刀具技术在现代制造中的作用分析

刀具是切削加工的基础工艺装备之一,刀具的性能和质量直接影响到切削加工效率的高低和加工质量的好坏,直接影响到整个机械制造业的生产技术水平和经济效益.采用先进刀具,适当地增加刀具费用的投入,是制造业提高劳动生产率和企业竞争力的有效手段,是我国制造业当前必须重视的问题.     

回转切削法的应用与发展

回转切削法是一种新颖的切削方法,由于它工效高、加工质量好、刀具寿命长。近年来在生产中应用日广。本文介绍了回转切削法的发展及其在生产中的应用,对科研和生产均有一定参考价值。 众所周知,刀具的切削方式(切削图形)会直接影响切削刃的形状、刀具耐用度、加工质量和生产率。而回转切削法由于工效高、加工质量好、刀具耐用,以及可加工普通切削方式难于加工的一些异形零件,因而这种切削法日益引起人们的重视,并在生产中逐渐得到了应用。据报导,近15年来,在苏联回转刀具及其切削法获得发明专利申请的就有40余项之多。     

基于绿色切削的刀具设计模型概述

刀具的合理设计是提高绿色切削加工性能的重要途径之一。绿色切削就是要做到高速干式切削或准干式切削,以及较高的加工质量和较长的刀具寿命。基于绿色切削的思想,分别就选用新型材料、涂层技术、优化结构工艺展开论述,并将三者结合起来,探讨现代制造业刀具设计应具备的特点。     

切削数据库的研究现状与发展

根据加工工件来优化选择刀具，包括刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削参数和机床等切削数据，将关系到生产效率、生产成本及加工质量。建立切削数据库，向机械制造业提供合理或优化的切削用量，是增强企业竞争力最有效的措施之一。本文结合国内外切削数据库研究开发现状，探讨建立切削数据库的核心技术，分析切削数据库研究及应用过程中存在的问题，着重探讨切削数据库的发展趋势，指出切削数据库未来的研究方向将是集成化、智能化、实用化、网络化和标准化。     

现代金属切削刀具的发展

金属切削技术进入了以高速、高效、高精度为标志的高速切削新阶段,是发展现代制造技术的一项基础工艺。刀具材料的进展和刀具结构的变革是推进高速切削的主要因素。     

回转刀具切削法在生产线上的应用

众所周知,刀具的切削方式（切削图形）会直接影响切削刃的形状、刀具寿命、加工质量和生产率。回转刀具的切削方法具有工效高、加工质量好、刀具耐用．以及可加工普通切削方式难於加工的一些异形零件等特点．因而日益引起重视,并在生产中逐渐得到了应用。     

跟踪切削刀具的进步搞好其应用

切削刀具为适应当前制造领域的多变、高精度,特别是自动化的需求,除了介绍合理选择新型切削刀具的材料之外,更多地强调了切削刀具在设计、结构等方面的迅速演变,推陈出新,从而指出,加强信息跟踪的重要性,为使新型切削刀具在制造中发挥更大的效益。     

硬质合金刀具在金属切削中的应用优化

硬质合金刀具以其高耐热性、韧性等特点,在金属切削中具有良好的应用价值。分析金属切削原理,明确优化硬质合金刀具应用质量需要严格把控刀具的各项参数。具体加工中,技术人员应根据具体加工需求确定硬质合金刀具材料、结构及其前角、切削刃倾角等参数。为充分发挥硬质合金刀具的应用优势,提出合理选择切削工具材料、充分应用仿真技术、选择适度切削量、抑制与消除积屑瘤以及合理应用切削液等应用措施。     

高速切削刀具的动平衡

高速切削不但要求刀具具有良好的耐热性、耐磨损性和抗破损性,同时对其动平衡质量也提出了严格要求。高速切削时,由于主轴转速很高,不平衡质量将引起非常大的惯性离心力,影响刀具寿命、加工精度和加工效率。对引起主轴－刀具系统不平衡的影响因素进行分析并介绍刀具的动平衡技术。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

切削加工与刀具在21世纪初仍将是制造技术的基础工艺和主要工艺装备,并将在开发新的加工工艺、革新传统工艺上发挥新的作用。高速切削、硬切削、干切削工艺将进入实用阶段。硬质合金刀具、超硬刀具、涂层刀具将成为切削刀具的主体,在今后10～15年内整体切削效率可提高1～2倍。刀具技术发展的主流是:进一步提高精度、效率和可靠性,安全和环保亦将成为重要课题,数量的增长将退居次要位置。激光切削或激光辅助切削等新的加工方法将得到开发。工具行业将更新观念,面向加工技术,为用户提高加工效率、降低成本提供成套切削技术。     

智能刀具研究综述

智能刀具根据加工中具体用途的不同,可实现对切削状态在线监测、数据处理、切削过程优化控制等功能,通过智能刀具的使用可改善加工过程,提高加工质量与效率,到目前为止学者们对于智能刀具的研究已取得大量研究成果。对智能刀具切削状态监测和切削过程控制两个方面的研究进展进行论述,梳理了学者们应用智能刀具对切削力、切削温度、刀具振动进行监测与控制的研究成果,对刀具结构、监测方式、控制原理、缺点不足、发展方向进行了总结与讨论。对智能刀具涉及的关键技术进行探讨,由于智能刀具涉及多学科交叉,实现的功能及采用的原理各不相同,关键技术多样,需进行多学科交叉融合,并通过产学研协同合作,推进智能刀具关键技术的深入研究及实际应用。     

硬切削中刀具材料的选择

硬切削作为“以切代磨”的新工艺是一种高效的切削技术,其加工质量及加工精度应达到磨削的要求,这就对刀具提出了较高的要求。文中对硬切削中所用刀具材料及其选择进行了阐述。     

刀具设计与众不同

山特维克可乐满：Chdster Richt 标准切削刀具的细微改变或者重大改进后可以对切削加工结果产生巨大影响。某些零件特性需要使用非标刀具才能加工,或者获得更高效率的切削,可以通过多种途径使刀具专用于某项应用：特别设计的刀具、类似标准的刀具或刀具模块化选项。切断和切槽涉及许多不同类型的切削,往往不需要使用标准刀具。     

中国刀协今年5月和8月举办现代刀具应用技术研修班

为推广、交流先进切削技术与现代刀具技术，提高我国从事切削加工、刀具设计、制造、使用及管理人员技术水平，促进企业刀具技术进步，提高我国机械加工整体技术水平，中国机械工业金属切削刀具技术协会拟于今年五月下旬在福建省武夷山市和八月下旬在广东省东莞市各举办一期中国刀协现代刀具应用技术研修班。为企业培训了解现代切削技术的最新发展、懂得切削应用技术的基本理念并能够运用以上技术和思路解决切削问题和管理的金属切削工程师和新一代的刀具大王。现将有关事项通知如下：     

切削刀具的现状和发展趋势及对策

针对市场上各种新型材料及新结构型式刀具的出现,结合国内低加工制造成本的现实,对未来整个刀具行业将迎来的机遇和市场作出了预期,同时认为新型刀具在生产中的广泛应用,也必将促进高速切削技术的迅猛发展,并通过对切削刀具发展趋势的分析,结合现状提出了对策意见。     

高速加工原理及刀夹、刀具选用

高速切削加工能够大大提高切削速度 ,提高工件的加工质量和刀具的耐用度。在高速切削条件下 ,材料的切削机理将发生变化 ,切削过程将变得容易 ,切削热将降低。介绍了正在研究和应用的刀夹类型和刀具材料。     

高速加工原理及刀夹,刀具选用

高速切削加工能够大大提高切削速度,提高工件的加工质量和刀具的耐用度。在高速切削条件下,材料的切削机理将发生变化,切削过程将变得容易,切削热将降低。介绍了正在研究和的刀夹类型和刀具材料。     

高速切削刀具技术

作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本.高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势.而高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一,笔者主要从刀具材料、刀具结构和刀具动平衡方面来阐述和分析该技术.     

高速切削刀具的发展现状

对国内外高速切削刀具的发展现状进行了综合评述 ,重点介绍了高速切削刀具材料和高速切削刀具技术 (包括刀具动平衡技术、刀柄系统、刀具安全性、可转位面铣刀结构、刀具监测技术等 )的开发及应用     

基于SolidEdge的智能化刀具CAD系统

金属切削刀具是直接对零件进行切削加工的生产工具,刀具的性能直接影响切削加工的效率、精度和表面质量,进而影响产品的质量,因此研究和改造刀具的设计方法,对整个机械制造业具有重要的现实意义和经济意义。刀具CAD是刀具设计的必然发展方向，是伴随着计算机技术，尤其是CAD技术的发展而发展的。与其他产品零件相比，刀具设计更具有规范化的特点，即对一种特定的刀具（如滚刀、插齿刀）来说，其结构都是近似的，拓扑关系是相同的，只是由于原始关系的改变使刀具参数值的选取不同而形成适合某一零件加工的刀具图样。