高档羊绒面料与粘合衬配伍的研究

选取5种粘合衬与含羊绒面料进行粘合,用正交实验方法设计压烫工艺,在不同的条件下进行压烫,形成服装复合材料,测其剥离强力、水洗干洗后尺寸变化及外观.通过计算测试结果,分析得出与面料配伍的粘合衬和较优压烫工艺.     

薄型面料与粘合衬最佳配合方法的研究

为了解决薄型面料粘衬后常出现的问题,采用不同规格的3种薄型面料和7种粘合衬,对其进行了力学性能测试与粘合性能测试,并通过面料与粘合衬的性能配合和工艺配合实验,为面料选出了最佳配合的粘合衬,为薄型面料选配粘合衬提供了便捷的方法,对服装生产有一定实际意义。     

面料与粘合衬的配伍性与三维建模的研究现状

服装由面料和辅料构成．粘合衬是最重要的辅料．在服装造型方面起着决定性的作用。随着粘合衬在服装业中的应用越来越广泛,粘合衬的选用已成为这一行业必须重视的问题,综述了当前粘合衬领域内各个方面的研究．并提出新的研究方向。     

聚氨酯黏合膜在织物压烫中的应用及工艺优化

对聚氨酯（TPU）黏合膜的压烫温度、黏合膜厚度、压烫时间、压烫压力进行了正交试验,得出了最优工艺参数,为医用康复手套中织物黏合提供了科学合理的压烫工艺优化选择。     

高档精纺面料与粘合衬的粘合强力预测分析

文章应用PLS回归分析方法,对高档精纺毛面料和与其配伍的粘合衬的特征参数与粘合强力进行分析,得出了粘合强力与织物特征参数的PLS回归方程,通过对此方程的统计检验和预测值与检测值的比较,证明了用PLS方法来预测高档精纺毛面料的粘合强力是可行的.     

白藜芦醇提取工艺的优化与除杂方法的选择

对虎杖中提取白藜芦醇的实验工艺及除杂方法进行了探讨,得出回流提取的最佳工艺为:80%乙醇+丙酮（体积比1:1,以下同）做试剂,料液比1:20,温度75℃.时间6h,平均分两次提取。在除杂方面,乙醚及80%乙醇表现效果较好。      

白藜芦醇提取工艺的优化与除杂方法的选择

对虎杖中提取白藜芦醇的实验工艺及除杂方法进行了探讨,得出回流提取的最佳工艺为:80%乙醇 丙酮(体积比1:1,以下同)做试剂,料液比1:20,温度75℃.时间6h,平均分两次提取。在除杂方面,乙醚及80%乙醇表现效果较好。     

缝纫工艺参数对防静电织物的性能影响

为探究缝纫工艺参数对防静电织物静电压半衰期的影响,以嵌织导电纤维织物为研究对象,选取缝纫针针号、缝纫线种类、缝型、缝纫线细度、线迹密度5个缝纫工艺因素,各因素设定3个水平,设计正交实验方案,对不同缝纫工艺条件下织物的防静电性能进行测试和分析.结果表明:除线迹密度外,其余缝纫工艺参数对织物防静电性能均有显著影响,影响程度...     

优选上机工艺参数 提高纱卡实物质量

在织机工艺参数的诸多项目中,利用正交设计的试验方法,准确地确定关键参数,能尽快摸索和选择出最佳工艺方案,及早提高产品实物质量。     

桑皮纤维的脱胶工艺参数优化

介绍了采用微波-超声波-生物酶-化学方法对桑皮纤维进行脱胶的工艺;选取工艺过程中微波处理时间、超声波频率及碱性果胶酶处理时间作为分析对象,进行组合试验,提取桑皮纤维,并对纤维性能进行测试,利用正交试验设计对脱胶方案进行优选,选出最优方案为:微波处理时间为0.5min、超声波处理频率为30 kHz、酶处理时间为4h.     

黏合衬的黏合机理及选择

如今黏合衬不仅可取代软衬、毛鬃衬等传统工艺用衬,还符合服装轻、薄、柔、挺的发展趋势。品质良好的黏合衬黏合力强、无渗透、手感柔软,耐干洗和水洗、剥离强度高,永久滑爽,且回弹性、抗皱性、免熨性好。服装生产前须对面料、辅料及黏合衬进行黏合测试,以达到最佳效果。     

有纺衬与面料黏合缩率研究

除了面料本身会对面料黏合缩率产生影响外,有纺衬的涂层方式、底布原料、面密度3个因素也会造成影响。本实验采用L_4(2~3)正交方案,选择棉、羊毛、涤纶3种常用面料和符合实验条件的4种有纺衬,在规定的条件下测试试样的黏合热缩率和黏合缩水率的变化。实验结果显示,有纺衬的面密度是影响羊毛、涤纶面料的黏合热缩率和黏合缩水率最大的因子。