胶印水量偏大的一种调节方法

众所周知,胶印有两个特点:一是图文部分和空白部分在一个平面上,二是印刷时需用水润湿印版。在胶印过程中,油墨和水(润湿液)之间必须保持相对稳定,即水墨平衡。若水大墨小,会引起油墨的乳化,印迹浅淡,没有光泽;若水小墨大,空白部分则易起脏,甚至糊版。 胶印机的润版装置是由水斗、水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊组成的。印刷过程     

水斗辊间歇性停转故障巧解

水斗辊是胶印设备的主要部件之一,起着向串水辊供水和控制供水量大小的重要作用,其一旦发生故障或损坏,将会严重影响正常的印刷生产。我公司就曾遇到过水斗辊间歇性停转的故障,现将这一故障的解决方法与大家分享。故障表现水斗辊间歇性停转故障发生在第三机组的水斗辊处,当水斗辊突然停转时,水斗辊与计量辊之间就会瞬间产生速差,从而因     

印刷胶辊的损坏因素及日常维护

随着印刷技术的不断发展,印刷机的速度愈来愈快,如何保持水墨平衡,成了控制印刷质量的核心问题。而完成输墨、输水任务就要靠印刷机的无数个辊子,其中数量最多的就要数胶辊了。印刷机内的胶辊包括:墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、着墨辊、水斗辊、传水辊、匀水辊、着水辊以及     

胶印机水辊粘墨故障分析

胶印机水辊粘墨,有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种.前者是纤维织物粘墨,后者是金属粘墨.水辊粘墨后会影响正常的输水,严重时会造成印版上脏、糊版,甚至产品报废.水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题,具体原因分析如下.     

如何掌握胶印“三平两小一平衡”技能

掌握胶印的“三平两小一平衡”技能,其水平高低直接反映出胶印工技术水平的高低,同时也能直接反映出印刷质量水平的高低。如此至关重要,我们胶印技工必须认真学好掌握好这门技能。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平,输墨辊平,输水辊平;“两小”是印刷过程中,使用水斗溶液的浓度小,版面水分小;“一平衡”是印刷版面的油墨和水分要平衡。胶印机运转印刷时,滚筒体之间的轴线必须要平行,同时滚筒体表面要平整;墨辊轴线要平行,辊体要平整,辊与辊之间的压力要均匀;水辊轴线要平行,辊体要平整,水辊与水辊之间压力要均匀。根据印刷机出…     

卷筒纸胶印机润版系统常见故障分析及其处理方法

一、润版系统的结构和作用 卷筒纸印刷机的润版系统和单张纸印刷机的润版系统基本一样。传统的润版系统一般包括水斗、水斗辊、传水辊、匀水辊(窜水辊)及一至二根靠版水辊。 水斗辊部分地浸在润版液中作低速转动,该辊一般使用不锈钢或表面镀铬钢、陶瓷的材料制成,并由变速驱动装置控制,印刷机操作者可以通过改变水斗辊的速度细调给水量。     

润版装置大观(下)

<正> 四、非接触式润版装置 1.毛刷辊给水润版装置 毛刷辊给水润版装置是60年代初开始发展起来的。图7所示为日本三菱公司设计的一种毛刷辊给水润版装置。 其基本原理是:水斗辊1做成毛刷式辊子,直接由直流调速电机带动旋转,将水斗中的水带起,依靠刮板2将水弹向串水辊7,并经匀水辊5传给着水辊8,再由两个着水辊8直接传给印版进行润湿。     

多功能小胶印机输墨系统的改进

胶印机输墨系统结构在胶印印刷过程中,印版表面必须连续,均匀、适量地获得油墨。虽然各种胶印机的输墨系统结构和自动化程变不同,但其基本功能是相似的,一般可分为3个组成部分,如图1所示。(1)输墨部分:由墨斗辊1和传墨辊2及其控制机构组成。其作用是把墨斗里的油墨定量地向匀墨机构输送。一般通过调整墨斗板的出墨间隙或者墨斗辊的转动角改变输墨量的大小。(2)匀墨部分:由串墨辊5、8及匀墨辊3、4、6、7     

Roland 700水斗辊控制装置的技术改造

<正>胶印离不开水。水斗辊是胶印机上提供水源的关键部件,承担供水的责任。一旦水斗辊控制装置发生故障就必须停产修理。我公司十几年前引进了一台曼罗兰公司生产的Roland700四色胶印机。该机水斗辊控制装置故障率     

浅谈间歇式润湿装置的使用要点

间歇式润湿装置常见于早期的一些机型和国产的部分单色胶印机,因其结构简单而被广泛采用,常见的机构如图1所示,由水斗辊A、传水辊B、串水辊c和着水辊D组成。传水辊B和着水辊D上一般均包裹着一层水绒套,水绒套经过脱脂处理,具有较好的亲水性能。水绒套上有无数的毛细孔,吸附作用强,保证了水辊的亲水性和吸水性能,并且能对印版起着良好的润湿作用。     

如何掌握胶印"三平两小一平衡"

胶印“三平两小一平衡”掌握水平高低直接反映出胶印工技术水平的高低。所谓“三平”就是要求调试的胶印机必须滚筒体平、输墨辊平、输水辊平;“两小”是指印刷过程中使用水斗溶液的浓度小、版面水分小;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。胶印机运转时,滚筒体之间的轴     

润版液:天使+魔鬼

润版液主要由水、异丙醇或酒精替代物及水斗液组成,其通过各自的作用共同完成了润版液在传统有水胶印中的作为。传统的有水胶印是通过控制水墨平衡以达到图文部分亲墨、非图文空白部分亲水的目的,从而完成印刷的过程,所以采用有水胶印的方式进行印刷自然离不开水,也就是润版液的参与,而其却也在扮演着一半天使、一半魔鬼的角色。     

小胶印机水墨合一改水墨分离效果好

我们在使用水墨合一的轻印刷小胶印机过程中,发现有以下不足。影响着印刷产品质量：①水稍微一大,墨色立刻变小;反之,墨色立刻变大水墨平衡较难掌握。②为了控制版面起脏,经常出现水大墨大。油墨容易产生乳化,印品字迹边缘发花。③各水辊使用时间一久。就出现粗细不匀,导致版面纵向上水不匀结果使印品版面墨色不匀,甚至起脏。针对上述情况,我们用一台威海产ＹＰ１Ａ３型小胶印机借大修之际将水墨合一改造成为水墨分开,经使用效果良好。彻底解决了上述不足之处。具体做法是：利用原来的水斗辊、传水辊、串水辊（见图１）,增加一根…     

正确使用和维护网纹辊之我见

传统的凸印、胶印设备的输墨系统都由墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、串墨辊和着墨辊等组成,需要有十几根乃至几十根墨辊才能基本满足印刷输墨的要求。而柔印机采用短墨路供墨装置,通过网纹辊的网穴来控制供墨量,可基本实现均匀而又稳定的供墨。     

浅谈胶印机着墨辊的速度设计与压力调节

胶印机上一般有3～5根着黑辊，其作用是将经一系列黑辊打匀的油墨定量地涂布在印版图文部分。着墨辊位于下串墨辊和印版滚筒之间，如图1所求。依照软硬相间的景辊排列规律，着墨辊属于软辊，是被动辊，依靠与下串黑辊以及印版滚筒的摩擦获得动力而转动。     

润版装置大观(上)

一、润版装置概论众所周知，印刷中专门用于向印版供水的装置称为润版装置。其性能和精度将直接影响到印品的质量。一般认为，润版装置的功用就是在印版接受油墨之前将润版液涂布到印版上，利用油水不相容的原理，在印版表面的非图文部分形成水膜，从而使其再与着墨辊接触时不沾附油墨。对润版装置最基本的要求是它必须保证在印刷过程中对水膜的控制均匀、稳定，而且尽可能地使用水量为所需的最小额度，确保水墨平衡。水墨平衡的控制在印刷中起着举足轻重的作用。俗话说：“掌握了水就掌握了胶印”。水墨平衡会极大地影响产品的质量：当水分…     

印刷机水箱泡沫巧排除

对胶印来说，水墨平衡是使印刷顺利进行的前提，其中润版液（以下简称“水”）是影响印刷正常进行的重要因素。相信大多数胶印机机长都遇到过水箱泡沫的问题，如果水箱的泡沫没有进入印刷机的水斗槽，一般就不会影响正常的水墨平衡；但是如果进入到水斗槽里，就会严重影响水斗辊的正常传水，造成版面上脏等问题，严重影响印刷生产。     

pH值在印刷过程中的影响分析

在胶印过程中，pH值主要来自两个方向：纸张和润版液。胶印过程中，先是靠版水辊对印版上水润湿，印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分，图文部分亲油而不吸附水分。然后靠版墨辊对印版上墨，图文部分就吸附一定量的油墨。因此，纸张和润版液的pH值会直接影响这一过程中的水墨平衡，也就成为了印刷操作人员比较关心的问题。[第一段]     

水墨平衡与日常操作

胶印机在印刷中,始终保持水墨平衡是十分重要的。在日常操作中,除了根据版面图文大小和分布状况及印刷用纸的性质、油墨的性能等实际情况正确掌握外,还应特别注意以下几点：1．开机前,必须在干燥的水辊上均匀地加足水分。2．机器空载运转时,应立即停止供水供墨,避免因水大墨大而使水墨失去平衡。3．新换的水辊绒套要紧而平,并且两端要缝合牢固。上机前,首先要将水辊充分润湿,印刷时,还要把水分控制在最小程度。新换的水辊往往比老水辊含水量高,容易造成水分过大的毛病。4调墨时,千万不能把油墨调得过稀。如果调得过稀,其流动性…     

浅析油墨的乳化

胶印油墨乳化是影响印刷质量和印刷速度的关键问题。在胶印印刷过程中，油墨和润版液并不是绝对不相调和，由于润版液和油墨同时存在于印版上，在机械力的作用下，着墨辊、着水辊以及橡皮滚筒等的高速剪切力、高速挤压接触和其他因素的作用下．油相与水相间也会发生相互作用．使水分成细小的液滴不同程度地分散在油墨中，这就是油墨被乳化的现象。