E7/6型精梳机锡林梳理面对精梳工艺的影响

精梳机锡林梳理面的大小对锡林的梳理工艺及分离接合工艺具有重要影响。运用计算机对E7/ 6型精梳机采用 112°锡林梳理面及不同的锡林定位、不同落棉隔距时 ,计算与分析了锡林的梳理时间、钳板的开口定时、分离罗拉倒入机内的棉网长度等参数。得出在E7/ 6型精梳机上采用 112°梳理面的锡林时 ,应采用 36分度的锡林定位、较大的落棉隔距及较晚的分离罗拉顺转定时。     

国内外精梳机梳理元件的应用

总结国内外精梳机梳理元件的应用情况。精梳锡林的发展分别经历了植针梳片焊接式锡林、梳针整体式锡林、黏接式锯齿整体锡林、嵌入式锯齿整体锡林及可调节梳理隔距的梳针锯齿整体锡林5个阶段。为了满足精梳机高速化和高产化的要求,通过增大锡林针齿的针密,并增大锡林的齿面角以增加锡林总梳理点。在有足够容纤空间的前提下,通过优化锡林齿条锯齿的几何形状可提高精梳机的梳理效能,通过选择不同的顶梳密度可适应不同档次的产品梳理。认为:增大锡林针密和锡林齿面角以增加锡林总梳理点,优化锡林齿条锯齿的几何形状,合理设计顶梳密度是精梳机梳理元件的研发趋势。     

降低精梳棉结的调查分析

探讨降低精梳棉结的工艺技术措施.从分析棉结产生的基本原因入手,对几个棉纺厂降低精梳棉结的实例进行了分析,指出:精梳准备工序是降低棉结的重点工序,应合理设定牵伸倍数和罗拉隔距,严格控制小卷质量,减少黏卷,增加下吸风装置,保持通道清洁.在控制好开清棉和并条等工序棉结的基础上,精梳工序通过确保梳理元件及清洁毛刷良好状态,合理控制风量,正确设定锡林梳理定时、梳理隔距及落棉隔距,选用大角度锡林和密齿顶梳,严格控制温湿度,就可以在控制精梳棉结方面取得较好的成果.     

CZ191型罗拉梳麻机纤维负荷量与产质量的关系

本文对苧麻罗拉梳麻机的纤维负荷与梳理质量的关系进行了探讨,提出了罗拉梳麻机锡林上纤维负荷的计算公式。对纤维喂入负荷、锡林与工作辊的速比、隔距和梳理质量的关系进行实验计算和分析,得出如下结论:1.影响梳麻机梳理质量的主要因素是纤维喂入负荷,而锡林与工作辊的速比、隔距对梳理质量无明显影响;2.喂入负荷以在0.3～0.6克/米~2为宜。     

国产可调精梳整体锡林的合理使用

探讨国产JZX系列精梳整体锡林的合理使用要点。介绍了该系列精梳整体锡林的技术特点和规格型号,阐述了锡林总梳理点、锡林速度和梳理隔距3个参数的优化选择,以及锡林梳理隔距校正方法。按照正确方法对工艺进行调整后,成纱质量有了明显提高。认为:合理使用国产精梳整体锡林,并正确校正锡林梳理隔距,可减少精梳落棉眼差,降低成纱常发性纱疵IPI值。     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角.顶梳插入深度受制于落棉隔距的放大.后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环.落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据,重在精梳条含短绒率.     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角。顶梳插入深度受制于落棉隔距的放人。后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环。落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据，重在精梳条含短绒率。     

E86型精梳机梳理隔距对梳理效果及成纱质量的影响

本文介绍了E86型精梳机锡林梳理的工作原理,探讨了梳理隔距的大小、一致性对梳理效果的影响,并通过试验对比细纱IPI指标来确定最佳的梳理隔距,试验结果表明在加工细绒棉时,锡林梳理隔距选择0.3mm比较合理,此时相对较小的落棉获得较高的细纱质量,具有较高的经济效益。     

130°锡林在JSFA2188型精梳机上的应用

介绍了130°锡林的特点及性能,分析了130°锡林对梳理度、梳理时间、锡林定位、钳板闭口定时、梳理隔距、梳理机构的影响及要求。在JSFA2188型精梳机上采用130°锡林实纺细绒棉及长绒棉,试验结果显示,130°锡林的梳理效果较好,产量较高。     

高齿密精梳锡林对纱线品质的影响

讨论精梳锡林的梳理作用,比较了精梳用锡林和顶梳的梳理功能及优劣;重点阐述了锡林高齿密、针排数及梳理隔距大小等工艺调整对精梳条品质的影响,以不同齿密锡林为例对比分析精梳锡林对成纱质量的影响;指出:在一定条件下,精梳锡林齿密增大,梳理效果增强,精梳条品质指标好,成纱指标大幅提高.     

C60型梳棉机隔距参数设计理念分析

分析C60型梳棉机隔距参数设计理念.通过对比立达公司各型号梳棉机的主要工艺隔距,探讨了刺辊与给棉罗拉、除尘刀、分梳板、锡林间的隔距以及锡林与后固定盖板、活动盖板、前固定盖板、道夫等分梳元件隔距的选择方法.指出:在产量大幅提高的条件下,C60型梳棉机锡林与活动盖板隔距选择仍坚持"紧隔距、强分梳"的工艺设计思想.认为在工艺参数选择时,一定要坚持系统工程的理念,随着产量增加,锡林与道夫、刺辊间的隔距均应随之增加.     

再谈精梳机梳理隔距校正的技术要点

为了提高精梳机用锡林的梳理效能和成纱质量,介绍校正精梳机锡林隔距的方法;分析精梳机锡林梳理隔距不当的危害,锡林定位工艺与上机对锡林梳理隔距的影响;从5个方面探讨校正梳理隔距的技术要点。指出：通过在锡林齿条和锡林基座间设置垫片、在锡林基座与锡林法兰间设置垫片以及使用可调式精梳锡林来调节隔距,其中第2种方法最常用;隔距校正方法不当对生产危害较大,隔距过小会出现纤维损伤加剧,锡林严重嵌花,断棉网、棉网清晰度不良、喇叭口堵塞、耗电量急增、易接针等问题;在梳理过程中,锡林隔距应适当缩小且确保变化平稳、变化量小。     

A201型精梳机应用新型器材降低棉结的实践

为了降低精梳工序棉结、提高成纱水平,介绍了A201系列精梳机传统梳理器材存在的问题,重点分析了新型锡林、双排顶梳、双口钳唇钳板的规格及发展,并通过试纺表明新型器材的应用加强了对纤维的握持和分梳,能够提高精梳落棉和成纱质量;指出新型梳理器材的应用应遵循配套原则,即梳理器材针密和速度相配套,钳唇型式与梳理齿密相配套,梳理隔距与锡林齿密相配套,顶梳针密度与锡林齿密相配套;一般为密针锡林、双排顶梳、双钳唇相互配套;同时应合理配置精梳准备工序及精梳工艺。     

FA251型精梳机纺中号纱锡林针号的调整

目前 ,我厂使用的ＦＡ2 51型精梳机采用的是传统的梳片式焊接锡林 ,在多年的使用实践中 ,我们发现这种锡林有较好的的除杂、除短绒能力 ,由于梳针与针板之间通过锡焊连接 ,梳针在锡林隔距最紧点处受力最大 ,梳理负荷也集中在中后梳理区 ,加之最后几排针又细又密 ,在梳理过程中极易出现锡林嵌花、脱针、断针、弯针等现象 ,需要及时更换 ,否则影响棉网质量。这样就造成了锡林更换频繁 ,梳针消耗量大 ,植针工作量加大 ,工人劳动强度增大等现象。为此 ,针对我厂目前的产品结构 (中号纱 ) ,我们相应地对原纺细号纱的锡林梳针排列做了探讨性的调整…     

梳棉机工艺配置与生条短绒率关系的探讨

探讨梳棉机工艺参数与生条短绒率的关系.分析了短流程清梳联中短绒率增加的原因,对短绒增加较多的FA221B型梳棉机的刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、刺辊与分梳板隔距、刺辊与锡林隔距、锡林速度、盖板速度、锡林与活动盖板隔距、锡林与固定盖板隔距、出条速度进行了优化试验,优选出了较为合理的工艺参数,使生条短绒率下降了5.7个百分点,认为刺辊速度的增高和给棉板隔距的减小是短绒增加的主要原因.     

标准盖板均匀分梳工艺的探讨

为提高梳棉机锡林—盖板间的梳理质量,从分析锡林—盖板梳理工艺特性及采用标准盖板隔距的原因入手,介绍了梳棉机锡林—盖板间梳理隔距不同导致标准盖板梳理不匀的问题;重点分析了采用标准盖板作为隔距基准点的重要性、标准盖板的分梳效果以及标准盖板分布对梳理不匀、盖板自洁性、梳理度、棉结、短绒、落棉、气流运动等的影响;从机理、特点、条件和措施四个方面对标准盖板实现均匀强分梳进行了探讨。指出标准盖板与非标准盖板存在差异,标准盖板的隔距小于非标准盖板,因此盖板每一运动周期的分梳有强弱之分导致分梳状态不均匀,造成生条内部结构不匀;锡林—盖板隔距紧分梳建立在盖板与锡林针齿的隔距上,其针齿的调节取决于双面的平整度和合理配套;应根据锡林—盖板隔距的分布特点,合理安排强分梳点,采用标准盖板均匀间隔分布并校正隔距,使梳理的运动周期呈渐隔距曲线状态,有利于均匀分梳并提高生条质量。     

提高梳毛制成率的试验

为了减少梳毛消耗,提高制成率,合理调节梳毛机后车托毛辊针向及转向,锡林与各工作辊的隔距,前后车锡林转速,前车锡林和风轮的速比,作了三项试验和综合试验,使落毛量减少45％。     

Bekaert:非织造梳理机上先进的纤维握持系统

正传统非织造梳理过程中,主要的梳理区域包括给棉/刺辊除杂区域、工作辊/锡林区域、锡林/道夫区域。由于锡林高速运动的表面带动的梳理针齿的移动,以及由梳理作用产生的作用力,在锡林表面,纤维被锡林梳理针齿所握持。工作辊的针齿与锡林针刺隔距固定,且较小,当纤维遇到较低速的工作辊针齿时,由于速度差,纤维被转移到工作辊上。在这个过程中,纤维被松解、单纤维化、平行化,或简单地说得到粗梳。1道夫     

精梳梳理元件与成纱质量的关系

探讨精梳机梳理元件与成纱质量的关系。分析了精梳机梳理元件的技术特点,并进行了不同型号、不同规格锡林前区齿条密度、锡林总梳理点、锡林梳理隔距等项目的成纱质量对比试验。结果表明:精梳梳理效果与锡林的针齿密度、角度、针齿排列和顶梳密度等因素有关。同时,指出采用大齿面角或超大齿面角锡林与增加锡林梳理点有同样的效果。认为:在有足够容纤空间的前提下,尽可能增加锡林总梳理点、增加前梳理区的齿条密度,精细化梳理,有利于清除细小棉结,降低成纱常发纱疵IPI值。     

开清棉和梳棉设备的发展

介绍了目前世界上较先进的开清棉、梳棉设备的技术特点,如:开清棉的短流程、除尘、异纤清除与在线工艺参数的调节;梳棉设备增加产量而不降低梳理度的技术和在线调整锡林盖板隔距及小漏底隔距,在线磨锡林、盖板针布,在线控制棉结及自调匀整技术,还简单介绍了梳并联设备。