煤矿提升机故障智能诊断预报系统应用研究

根据专家系统、模糊理论和人工神经网络等人工智能技术，结合矿井提升机的技术特点和运行规程，提出了组合式智能诊断的新方法，利用模糊神经网络建立专家诊断知识库，开发了矿井提升机故障智能诊断预报系统，并在提升机的故障诊断中得到了应用．     

基于小波网络的风机振动故障趋势预测

采用小波网络方法,通过对矿井通风机关键特征参数振动烈度的时间序列预测,实现了其特征参数的故障预报.由于小波网络比一般神经网络具有更多的自由度,从而使其具有更灵活有效的函数逼近能力.小波神经元的良好局部特性和多分辨率学习实现了与信号的良好匹配,使得小波网络有更强的自适应能力、更快的收敛速度和更高的预报精度.     

矿井提升机在线监控远程诊断系统的研究与应用

矿井提升机是煤炭生产中的大型关键设备,其工作状况直接关系到煤炭生产和作业人员的安全。研究了矿井提升机在线监控远程诊断系统,并将其应用到石壕煤矿生产中。目前该系统与矿井提升机的配套使用,运行效果良好。测试结果表明,该系统极大地提高矿井提升机运行的安全性和可靠性,减少了故障影响时间,引入该系统对提升矿井提升机远程监控和故障诊断的自动化水平具有重要意义。     

基于VB的矿井提升机可靠性管理系统开发

针对矿井提升机系统可靠性数据不易收集和管理的问题,将矿井提升机系统的可靠性进行分析后所得到的数据作为数据库,对矿井提升机可靠性管理系统进行了开发。通过对该系统的开发,现场操作人员可实现对矿井提升机系统可靠性数据和相关工作人员的日常考勤情况进行浏览、查询及维护。进而对提升机系统的故障做出更加准确快捷的反映。     

全数字直流提升机电控系统在矿用提升机电控系统改造中的应用

矿井的提升机担负着运输矿石、材料、设备、人员的重要任务,是矿井生产中四大运转设备中的重要设备之一。主要介绍了全数字直流提升机电控系统与煤矿矿井的单绳、多绳直流矿井提升机配套使用。矿井提升机的操作控制和传动技术均采用先进的计算机控制,既可用于新安装的提升机,也可用于对提升机的发电机组控制设备及模拟直流电控制设备进行技术改造。     

2БM型矿井提升机的改造

矿井提升机是煤矿生产中的关键设备。针对2БM型矿井提升机存在的不足,结合现场条件对改造方案进行分析和研究,采用现代提升机的新技术,对传统提升机进行改造,实现了提升机的安全、可靠运行。     

银山矿业公司矿井提升机电气控制系统的调速改造

由于银山矿业公司2~#主井闭坑,现有的生产将全部转移到3~#主井,为了满足井下生产能力的增加,在现有矿井主提升机提升能力无法满足生产需要的情况下,决定对矿井主提升机的电气控制系统进行改造,在不影响提升安全的前提下,优化主提升机的运行和爬行速度,缩短爬行距离,大大降低了竖井提升时间,从而确保矿井主提升机提升能力满足生产需要。     

矿井提升机远程监控系统的设计与实现

矿井提升机远程监控是煤矿信息化管理中的一个重要分支,目前大部分矿井提升机都具有现场通信接口,通信协议多数采用PROFIBUS协议。针对这类矿井提升机,文章给出了基于以太网的矿井提升机远程监控系统的设计过程,利用地面现有的网络线路,在调度室通过工业控制计算机和组态软件实现对矿井提升机的远程监控和自动化管理的目标。     

矿井提升机盘式制动闸空动时间测试装置设计

针对矿井提升机盘式制动闸空动时间偏长对矿井提升机事故的影响,依据《煤矿安全规程》对盘式闸空动时间测试方法进行了研究,采用了继电器的工作原理设计了测试盘式闸空动时间的测试装置,并使用虚拟仪器测试系统,通过LabVIEW编程语言程序对本测试装置进行了验证。     

矿井提升机的发展与现状

对矿井提升机的发展历程进行了回顾,分析了目前我国矿井提升机行业的现状和水平,说明了矿井提升机在煤矿运输中的重要地位,提出了影响我国矿井提升机行业发展的有关因素,并对我国深井提升的前景进行了展望。     

煤矿提升机液压制动系统状态监测技术研究

为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流.并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数.研究对减少煤矿立...     

提升机制动系统监视装置的设计研究

为对提升机制动系统参数进行可靠、精确地检测,提出了矿井提升机制动系统参数监控装置的设计方案。该装置不仅具有测定制动系统压力和空动时间,及动态闸间隙监测等功能,而且数据采集准确可靠,具有实时性。高可靠性、高精度的制动系统监视装置与电控系统配合使用,将更好地加强提升机的安全性能。     

提升机制动系统故障在线监测诊断与小波变换信号处理方法

针对提升机闸瓦间隙和主轴振幅超过规定致使制动失效而发生超速和跑车事故,分析了影响闸瓦间隙的主要原因,提出了闸瓦间隙诊断准则,并用诊断准则对闸瓦间隙进行了诊断。制动盘偏摆量监测信号经小波分解与重构,有振幅超过规定并由主轴齿轮啮合频率引起的强迫振动弱信号存在。研究结果表明在一定的条件下,小波变换能识别振动故障特征频率,并有提取弱特征信号的优势。     

提升机制动系统监测方法的研究

首先简述了提升机制动系统的工作原理,并对盘式制动器进行受力分析,得出故障原因,并针对故障原因提出了制动系统的几个运行参数的具体监测方法。为提升机制动系统的监测提供一定的设计依据。     

旧式矿井提升机制动系统的改进在兴安矿的应用

针对现有旧式提升机制动系统存在的弊端及其安全隐患,根据《煤矿安全规程》规定,采用液压径向制动器系统对其进行改进设计,研制了新型矿井提升机制动系统。以5 m提升机制动系统为例,进行改进设计计算,计算结果表明:改进方案符合《煤矿安全规程》的有关规定,并满足矿井提升机制动系统现有的要求,保障了矿井提升安全。     

矿井提升机制动参数的监测系统

针对矿井提升机制动系统,提出了一种在提升机低速运行时,施闸制动,依据制动效果直接测试制动力矩、空动时间、制动行程等制动参数的方法,并采用单片机AT89S52和PC机组成的两级计算机系统来实现制动参数的检测和显示。     

Wavelets applied to early fault analysis of hoist gear box

Using wavelets, the vibration signal of a certain mine hoist gear box was analyzed. By multiple comparison analysis, the rational wavelet basis function was determined. Fault characteristic frequencies of hoist gear box were identified. The research indicates that the hoist??s fault information is non-stationary, and non-stationary signal is clearly extracted by using db20 wavelet as basis function. The db20 wavelet is the proper wavelet base for vibration signal analysis of the hoist gear box.     

矿井提升机安全性能检测方法

简单介绍了矿井提升机检测技术的发展情况,对现行相关标准规定的主要检测项目进行了说明,着重介绍了提升机运行速度、负荷电流、变位质量以及制动系统制动闸空动时间、制动力矩、油压位移等的测试方法。     

大型绞车闸轮现场加工工艺分析

通过对大型绞车闸轮加工前准备工作分析 ,探讨了现场加工绞车闸轮的工艺问题