压力容器封头旋压成型可行性探讨

通过对压力容器新型封头、标准椭圆形封头和碟形封头的容积、表面积以及用料量的比较,论证了采用旋压成型的新型封头取代标准椭圆形封头的可行性。     

近似椭圆形封头等效代替标准椭圆形封头的可能性与条件

本文从封头的应力计算、强度和稳定性分析、设计方法和设计公式的来源、形状和尺寸允差的制订依据以及国内外相关规范的规定等出发,分析近似椭圆形封头等效代替标准椭圆形封头的可能性与条件。指出,对于近似椭圆形封头,标准碟形封头,在满足标准椭圆形封头的各项形状与尺寸允差条件下,不论采用旋压或冲压成形,能够等效代替同材质、同厚度的标准椭圆形封头。同时指出为保证安全使用,对冷旋压封头是否需要作热处理应有所规定.     

压力容器封头钢板的冷旋压

叙述了压力容器封头冷旋压工艺及其对机械性能的影响,冷旋压对钢板的技术要求,以及制造厂应严格操作规程和及时进行热处理,确保封头制造质量.     

谈化工机械设备制造成型作业技术

设备制造中成型的作业很多,如筒体、锥形封头、弯管、弯制法兰、衬圈等零件都需要进行弯曲,球形封头、椭圆封头、碟形封头以及膨胀节、螺旋面等需要冲压或旋压。     

压力容器新型封头的研究

现行标准的椭圆形封头无法旋压成形,只能旋压形状相近,力学性能稍差的标准碟形封头来代替。由于成形减薄量的影响,标准椭圆形封头一般会比相连的筒体厚2mm。提出了与标准椭圆形封头以及标准碟形封头深度大致相等的椭圆弧加圆弧形封头,通过与标准椭圆形封头和标准碟形封头进行对比可知,椭圆弧加圆弧形封头力学性能优越,且与筒体厚度相等,与标准椭圆形封头相比,平均可节约15%材料,且成形更方便。     

浅析标准椭圆封头与旋压椭圆封头的区别

在压力容器制造中，采用JB/T4729-94《旋压封头》中的椭圆形封头来替代JB/T4737－95中的标准椭圆形封头，笔者认为，这种替代不是等效的，因而也是不妥当的。该文用薄膜理论分析了不等效的原因，旋压椭圆形封头的本质及其应力分布，指出了它与标准椭圆封头的替代关系。     

大容积储氢气瓶铝管旋压收口成型技术研究

本文探讨了35MPa碳纤维全缠绕储氢气瓶385L大容积铝内胆铝管旋压收口成型技术。通过创新设计夹具卡爪和模具旋轮对大容积钢质气瓶旋压设备微改造，实现了大口径(406～720mm直径)铝合金内胆制造，在保证产品性能的同时，解决了产品封头筒身过渡段压痕、凸起问题，产品实测性能远超设计疲劳寿命≥11000次的要求。本文将详实介绍大口径铝管旋压收口设计的道次工艺参数制定方法，通过X/Z两轴联动走封头轨迹，制作与图纸封头曲线完全吻合的碟形封头的工艺方法。     

再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头。     

再谈旋压封头与标准椭园封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头.     

冷旋压不锈钢封头拼接焊缝开裂的原因及防止措施

大型不锈钢封头需要先钢板拼接,然后经冷旋压成形。对冷旋压成形后在焊缝上出现大量裂纹的原因进行分析,并制定了相应的防止措施。     

熔体计量泵传动轴头断裂原因分析及改进

针对长丝纺丝机高精度标准件——计量泵的传动轴头的断裂现象进行了原因分析、强度计算,通过理论分析和计算得出轴头断裂的主要原因是强度不够。为了满足现场需要,提出改进轴头设计结构和进行合适的热处理并用的工艺制造方法,使计量泵传动系统能够精确、安全、可靠的运行。     

丙纶短纤维大型环吹风纺丝头浅析

对大型环吹风喷丝头的结构、设计原理及运行参数进行了讨论。测定并计算了不同纤度条件下喷丝板面孔分布密度、喷孔流速,喷孔切变速率、纺丝拉伸倍数、吹风口风量与风速分布、冷却效率与热平衡等。并与矩形喷丝板横向吹风冷却进行了对比。提出了优缺点及合理使用该装置的方向。     

涤纶细旦POY设备的优化改造

介绍江苏盐城化纤厂对引进细旦POY设备的箱体排放系统、纺丝头熔体分流板和侧吹风网等处优化改造,生产实践表明,改造后的细旦丝纺丝生产情况更佳,后加工性能更好,产品质量更优。     

Conversion degree in the head of spinning waves propagating in gas-solid SHS systems

The paper is a continuation of earlier studies by the author and coworkers on combustion in heterogeneous gas-solid systems. Since spinning combustion is usually treated as 2D thermal instability of planar combustion front, the previous studies took into account basically temperature dependence of reaction rate. In the present study, the reaction rate was also assumed to depend on the conversion degree of solid reagent (parabolic law of retardation). The domain of existence for spinning combustion mode was plotted on the parametric plane “initial temperature-spin head conversion degree”. Over a wide parametric range, the conversion degree in the spin head was found to vary between 0.08 and 0.54. Suggested is a new interpretation of multi-head spinning combustion in the systems under consideration.     

高速纺丝油剂用无规聚醚的起始端基结构控制

环氧乙烷环氧丙烷无规聚醚 ( EPO)是高速纺丝油剂的重要组分。引发体系中的微量水分影响EPO相对分子质量和起始端基结构 ,进一步影响其使用性能。通过研究真空蒸馏方式、三元共沸反应精馏方式、二元共沸反应精馏方式对不同沸点醇类无规聚醚引发体系水分含量的影响 ,提出了适用于以醇类物质为起始剂的 EPO的起始端基结构控制方法。     

大有光扁平133 dtex/144 f涤纶预取向丝的生产工艺

利用熔体直接纺"一头两尾"单产大容量柔性化聚合设备的工艺路线,成功研制了大有光扁平133 dtex/144f涤纶预取向丝.生产结果表明:当喷丝板长径比选择8∶1～10∶1、环形排列的DIO组件,纺丝箱体温度293℃,环吹冷却风压20 Pa,集束位置85 cm,卷绕速度2730 m/mmin时,生产出的产品质量稳定.     

32头平行纺PET-FDY纺丝装置的开发

介绍了大连合成纤维研究设计院自主研发的32头平行纺PET-FDY纺丝装置的技术特点。该装置具有如下特点:(1)组件排列方向与卷绕头丝饼排列方向平行,缩减了外形尺寸;(2)丝束在卷绕过程中无大幅度转角;(3)单位综合能耗下降12%;(4)易调整开发差别化纤维产品。     

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。     

“二改四”实现涤纶细旦化工业生产

本文介绍了对TM-500型纺丝卷绕机进行双层化改造,由二头纺改为四头纺生产涤纶细旦丝的经验。阐述了该机改造的必要性、改造的主要部件及改造后的特点和产品质量。还比较了改造前后的经济效益。     

双头纺128 dtex/24 f海岛型预取向丝生产工艺探讨

通过关键设备的改造,采用双头纺分丝技术,生产出了128 dtex/24 f海岛型复合长丝,介绍了在生产过程中对产品性能及质量指标产生较大影响的工艺参数控制。