用万向柔盘式联轴器扩大四联落砂机工作台

我车间落砂装置是由四台L128型惯性震动落砂机联合组成。由于生产的发展,装置的宽度不能满足大尺寸铸件落砂的需要。为此,我们在原台面尺寸基础上,两侧各加长了570毫米的固定格栅(图1),并用溜槽将漏砂导入落砂机下方的斗中(图2)。要实现这一措施,每台落砂机的传动轴就必须加长并引出(原传动     

L113落砂机的修改

河南省商丘机引农具厂近两年先后购进两台无锡产 L113偏心震动落砂机,其结构不适应该厂的使用条件。该型号落砂机其筛子上方为一封闭式方框结构,落砂后铸件留在筛子上,工人需爬上落砂机一个一个往下拣铸件,大件还需动用吊车吊下。为此该厂对两台落砂机作     

自动撒砂机

熔模铸造制壳用撒砂机,一般分机械振动撒砂机和沸腾砂床两种。机械振动撒砂机结构复杂、庞大,噪声大;沸腾砂床用压缩空气为动力,结构简单、操作方便。但后者工作时,灰尘大,有害于操作者的身体健康;沸腾起来的砂子,在空间分布不均匀,每粒砂子的能量不同且相差很大,造成蜡模挂砂层不均和尖角部位易碎。严重地影响型壳质量,致使铸件废品率高,故仅能适应于要求挂砂质量不高的型壳制造。     

联合落砂机

我厂铸造车间中小件的落砂,原来是用吊车把浇注后的砂箱吊起来,以人工锤击来实现的。这不仅劳动强度大,生产效率低,而且经常把砂箱砸坏。此外,打下来的砂子和铸件混在一起,比较小的铸件和浇口因找不干净,会随同砂子一起运走,需要在混砂机旁再进行人工筛选。为了改变这种生产状况,我们设计制造了一台联合落砂机,该机具有震动落     

铸件落砂技术的最新进展

最近几年开发的两项铸件落砂新技术,目前正在两条不同的垂直分型无箱造型生产线上使用,一条是在法国的Renault铸造厂,另一条则是在美国威斯康星州的Waupaca铸造厂。虽然这些独特的落砂设备是与垂直分型无箱造型线配套使用的,但是它们的基本原理以及适应性,使其同样能够在其它类型的造线上应用。第一种设备是高频落砂机,它是Waupaca铸造厂与依利诺斯州一家落砂机制造厂商共同研制的。1975年以前,铸造行业普遍采用强力型落砂机。图1所示为单激振轴的强力型落砂机,这种落砂机后来发展成图2所示的双激振轴的强力型落砂机。然而这类落砂机的承载能力受轴承结构的限制。当载重量增加时,轴径要加大,而轴径一增大,滚柱轴承的速度就提高。为了防止轴承损坏,就得有油冷或水冷装置。     

惯性撞击振动落砂机的参数选择

惯性撞击振动落砂机和惯性振动落砂机不论是在机器的具体结构上,还是在参数的选择上都是完全不同的两种落砂机,不要误认为惯性撞击振动落砂机就是在惯性振动落砂机上加上撞击架,更不能按惯性振动落砂机的参数选择法来选取惯性撞击振动落砂机的参数,这一点在多数文献资料中都有论述。但是,如何选择惯性撞击振动落砂机的各参数,就很少有资料谈到,或者谈得不够确切、清楚(见后参考文献)。本文是在对     

振动落砂机的选型设计

我国大中型落砂机多数为非定型产品,品种繁杂。在工厂技术改造、车间设计中,常遇到这样的问题,设计和选用什么类型和什么结构的落砂机最为合理。现就这一问题,根据自己的经验谈谈看法。     

制壳线上的砂循环系统

沈阳第一机床厂精铸车间的悬链式制壳线上安装了砂循环系统,见下图。表面撒砂完毕,砂子落入砂斗8中。打开手柄9,砂子经摆动筛10筛分,合格砂落入贮砂斗11。开动鼓风机1,砂循环系统开始工作。打开闸门12,关闭进砂口14,细砂通过抽砂管     

铸钢件水爆清砂及旧砂再生

四川德阳东方电机厂建成了水爆清砂、旧砂再生全套设备。其工艺流程是:将落砂后温度为400～600℃的铸钢件,吊入水爆池,进行水爆。爆落的砂子,经格筛分选,落入有两个锥体的池底,大砂块及杂物则被阻止在格筛上,定期清除。池底的砂子由喷嘴搅拌成浆状,通过水力提升机送至中间池;经中间池上     

国外抛丸落砂清理综述

一、抛丸落砂的发展情况 1958年,美国Pangborh公司在宾夕法尼亚工厂首先采用了抛丸落砂设备。当时采用的设备为容积2.04米~3的履带式抛丸清理滚筒,清理重1540公斤的阀门体。其效果是:在2270公斤重的带砂铸件上,8分钟内可清下450公斤砂子,每星期可节约200个清理工时。1960年,美国Wheelabrator公司也开始采用抛丸落砂设备来进行落砂。而后,日本、捷克斯洛伐克、西德、英国等国,也相继采用。看来,抛丸落砂已有逐渐代替水力清砂的趋势。这是因为水力清砂有如下的缺点:     

落砂机集砂斗的改进

我厂用两台自制的 L128振动落砂机并联进行大型铸件的落砂。为了不使型砂把落砂机栅格孔堵塞,并使大部分砂团能顺利通过栅格孔经集砂斗落到回砂胶带上,栅格尺寸为80×80mm,比目前标准设备略大一些。集砂斗固定在落砂机的座框上,凭借集砂斗和回砂胶带之间的高度来控制出砂量。为了使落下来的披     

惯性式振动落砂机框架动刚度的研究

落砂机框架开裂是落砂机使用中存在的主要问题之一。本文通过测试的方法来确定框架与激振频率相近的该阶固有振型,绘出框架振型曲线和节线。由振型曲线可获得框架动刚度的薄弱环节,由节线可获得提高框架动强度的具体位置。为落砂机设计和使用部门确定框架动刚度和动强度的薄弱环节,提供了一个切实可行的方法。     

一种大尺寸小吨位落砂机的设计与应用

大尺寸小吨位落砂机特别适合于大尺寸板类铸件的落砂。它克服了大型通用落砂机易损坏类似铸件及成本高和能耗大的不足。这种落砂机与同样栅格尺寸的通用落砂机的落砂效果相当，而费用节约一半以上。     

小型铸造车间落砂机除尘装置

我厂铸造车间,主要生产0.2kg～120kg的铸铁件。工艺上以干型为主和部分湿型铸造。干型是用一台L128落砂机落砂,靠行车将铸型吊到落砂机上,每隔2～3min进出一次。由于过去没有除尘系统,落砂时落砂机激烈振动、撞击,空气的扰动以及高温铸件产生的上升的热气流都会使粉尘飞扬。特别是干模大件落砂时扬尘量极大,大大地污染了工作环境。粉尘浓度最低处达30.6mg/m~3,粉尘浓度最高点竞达到171.4mg/m~3,严重地超标,极大地损害了工人的身心健康。同时型砂中死粘土及破碎的矽     

抛丸落砂工艺参数的选择

本文从力学关系上分析了抛丸落砂的基本要素:(1)利用高速弹丸抛打铸件内外表面附砂,使之从铸件表面上脱落;(2)将混在弹丸中型砂分离出来,使弹丸和砂子的纯度都在99.5%以上。由此导出计算最佳弹丸直径、弹丸速度抛丸落砂率和丸砂分离器诸参数计算公式。提供设计和生产中应用。     

自动造型线中惯性振动落砂机的运转

在铸造车间中,惯性振动落砂机广泛地应用于单件生产、流水线及自动线。在单件生产和流水线上,落砂机能实现落砂、分离出铸件,而没有沿落砂机栅格的输送作用。在自动线上则能实现分离铸件,并沿栅格输送。在上述两种情况下所使用的落砂机,其结构型式以及运转的动力学是有区别的。     

单轴惰性震动落砂机性能测定报告

一、问题的提出落砂机是用于铸造车间的一种重要机械设备。在实际生产中,经常发生的问题是落砂机落砂效果不佳,落砂栅轴承易磨损。另外,在新设计落砂机时,也存在着一些理论上的问题。我们在北京第二通用机械厂铸铁车间的30吨(两台15吨组成)落砂机效果不太理想(特别是轴承经常损坏),和铸钢车间新设计的150吨     

单工位振动撒砂机

针对我厂熔模精密铸造生产的特点,自行设计与制造了带有斗式提升机的单工位振动撒砂机,并已同制壳生产线同时投入生产。该撒砂机与沸腾式撒砂床相比,具有如下优点: 1.撒砂均匀,能保证模组的撒砂质量及数量。 2.运行平稳、无噪声。 3.改善了劳动条件。 4.节省了电力。单工位振动撒砂机所用两台提升机的驱动电机功率为1.7×2=3.4千     

熔模制壳用电机直线振动雨淋式撒砂机

熔模铸造制壳用撒砂机,目前国内使用的主要有两种,即沸腾式砂床和雨淋式撒砂机。实际生产应用表明,两者各具特点。我们在认真分析机械振动雨淋式撒砂机优点及不足的情况下,设计了电机直线振动雨淋式撤砂机,并成功地在北京发电设备修造厂实际生产中得以应用,效果良好。     

低噪声落砂装置

本专利装置包括一个可使砂箱内的铸件和型砂自由通过的振动框架、在此框架下边一定距离安装的振动落砂机或振动输送器以及将这套装置安装在流水线中所必需的一些设备。这套装置的特点,是构件16～19(见图)在落砂