75m^2烧结机机上冷却工艺,设备的改造

４台７５ｍ＾２烧结机于１９９７年年度开始，历时一年多分两期改造为４台９０ｍ＾２烧结机。主要改造内容由过去的环式冷却改为烧结机机上冷却，取提热筛，增大烧结机的平米数，增加小球烧结工艺，改造一混和二混，缩短上料距离等。改造后产量提高，质量改善、设备装备水平上了一个新台阶。     

首钢矿业公司烧结机台车加宽改造

为了扩大烧结产能，首钢矿业公司烧结厂对1号烧结机台车采取了整体加宽改造，使烧结机面积由原来的198m^2增加到224m^2。栏板高度由原来的550mm增加到700mm。单机产量有了较大提高。取得了明显效果。     

鄂城钢铁厂烧结混合料系统的改造

鄂城钢铁厂烧结混合料系统的改造鄂城钢铁厂烧结分厂江鸿１前言鄂钢现有三台２４ｍ２烧结机，１、２号烧结机１９７８年４月投产，３号烧结机１９８７年９月投产，三台烧结机共用一个混合料系统。随着３号烧结机的投产，烧结矿产量的提高，混合料系统的压力加大，设备故障...     

2672厂烧结抽风机的改造及效果

２６７２厂烧结抽风机的改造及效果柴志强，殷齐北（中国人民解放军第２６７２工厂烧结分厂）关键词抽风机；风量１概况２６７２烧结分厂现有２４ｍ２烧结机两台，配用武汉鼓风机厂生产的Ｄ２３００－１１型风机，作为烧结抽风机，单机总风量２３００ｍ３／ｍｉｎ，原设计...     

酒钢厚料层均质烧结技术研究及工业应用

通过技术合作，在酒钢2^#烧结机上成功应用了厚料层均质烧结新技术。改造后料层高度由原来的512mm提高到最高700mm；烧结固体燃耗同比下降了7．69kg／t，下降13．73％；烧结矿FeO含量与改造前相比下降了1．09个百分点，同时烧结矿冶金性能相应提高。经计算仅节约烧结固体燃耗一项年可获经济效益687．6万元。     

提高烧结机有效烧结面积的生产实践

鞍钢股份有限公司炼铁总厂新烧作业区通过采取改造烧结机密封盖板、增加风箱等措施,降低了烧结机漏风率,单台烧结机有效面积增加了4.2 m2,烧结机台时产量提高了11.3 t/h,固体燃耗降低了3 kg/t,烧结年创经济效益1 000余万元,满足了高炉生产需要。     

中国钢企配加印尼粗粉烧结生产实践探究

印尼粗粉属于褐铁矿，即含有10％结晶水的三氧化二铁。在实际操作中，有的钢铁企业用6％印尼粗粉替代原来6％澳大利亚粗粉的配比。对比发现，配加6%印尼粗粉后，烧结机料层厚度提高，在点火温度没有大幅度变化下烧结机机速提高、烧结机利用系数提高。由于在操作过程中增加了烧结的配碳，燃料消耗量增加，烧结矿质量有所改善，烧结转鼓指数上升0．38％，筛分指数下降1．66％；     

烧结机大烟道余热锅炉改造

烧结系统是冶金企业的耗能大户,大烟道余热热源丰富,回收热量大,对于节能降耗极为显著.2013年承钢在确保烧结主体生产的前提下,对2#、3#烧结机进行了余热回收改造.安装烧结机大烟道余热锅炉对废气进行余热回收,2台烧结机日均增加发电量9.6万kW·h.     

巴西图巴朗公司烧结机台车加宽技术改造特点

１９９７年９月,奥钢联工程技术公司（ＶＡＩ）为巴西图巴朗黑色冶金公司（ＣＳＴ）完成了一项以提高总产量为目的的烧结及设备改造工程。将烧结机台车的宽度从５．０ｍ增加到５．５ｍ,成为目前世界上最宽的烧结机;完成包括安装先进的监测及工艺控制系统在内的改造措施,烧结总产量大幅度增加。介绍了应用改造方案之后的操作结果及其特点。     

总结烧结厂设计与技术改造经验促进“九五”烧结技术进步

本文简要总结了我院“七五”和“八五”期间在建设原料场；自动配料、混合；烧结机、冷却机与点火炉改造；增高铺底料整粒工艺等方面的经验，提出了“九五”期间烧结技术改造的设想。     

优化烧结料层中的焦粉偏析应对烧结矿质量恶化

由于需求的增加以及优质资源的减少，已经导致日本的钢铁公司被迫使用低等级铁矿石。尤其，豆状褐铁矿比例相当高。因此，随着豆状褐铁矿比例的提高，导致烧结矿生产力降低的严重问题。为了提高烧结生产能力，在实验验研究了烧结机高效布料装置。研究结果表明：（1）一般期望，缩短在高豆状褐铁矿石配比烧结的中下部1200℃以上的高温保持时间。另一方面，为了要保证烧结矿的强度，一般建议高豆状褐铁矿石配比烧结过程超过1200℃的时间必须延长；（2）依照豆状褐铁矿石配比有最适宜的焦粉偏析程度，它随豆状褐铁矿配比的增加而减小；（3）为控制烧结料层中焦粉的偏析，引进了磁力制动布料器（MBF），并在实验室烧结杯研究了实验布料器的操作情况；（4）基于那些基础研究，MBF已经被应用于Keihin No.1烧结机，烧结矿强度保持不变，而烧结机生产力提高了4．2％。     

提高烧结设备非计划检修的快速反应能力

分析了湘钢烧结设备现有检修流程的各影响要素,通过加强前期技术准备,提高快速反应能力,满足了非计划检修的要求,稳定并提高了烧结机作业率。     

鞍钢鲅鱼圈超厚料层烧结系统改造生产实践

介绍了鞍钢鲅鱼圈超厚料层烧结在设备改造方面开展的一系列工作。通过采取提高混合料温度、治理烧结机系统漏风、改造烧结机点火炉、改造环冷机和改造筛分系统等措施,为超厚料层烧结技术应用提供了有力基础支撑,并取得了显著效果。     

河钢唐钢3#烧结机栏板加高改造实践

为实施烧结厚料层生产,对河钢唐钢3#烧结机进行了栏板加高改造工作,烧结机栏板由600 mm加高至750 mm,点火器、七辊布料器、园辊布料器同步抬高150 mm,七辊布料器向东移50 mm,疏料器单排改双排整体后移200 mm;同时对漏风、筛分等工艺项目进行专项治理。改造后,烧结初始布料厚度由630 mm提升至780 mm,料面平整度均匀性良好,烧结机负压水平保持稳定,料层蓄热能力增加,固体燃耗、点火煤气消耗明显降低,烧结成品率提高5%。     

湘钢1^#90m^2烧结机降低固体燃耗生产实践

介绍了湘钢浇结厂1^#90m^2烧结机近几年来通过进行热风烧结改造，配加生灰，增加料厚度，改进焦粉粒度，优化配矿方案，改进电子秤等措施，从而大大降低固体燃耗。     

昆钢烧结机改造及效果

昆钢烧结机改造及效果昆明钢铁公司烧结厂李国光昆钢烧结厂有两个烧结车间、一烧车间有１８ｍ２烧结机３台、二烧车间有１８ｍ２烧结机２台。经过近年来进行的主抽风机改造、配加生石灰、一次混合机改造，点火炉改造和实行厚料层操作，１９９０年烧结矿年产量已过１．１６...     

本钢265m^2烧结机工程设计特点

本钢２６５ｍ~２烧结机工程设计特点赵吉祥，陈有庆（本溪钢铁公司二铁厂）关键词烧结工程，设计特点，本钢１概况本钢二铁厂２台２６５ｍ２烧结机工程是目前国内较大型烧结工程之一。计划先建成１台，待两台完全建成投产后可年产整粒冷烧结矿４９０万ｔ，烧结机作业率８?..     

柳钢烧结厂2×24m~2烧结机机头机尾除尘系统的改造

柳钢烧结厂２×２４ｍ~２烧结机机头机尾除尘系统的改造梁义光（广西钢铁设计院）关键词烧结机，除尘系统，改造，柳钢１前言柳钢２×２４ｍ２烧结机于１９７８年建成。设计年产量５０万ｔ，１９８９年产量为３１万ｔ。烧结主风机风量２０００ｍ３／ｍｉｎ，风压１４．７?..     

降低烧结机抽风系统漏风率

通过对两台265m^2烧结机漏风点和漏风原因的系统分析，结合国内烧结漏风治理技术，提出了烧结漏风治理具体措施，并进行了适应性改造。     

本钢一铁厂1号烧结机的技术改造

本钢铁业公司烧结车间为了改善设备装备水平，提高烧结机的生产能力，满足高炉冶炼需要。对1号烧结机进行了一系列的设备升级改造。取得了预期效果。