国外科技

检测反渗透系统故障的荧光示踪技术,新的RO膜防垢剂进入市场,     

反渗透膜污染及防控研究进展

随着淡水资源的短缺问题日益严重，反渗透膜分离技术在水处理中的应用越来越广泛。然而，反渗透系统运行过程中遇到的最大问题就是膜污染，膜污染会降低膜的效能，缩短膜的使用寿命，增加系统的运行费用。因此，加强对反渗透膜污染和清除方法的认知，为后续的设计及运维提供借鉴。     

反渗透/纳滤膜剖检分析与膜污染诊断研究进展

反渗透（RO）/纳滤（NF）膜元件在长期运行过程中会不可避免地发生膜污染,当产水水质无法满足应用指标时,就需要对膜元件进行更换。膜剖检分析是研究和确定膜污染最直观有效的方法,通过膜剖检分析及膜污染诊断可以为膜元件的日常维护、膜系统运行优化和膜性能修复提供有效依据。但是,目前对于膜剖检分析的实践及膜污染诊断研究还不系统、不全面。本文针对RO/NF膜剖检分析及膜污染诊断相关研究,介绍了膜元件剖检分析流程和各类膜污染分析方法,分析了实际应用中存在的问题,并根据膜剖检分析的意义和价值,重点综述了膜污染成分诊断、膜污染分布情况诊断、不同应用场景膜污染情况对比和不同膜材料的污染情况对比研究进展,以期为膜污染机制研究、膜污染预防控制和膜系统运行改善提供参考。     

卷式反渗透海水淡化系统膜清洗与更换策略优化

膜污染是导致反渗透海水淡化(seawater reverse osmosis,SWRO)系统操作成本增加和产水性能下降的重要因素。为了降低系统运行操作成本,本文针对卷式SWRO系统提出了一种新的膜清洗与更换策略优化方法。首先,根据反渗透和膜污染过程机理建立了膜污染情况下的SWRO系统性能模型;然后将生产过程中的总操作费用与膜清洗和更换规划联系起来,建立了以系统日均操作费用最低为目标、以膜清洗次数、膜清洗和更换时间等为寻优变量、以开放式方程模型为约束的优化命题,并通过联立求解等技术使得原本复杂的优化命题可快速方便地求解;在此基础上对SWRO系统进行了实例研究和分析。优化求解结果表明:(1)本优化策略可以大幅降低系统操作费用,并同时获得最佳膜清洗和更换时间以及膜清洗次数;(2)进料海水温度对最优膜清洗和更换策略影响很大,固定周期的膜更换策略并不合适。另外本优化方法还可得到不同条件下最优操作费用组成、以及最优目标下最优操作压力和操作流量曲线等信息,对优化SWRO系统运行和深入分析系统内部状态变化具有重要意义。     

MBR-RO组合工艺处理半导体废水中RO膜的污染特性研究

采用反渗透(RO)深度处理经膜生物反应器(MBR)预处理后的半导体废水。为获得RO长期运行的膜污染特性和清洗对策,处理过程不添加阻垢剂且不采用化学清洗从而加速RO膜污染。膜污染分析表明,RO膜表面污染层的主体物质为疏松堆积的片状无机结垢,未发现明显的微生物群落或有机污染形成的凝胶层。污染层的主要成分为难溶盐BaSO4,其次为SrSO4以及Ca、Si、Al、Mg、Fe和Zn等形成的沉积物,其中Ba、Sr、Ca、Mg和Zn在RO膜元件进口端的含量明显大于出口端。化学清洗结果表明,先采用HCl再采用EDTA-4Na的组合清洗方法,可有效去除RO膜表面的污染层,清洗后RO膜通量可恢复至初始值。     

上海膜技术学术交流报告会简况

上海市净水技术学会于6月8日在上海市科学会堂组织了膜技术学术报告会,邀请美国海德能公司的专家作“反渗透（RO）、纳滤膜（NF）及其在水处理中的应用”的报告。美国海德能公司北京代表处首席代表徐平博士。公司技术支持工程师粱伟先生在会上分别介绍了“RO、ny膜技术在水处理中的应用现状、RO系统的计算设计、低污染RO膜原理及性能、RO预处理系统设计要求、RO系统运行及数据标准化、RO膜污染及其清洗”。美国海德能公司邀请的国内单位的水处理专家冯逸仙、刘砚耀和靖大为先生也分别在会上作了“反渗透预处理系统中的若干问题探讨…     

电厂反渗透装置污染及清洗研究

某电厂反渗透系统在投运后出现了系统产水量下降、系统压差上升的现象。通过现场检查分析及膜性能标准化计算后确定,导致反渗透膜污染的主要因素为有机物和铁污染。结合对反渗透系统膜污染物的分析,制定了清洗方案:0.5%NaOH+0.5%Na-EDTA碱洗,1.5%柠檬酸+1.5%EDTA酸洗。化学清洗后反渗透系统产水量上升了11%,反渗透进水压力降低了0.15 MPa,二段压差降低0.1 MPa。最后,提出了应对反渗透系统的运行管理问题的解决办法,为如何降低膜污染、延缓膜清洗周期提供参考依据。     

反渗透膜的化学清洗

介绍了膜污染的产生、特征及化学清洗的方法 ;通过实例阐明在反渗透脱盐系统中 ,膜的污染已成为反渗透系统长期稳定运行的最大障碍 ,需要有效实用的化学清洗技术以实现反渗透系统的长期稳定运行。防治膜污染是确保反渗透膜系统稳定运行的关键之一。     

反渗透膜压差高的原因分析及处理

分析了反渗透水处理装置反渗透(RO)膜压差高的原因,认为由于杀菌不彻底、RO系统入口浊度高、入口SDI值大造成RO膜污堵,从而导致压差升高,采取一系列措施后,延长了RO系统的化学清洗周期。     

基于PLC的纯水高压泵串级变频控制

在纯水处理系统中,利用PLC串级控制回路调节高压泵变频器,成功地解决了原来纯水生产过程中反渗透（RO）膜进口压力波动、产水量不稳、工频运行下电机发热的问题,实现了纯水产水量和RO膜压力的自动控制。     

反渗透的工作性能与制水系统的经济运行

根据反渗透(RO)的生产性运行数据,探讨了RO产水电导率、脱盐率、产水量、回收率以及压降的变化规律,并就提高RO系统运行的经济性,从水量匹配、成本控制两方面,提出了一系列的对策和建议。     

反渗透保安过滤器滤芯污堵原因分析及处理方案

山东某半导体厂超纯水制备工艺系统的前处理反渗透系统(RO),出现保安过滤器滤芯污堵严重现象。经分析导致滤芯污堵的原因为水中胶体附着和生菌污染。针对水中胶体物质采取优化调整多介质过滤系统(MMF)运行工况及聚合氯化铝(PAC)加药系统的处理方法；采用投加杀菌剂的方法改善生菌污染情况，最终有效地解决了滤芯污堵问题，系统重新稳定运行。     

反渗透-电去离子脱盐系统

介绍了反渗透－电去离子（RO－EDI）脱盐系统的特点和应用，RO－EDI脱盐系统具有出水质量高，连续生产，使用方便，无人值守，不用酸碱，不污染环境，占地面积小，运行经济等一系列优点，重点说明制备国产EDI设备中所用的材料（离子交换膜和离子交换剂）及寺充物填充方式等有关问题。指出推广RO－EDI脱盐系统的当务之急是制备国产设备，等空隙填充法为制备EDI设备提供了一种良好的填充方式。     

某火电厂反渗透系统污染及清洗

针对某电厂反渗透系统在投运后出现的系统产水量下降、系统压差上升、系统脱盐率下降的现象,通过膜性能标准化计分析算后,认为导致反渗透膜污染的主要因素为有机物和铁污染。结合对反渗透系统膜污染物的分析,制定了清洗方案:质量分数分别为0.5%的NaOH和0.5%Na-EDTA碱洗,质量分数分别为1.5%的柠檬酸+1.5%的EDTA酸洗。化学清洗后反渗透系统产水量上升了9.2%,脱盐率上升了8.5%,反渗透进水压力降低了0.15 MPa,二段压差降低0.1 MPa。并提出了应对反渗透系统的运行管理问题的解决办法。对如何降低膜污染,延缓膜清洗周期提供参考依据。     

反渗透技术用于高矿化度矿井水处理的研究

采用反渗透技术对高矿化度矿井水进行处理,考察了CPA(芳香族聚酰胺)膜对矿井水中各种离子的去除效果.试验结果表明:系统运行24 d,对矿井水的处理效果显著,Ca2+、Cl-、SO2-4、Mg2+各离子的平均去除率可分别达到98%、94%、98%、95%以上,系统出水水质稳定,出水达到国家饮用水标准;并根据静态清洗反渗透(RO)污染膜的分析结果,总结出反渗透膜的污染特征,最终优选出先碱洗后酸洗的膜清洗方案.     

反渗透膜污染监测及控制方法

膜污染现象极大地降低了反渗透水处理工艺的效率,到一定程度,反渗透系统就需要清洗。目前,膜污染倾向的预测,实时在线监测,污染物成分分析与有效控制方法是世界各国研究者关注的焦点。本研究以独山子石化公司乙烯厂污水深度处理装置为例,结合多年的实际经验,对膜污染现象及监测控制方法进行了系统的分析,探索出一套有效的膜污染倾向在线检测及污染物鉴定与控制方法,对同类型设备的使用具有有益的参考价值。     

焦化废水膜滤浓缩液零排放解决方案

介绍了"特种RO(反渗透)膜+MVR蒸发+TVR结晶"组合工艺处理焦化废水膜滤浓缩液的流程,应用后可降低工程的投资和运行成本,实现焦化废水零排放。     

电厂反渗透系统膜污染防治与膜清洗的研究

考察了长期运行的电厂反渗透系统中导致膜污染的原因、膜污染的种类和膜的清洗方法。采用反渗透系统进水和浓水的水质分析数据,提出了判断膜污染原因及污染物组成。根据反渗透系统进水和浓水的水质分析数据,实验筛选了膜清洗剂配方。结果表明表面活性剂对无机、有机混合垢有明显的促溶作用,以0.05%Na-SDS＋0.1%NaOH＋1%Na4-EDTA为配方的清洗剂,其清洗无机、有机混合膜污染的效果良好。     

除盐水站浓水反渗透系统优化改造

本文通过对延安石油化工厂除盐水站浓水反渗透系统运行不正常的原因分析,提出了选用高抗污染型膜、更换高效阻垢剂、控制反渗透浓水pH值在6.8~7.0、调整浓水回收率等优化改造措施,改造后浓水反渗透系统运行平稳,除盐水站产水率由50%提高到58%左右,年创经济效益439万元左右,为企业降低水耗做出了积极贡献。     

钢厂废水回用项目反渗透膜污染分析和化学清洗

针对河南某钢铁厂废水回用反渗透(RO)系统在运行过程中出现的污染问题,通过对RO系统膜污染原因及污染物分析研究,结合膜污染物成分特点,采用"杀菌+酸洗+碱洗+酸洗"清洗方案,对该厂2号、5号R O系统进行了化学清洗,清洗后R O系统进水压力明显降低,产水量有较大提高,达到了预期清洗效果。