采煤工作面的微差爆破技术与生产安全

本文根据淮北矿务局朱庄等三个低沼气矿井使用微差爆破方法的经验,较详细地介绍了爆破器材的选取、炮眼布置方法、爆破参数的选择、一次放炮的眼数等情况;关于微差爆破对于安全方面的影响,也从延期时间对瓦斯浓度的影响、放炮眼数对瓦斯和煤尘浓度的影响、震动对顶板的影响以及其他涉及安全的问题进行了较全面分析。结论是:微差爆破技术能较好地解决传统的爆破方法所产生的问题,提高了炮采工作面的效率和单产,也提高了生产的安全程度。     

矿岩爆破合理微差间隔时间的确定

本文在总结分析国内外有关爆破合理微差间隔时间研究资料及矿山实际经验的基础上,通过模型实验,提出了确定合理微差间隔时间的半理论半经验公式,并论述了合理微差间隔时间的确定原则。     

微差爆破技术在兰坪露天矿的应用

在兰坪架崖山露天矿的开采中应用毫秒微差爆破技术,选用合理的爆破参数,显著地提高了爆破效率、减少大块率、改善爆破质量、有效地降低了爆破震动对周围村庄民房的影响。同时提高了爆破的安全性,为架崖山露天矿的大规模开采奠定了基础。     

滑移支架放顶煤工作面微差爆破

总结了滑移支架工作面微差爆破的爆破参数及优越性。     

岩巷掘进微差爆破技术试验研究

通过理论分析，实验室模型试验得出岩巷掘进微差爆破最优的爆破参数，研制了新型高延迟毫秒电雷管，并为现场工业试验所验证，炮眼利用率提高了７．８％，装岩时间缩短了２０％－３０％。     

利用微差爆破提高综采块煤率的研究

永煤公司新桥煤矿借鉴炮采工作面的微差爆破技术,首次在综采工作面采用微差爆破技术进行松动爆破,配合双滚筒采煤机割煤,从而达到提高综采工作面块煤率的目的.通过3个月的实践,综采块煤率由原来的11%提高到16%以上,取得了显著效果.     

玉龙铜矿多排孔大区域微差爆破技术试验

为提高玉龙铜矿露天台阶爆破质量,减少玉龙铜矿爆破次数,提高采场生产效率,开展了6排孔大区域微差爆破工业试验。试验结果表明,采用6排孔大区域微差爆破,矿石块度均匀性有所提高,大块率有所降低,台阶与边坡面平整度均能满足矿山生产要求,单次爆破规模大大提升,且炸药单耗有所下降。推荐玉龙铜矿采用6排孔大区域微差爆破的孔间距、排距分别为6.5 m、4.5m,起爆方式采用常规逐孔起爆,延期时间采用孔间延期时间为17 ms,排间延期时间为42 ms,最后排延期时间为65 ms。     

长延期微差爆破在煤矿中的应用

根据实验室模型试验和理论分析得出岩石巷道掘进微差爆破的合理延迟间隔时间，据此研制出新型长处期毫秒雷管，并在姚桥矿轨道下山施工中应用，获得了较好的技术经济效益，着重介绍该项技术的应用情况和效果。     

乳山金矿微差控制爆破间隔时间的测试研究

在乳山金矿急倾斜窄矿脉天井爬罐采矿试验中,微差控制爆破的准确运用是非常必要的,作者借助DSVM-1B型测震仪进行了井下爆破中岩石裂隙发展速度与岩石移动速度测试方法的研究,在成功获得相关数据的基础上,建立了合理爆破微差间隔时间的计算公式,最终给出了合理的爆破微差时间.     

岩巷小直径药卷微差爆破试验

通过小直径药卷的试验和使用,对岩巷采用小直径钻孔、小直径药卷和小直径锚杆的微差爆破技术进行了有益的探讨。     

岩巷掘进微差爆破新技术在姚桥矿的应用

根据实验室模型试验和理论分析得出岩石巷道掘进微差爆破合理延迟间隔时间，据此研制出新型长延迟毫秒雷管。介绍了该项技术在姚桥矿的应用情况和效果。     

微差爆破对爆破效果的影响

针对宿州符顺石灰石有限公司爆破大块率较高的实际情况,为了确定合理的微差间隔时间,降低爆破块度,南矿区采用普通导爆管毫秒雷管逐孔起爆方法,北矿区采用高精度澳瑞凯导爆管雷管逐孔起爆技术。结果表明:高精度导爆管雷管在降低爆破块度方面具有优越性,爆破效果优良,综合成本低于普通微差爆破。