行星磨中研磨体形状对矿渣破碎参数的影响

研究了卧式行星磨中研磨体形状对矿渣的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律的影响，实验所用研磨体为Ф20mm的钢球和Ф20mm×20mm的钢锻，物料为（-3．35＋2．36）mm粒级的矿渣。研究结果表明，不同形状的研磨体对矿渣的粉磨遵循一级粉磨动力学方程，Ф20mm×20mm钢锻的破碎速率Si明显高于Ф20mm钢球的...     

锻造火次对TB6钛合金断裂韧性和高周疲劳性能的影响

研究了在相同开坯锻造工艺,相同改锻温度下,不同锻造火次对TB6合金Ф220 mm规格锻棒的断裂韧性和高周疲劳性能的影响。通过SEM电镜观察了不同锻造火次锻棒高周疲劳试样的宏观、微观断口,分析了不同火次疲劳试样断口的不同区域的形貌。结果表明,在相同锻造温度下,20火次锻棒的组织均匀,断裂韧性、高周疲劳性能有较佳的匹配。     

热处理对TC4-DT钛合金组织性能的影响

研究了Ф300mm的TC4-DT钛合金几种热处理工艺参数对显微组织和室温性能的影响。研究表明α＋β区锻造Ф300mm的棒材晶粒较大,低倍呈现模糊晶,局部区域有明显的清晰晶,表明大规格棒材锻造均匀性较差。大规格的棒材＋双重退火热处理后,拉伸性能和断裂韧性均能达到Rm≥825MPa,RP0.2≥750MPa,A（纵向）≥8％,Z≥15％;KIC（T—L）≥90MPa·m1/2,具有良好的强度塑性匹配性能。α＋β相区锻造的Ф300mm棒材经965℃／1h Ac十550℃／6h AC和940℃／1h AC＋570℃／6h AC处理后,疲劳裂纹扩展速率在△K=11MPa·m1/2时,分别达到2．833036×10^-6mm／cycle和7．294209×10^-6mm／cyele。     

规划设计二十年回顾

笔者在中国轴承行业规划设计战线上工作了四十年，做了百十个项目的建议书、可研报告、初步设计和施工图。参加过许多省市地区的轴承产品、钢球、滚子、保持架等零部件，锻造、热处理、表面处理、铸造、设备修理及产品检测等工序和装备与仪器制造的专业化协作规划，参加了从六五期到十五期的轴承行业规划设计，担当过全国各地大大小小数十个轴承厂的规划设计项目的主任设计师，     

涡轮流量计在不同黏度液体介质中试验分析

文章介绍了涡轮流量计的工作原理及特点,利用现有燃油流量标准及滑油流量标准,分别对三台不同口径(Ф40 mm,Ф25 mm,Ф15 mm)涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析。测试主要依据JJG 1037—2008《涡轮流量计检定规程》进行,测试结果表明黏度对涡轮流量计性能有较大影响。     

钢球水基精研润滑剂的现状与未来

以水代油，用于钢球精研，不但可以提高钢球质量和生产效率，而且达还可以改善加工环境，具有明显的社会和经济效益，回顾了我国水基钢球精研液的发展过程，着重介绍了双组分精研液Ｈ－８的特点，最后对水基钢球精研液的未来进行了展望，对进一步完善我国钢球水基精研液的性能，提高钢球质量具有较大的参考价值。     

钢球在旋转圆筒内的滚动浅析

对钢球在圆筒内不同条件下的运动进行了分析并进行了实验观察。理论分析表明，多个单排钢球与单个钢球在圆筒内获得匀速运动的条件基本相同，必须具有一定的角速度和角加速度。圆筒内钢球数量较多时，存在着钢球之间的滚动或滑动。实验观察表明，当圆筒内同时存在钢球与粉末时。在较低的速度下粉末随筒壁均匀旋转，钢球则在原堆积部位来回滚动。     

国内外钢球生产工艺装备概况及发展趋势

介绍了国外轴承钢球生产的工艺装备水平，重点介绍了德国FAG轴承公司、GMN轴承公司钢球分厂的工艺路线、装备水平、工艺水平。介绍了我国轴承钢球生产的工艺装备现状，指出了与国外先进水平相比较的差距，并就我国轴承钢球发展的趋势进行了评价。     

小波变换在钢球表面裂纹电涡流检测中的应用

电涡流检测是五大常规无损检测方法之一，检测方便、快捷，适合用于钢球表面裂纹的在线检测。然而电涡流检测信号微弱，识别困难，必须采用比较有效的信号处理方法对信号进行处理。本文用小波变换处理钢球表面裂纹电涡流检测信号，可以有效的降噪与消除干扰，加强信号特征，达到对钢球表面裂纹的定性检测从而对钢球进行质量评估。     

湖北谷城企业积极参与国家标准制修订

近日，随着湖北金洋冶金股份有限公司参与制定的《废电池贮运规范》等标准通过全国有色金属标准化技术委员会审定，湖北省谷城县企业已负责或参与国家标准制修订达到4个，湖北三环集团谷城车桥公司参与了4项湖北省地方标准的制定工作，三环锻造公司具有行业领先技术水平的部分技术指标推荐作为制定相关国家标准、行业标准的基础，其中《废电池贮运规范》还获得了全国有色金属标准化技术委员会技术标准优秀奖。     

美国ASTM物理测试标准目录(三)

ASTM B557—94 《锻造和铸造铝及镁合金制品的拉伸试验》ASTM B557M—94 《锻造和铸造铝及镁合金制品的拉伸试验(米制)》ASTM B571—91《金属镀层粘附性的试验方法》ASTM B576—94 《电接触材料的电弧侵蚀试验》ASTM B577—93《铜的氢脆试验方法》ASTM B578—87《电镀层显微硬度的测量方法》ASTM B588—88《用双束干涉显微镜测量透明或不透明涂层的厚度》ASTM B593—85《铜合金弹簧材料的弯曲疲劳试验》ASTM B598—86《铜合金拉伸试验中偏置屈服强度的测定》ASTM B610—93《测量烧结金属粉末样品尺     

闸断式冷冻封堵原油钳道模拟试验进行了现场审查

根据石油部管道局与化工部光明化工研究所签定的“Ф720原油管道带压快速冻堵技术开发研究”合同要求，光明所先后完成了原油低温物性测定，管道低温性能及防止低温脆裂方法试验．Ф114mm和Ф219mm管道冷冻封堵水和原油的试验，以及Ф720mm管道冻水试验。在此基础上，     

“中国航空用精密铸造合金”一文在国外发表

具有国际权威性的美国杂志《金属进展》1986年第3期发表了我所颜鸣皋和王惠泉同志的文章《中国航空用精密铸造合金》,1987年第4期日本《铸锻造与热处理》杂志予以全文翻译转载。     

标准钢球检定装置研究

标准钢球在检定过程中,由于标准钢球直径精度要求比较高,在检定过程中无法固定住钢球,导致钢球直径数值误差过大。本论文通过小组设计、试验,最终完成标准钢球检定装置。通过设计标准钢球的检定装置,来满足标准钢球精度的要求。本装置即能保证标准钢球的精度要求,又能使标准钢球的检定方便、快捷。     

浅谈“以绳带绳”换绳工艺在孟津煤矿副井首绳更换中的应用

义马煤业集团孟津矿有限责任公司副井提升系统采用Ф3．5m多绳摩擦轮式提升机,提升绳为4根Ф38mm的钢丝绳（型号为：绳38ZBB6V×37S＋FC-1570）,每根长度为900m：井架为单斜撑箱型井架,高度36m,井筒深度为760m。因提升绳磨损情况超过《煤矿安全规程》规定,不能满足矿井安全生产要求,因此需对提升首绳进行更换。     

Ф118mm通径膨胀管加固技术的应用

针对套管变形后采用常规加固技术存在的问题，本文介绍了Ф118mm通径膨胀管加固技术，该技术通过对加工工艺、施工工艺技术的改革，实现了套损井加固后通径达到Ф118mm，解决了目前加固后通径只有Ф108mm而不能实现后期分层，尤其是中间层段封堵井的问题。从而提高了修井效率，节省了采取侧斜、取套、报废等措施的费用。     

Ф50圆钢折叠缺陷的产生与消除

Ф50圆钢折叠缺陷的产生严重影响了产品质量，同时其不易发现性增加了产品的质量异议。操作、调整以及立椭孔的稳定性都是导致Ф50圆钢产生折叠的因素。可以通过规范安装轧辊及导卫装置，严格执行工艺操作规程，合理分配压下制度，减小立椭孔底槽宽度B，增大R值，缩小斜度方向上的高度，优化其展宽系数，增加其轧制稳定性，来减少Ф50圆钢折叠缺陷。     

人工神经网络的单调序列逼近

设Nn,Ф是以Ф为激活函数的具有n+1个神经元的前向单隐层人工神经网络的全体.主要证明了,若f∈C[0,1],则对于任意的ε>0,存在两个神经网络序列{Pn,Ф}和{Qn,Ф},使得在[0,1]上Qn,Ф(x)≤Qn+1,Ф(x)≤f(x)≤Pn+1,Ф(x)≤Pn,Ф(x),而且Pn,Ф(x)-Qn,Ф(x)≤(6+4(2~(1/2)))En,Ф(f),这里的En,Ф(f)为Nn,Ф中的元对f的最佳逼近.     

浅谈提高某环形机匣合格率的方法

某环形机匣属于高温合金锻造薄壁环形机匣类零件,其最大直径超过Ф900mm、高度超过150mm,但其壁厚仅为2mm,为满足其严格的尺寸及技术条件要求,开展了技术研究。以该环形机匣零件为载体,对其设计文件、工艺路线、加工方法等内容进行分析,总结其加工过程中的问题及经验,最终确定适用于该类零件的加工方法,实现该环形机匣类零件的保质高效研制。     

钢球硬度对四球摩擦磨损试验结果的影响

四球摩擦磨损试验机广泛应用于润滑剂抗磨损性能和承载能力的测定,其中钢球质量对试验结果的影响大。以Falex钢球、海门钢球、上海钢球与石科院钢球为考察对象,分析和比较了四球试验数据的稳定性,将Falex钢球与海门钢球混合分组使用,研究了不同组合钢球对四球摩擦试验结果的影响。研究表明:进口钢球磨合期短,稳定性高,数据可靠,而国产钢球随着摩擦时间的增长数据重复性也趋于稳定;钢球混合使用时,由于存在硬度差导致上下钢球摩擦状态发生变化而影响四球试验结果。