的趋势。大量的BO—PP用于包装,部分用于电气绝缘。在制造技术上,大批量的生产多采用平膜两次拉伸法和管膜法。在品     

常州绝缘材料厂双轴拉伸聚丙烯薄膜投产

本文介绍了该厂试制双轴拉伸聚丙烯薄膜过程中,在厚片急冷中应用了静电吸片技术以及在选择厚片截面、提高薄膜横向延伸率、降低收缩率、平整收卷等方面的经验。图3。     

电容器用双轴拉伸聚丙烯薄膜的静电问题初探

本文介绍了电容器用双轴拉伸聚丙烯薄膜的制造要点 ,阐明了其表面易发生粘膜与静电问题的原因及应采取的措施     

BOPI薄膜生产线的组成及其主要结构的设计要点

本文概述了双轴拉伸聚酰亚胺薄膜生产线构成、特点以及从设计角度论述了生产机组中主要部件的作用，设计中主要考虑和应该重视的问题。     

电容器用双轴拉伸聚丙烯薄膜的静电问题初探

本文介绍了电容器用双轴拉伸聚丙烯薄膜的制造要点，阐明了其表面易发生粘膜与静电同题的原因及应采取的措施。     

日本平膜法双轴定向聚丙烯薄膜的概况与特点

日本是世界上双轴定向聚丙烯薄膜(OPP)主要生产国之一。全国有十家制造OPP 的公司,五十台以上的机组,大约有95000吨/年的生产能力。此外,还有近十家能制造成套机组或能加工单机的机器制造厂。生产的 OPP 产品约有56%用于包装,另外10%左右用于破纤,5%左右用于电工,     

BOPI薄膜生产线的组成及其主要结构的设计要点

本文概述了双轴拉伸聚酰亚胺薄膜（BOPI）生产线的构成、特点以及从设计角度论述了生产机组中主要部件的作用，设计中主要考虑和应该重视的问题。     

电力电容器用双轴定向聚丙烯薄膜

聚合物电介质,特别是双轴定向聚丙烯薄膜的使用,使世界范围的输变电行业起了革命性的变化。由于介电性能优异,成本低廉以及可缩小体积,使0.001英寸以下厚度的双轴定向聚丙烯膜取代了浸渍的电容器纸。聚丙烯分子在运行温度下以及频率范围内介电性能稳定且介电强度足够大。为使大面积薄膜具有高的介电强度,要求薄膜具有高的定向度和较小的定向不平衡性。控制膜厚的均匀度于约±5％范围内,对电容器的可靠运行及在生产过程中控制电容是至关重要的。为了液体介质的完全浸渍,要求薄膜有特殊的粗化表面。粗化面是通过膜的一面形成特珠的晶体形态而得。由于大多数添加剂对介质的损耗有影响,会产生不希望有的热量。因此,不使用添加剂来促进结晶结构的形成。同理,污染的控制(ppm和ppb级)是薄膜电力电容器制造中的一个关键因素。     

聚萘酯薄膜

一、发展概况聚2.6萘二甲酸乙二酯(potyethylene2.6naph—Thalate)薄膜简称聚萘酯薄膜PEN,是由2.6萘二甲酸与乙二醇缩合成聚萘酯,再经挤出、双轴拉伸成薄膜。在60—70年代,世界上很多国家如日本、苏联、美国都进行过小样试制,而日本曾准备投入大规模生产,其商品牌号“Q”。我国从74年开始研制聚萘酯薄膜,研究者从制做原料小样开始,到树脂小样,并先在7立升缩聚釜做成厚片,在小型一次双向拉伸机上拉出薄膜小样,后来扩大到200立升釜制厚片在两次双向拉伸机上拉出比较好     

关于二芳基烷/聚丙烯薄膜相互作用的模型电容器试验

1.模型电容器的制造方法如图1所示,在电容器纸之间夹聚丙烯薄膜卷成元件,装入金属容器里,经真空干燥后,在真空下注入预先经脱气的二芳基烷,再密封(不插电极)。另外,所使用的聚丙烯薄膜是以等规结构的聚丙烯树脂,经双轴拉伸而成的一种电容器专用薄膜。薄膜A含灰分为75PPm,氯含量为4.9PPm(放射分析),而薄膜B的     

日本制成一种新的耐热薄膜—A 薄膜

日本公司将制备Nomex的聚合物稍加改进,制成薄膜。这种薄膜价格与Nomex纸差不多,耐热性H级,该公司把这种薄膜叫做“A薄膜”。 A薄膜的原料可以是间苯二胺-间苯二甲酸,对苯二胺-间苯二甲酸,间苯二胺-对苯二甲酸中的任何一种,也可以是其中二或三种的共聚物。 A薄膜是由上述树脂溶液经流涎成膜,再经双轴拉伸而成。A薄膜可以涂H级粘合剂制成薄膜粘带,也可以与芳香聚酰胺纤维纸制成复合制品。A薄膜主要性能如下: 抗张强度 18.公斤/毫米~2 断裂延伸率 90％     

双轴拉伸过程及其机组设计(六)

第六章收卷技术收卷虽不是拉伸过程中的主要部分,但在薄膜生产中,却也是很重要的。往往由于收卷不善,致使拉伸优良的薄膜变为废品,或变为低等产品的事,在工厂中是很常见的。用于双轴拉伸薄膜生产的收卷,常见的有中心轴主动收卷和表面被动收卷两类(图6—1)。在生产线上的主收卷机,一般用中心轴主动收卷,在复卷和分切后的复卷,有时用表面被动收卷。