基于金属磁记忆方法的压力容器对接焊缝应力检测

压力容器运行中易在应力集中区出现各种损伤,因此找出并消除应力集中区对稳定压力容器的使用寿命非常有益.阐述了金属磁记忆方法的基本原理、诊断设备的参数设置,并通过分析软件得到的数据,根据相关标准计算09MnNiDR对接焊缝和热影响区的残余应力分布情况.分析结果表明,热影响区残余应力高于焊缝,数据结果与同类焊接工艺下的试验和...     

金属磁记忆方法在焊缝质量检测中的应用

介绍金属磁记忆方法用于焊缝检测的特点。焊接件实际应力－应变状态的快速检测显示了金属磁记忆方法的优越性，同时给出了应用的典型案例。     

小径管对接环焊缝有效透照厚度的计算

小直径管（直径D≤100mm）对接焊缝无损检测的常用方法是射线检测。但在检测中要准确确定透照厚度较困难，因为小直径管对接焊缝是特殊的变截面工件，其透照厚度在有效透照区域内是连续变化的而且变化很大，无论采用垂直透照法还是椭圆成像法都存在此类问题。透照厚度是射线检测的重要工艺参数，它决定了实际透照管电压和像质指数的选取，还与透照厚度比和有效透照区有关。国内外有关标准虽然近似规定了小直径管对接环焊缝的透照厚度，但不同标准的规定存在差异，这样将导致对同一焊缝检测时，管电压和像质指数等的选取不同，从而引起检测灵敏度不同。     

不锈钢小径管对接焊缝的超声波探伤

综合运用奥氏体不锈钢和小径管对接焊缝两种探伤方法,进行不锈钢小径管对接焊缝的超声波探伤。     

浅谈电站小径管对接焊缝超声波探伤

介绍了工管对接焊缝超声波探伤的特点，优点，实际探伤应注意的事项，对缺陷波和杂波的特点进行分析，提出了缺陷波和杂波的识别方法，认为小晶片，短前沿，大Ｋ值探头只要探伤方法得当，对小径管对接焊缝探伤是切实可行的。     

用超声波对小径管焊缝检测的探讨

介绍用超声波检测锅炉小径管焊口质量，对其进行具体分析和论证，确定了用超声波对小径管对接焊缝的探伤工艺。     

浅谈电站锅炉小径管对接焊缝超声波探伤

1　前言小径管(32～89mm、壁厚为4～14mm)对接焊缝超声波探伤在火力发电厂的锅炉“四管”(省煤器管、过热器管、再热器管、水冷壁管)中广泛应用。与射线照相对比,其具有面状缺陷检出率高、效率高、成本低,而且灵活多变,不受场地限制等优点。在实际探伤中发现,小径管对接焊缝超声波探伤不同于常规超声波探伤。小径管对接焊缝超声波探伤所用探头是专用探头,具有独特性,由此给实际操作带来了一系列的问题。2　问题的提出及解决2.1　斜探头(平面单晶)K值的变化斜探头K值(折射角)是斜探头的一个重要参数,由于探头制造精度及材料声速差异的影响,…     

对小径管对接焊缝缺陷定量的探讨

简述小径管对接焊缝射线上的特点，以及焊缝缺陷定量时应注意的问题。     

基于磁记忆机理的焊缝疲劳累积损伤特征

通过20号钢焊接平板试件的拉-拉疲劳试验,研究了在单周期和多周期循环载荷下焊缝疲劳累积损伤的磁记忆信号特征。结果表明,由于试件内部初始状态下各处应力分布不均匀,焊缝原始磁信号表现为起伏较大;随着循环周次的增加,试件内部应力集中重新分布,信号趋于稳定;在周期累积循环试验中,磁记忆信号随着循环周次的增加出现螺旋上升的趋势,呈现出磁弹性效应变化特征;通过建立磁记忆信号与损伤度函数的模型,可根据磁记忆信号的变化准确判断裂纹扩展趋势,用于焊缝剩余寿命的预测。     

内螺纹小径管焊缝超声波成像检验方法

目前国内锅炉水冷壁多采用传热效率高的内螺纹管,内壁螺纹影响了超声波在管内壁的反射,使超声波探伤难以进行。研究了内壁螺纹对超声波检测的影响,为设计制作内螺纹小径管焊缝超声波成像检验系统,实时修正内壁螺纹的影响,全面、准确地检测焊缝质量进行了技术上的可行性论证。     

小径管对接焊缝射线透照参数θ和g的分析

小径管对接焊缝射线探伤如何有效控制参数θ和g,对于提高缺陷定位准确率和裂纹检出率．满足标准要求至关重要,本文就这一问题子以分析。     

小径管对接焊缝的冷阴极数字X射线检测

在工程工艺管道的安装施工过程中,焊接接头的质量对主体设施及其配套设施的可靠性有重要影响,而无损检测是保障焊接质量的重要手段.目前主要采用传统的射线检测技术对小径管进行检测,其存在检测周期长、效率低等缺点,影响工程进度.针对小径管制定了冷阴极数字X射线成像检测工艺,分析了该工艺的检测灵敏度和分辨率,并与传统射线检测技术进...     

小径管对接焊缝中长横孔和球孔回波幅度的计算与验证

针对单收发探伤方式,应用几何光学的理论,近似地计算了一倍近场长度以外受管子表面曲率影响的管道对接焊缝中长横孔和球孔的距离-波幅曲线,并进行了实验验证。     

电站锅炉蛇形管高压加热器小径管对接焊缝的相控阵超声检测

对蛇形管高压加热器的小径管对接焊缝进行了相控阵超声检测仿真与工艺分析,在模拟试块上对分析得到的检测工艺进行试验验证.结果表明,该检测工艺检测效果良好,为该焊缝提供了一种高效可行的超声检测方案.     

小径管对接焊缝射线透照焦距的选择

小径管对接焊缝射线透照焦距的选择与ｕｇ，Ｋ，σ的关系，本文就这一问题进行探讨。     

发电厂EH油管道角焊缝磁记忆检测

对磁记忆检验方法的可行性进行了分析，认为使用金属磁记忆检测，不但可以发现焊缝中已存在的缺陷，还可以检测出焊缝边缘的应力集中区域，提高了缺陷的检出率及检测工作效率。     

射线与超声波对小径管焊缝缺陷检测的差异分析

对具有典型缺陷的小径管对接接头,采用射线和超声波分别对其内部质量进行检测,对检测结果进行了对比;通过对不同类型缺陷检出率的影响因素分析,为两种方法对小径管检测时可能存在的差异提供参考。     

磁记忆检测在焊缝检验中的应用研究

金属磁记忆无损检测技术除了可以对铁磁性构件缺陷进行检测外,还可以通过检测构件在地磁场中的漏磁场而发现其内部的应力集中区域.研究了磁记忆检测技术在焊缝检测中的应用情况,并对比X射线的检测结果,分析了该技术在焊缝无损检测中的应用可行性.     

角度指示计在小径管焊缝椭圆透照中的应用

对于电站锅炉受热面小径管焊缝接口的射线检测,由于其管排结构及检测效益问题,使得分段多次透照方法不适用。按照有关检测规程,采用椭圆透照法对其进行检测。通过理论分析得出在管径、理论焦距及焊缝宽度一定的情况下,焊缝影像的开口间隙仅与透照角度相关。通过自制的角度指示计,对X射线检测设备进行了改装,并运用于实际检测中。结果发现,通过对透照角度的控制,焊缝影像的开口间隙得以保证,提高了根部缺陷的检出率;角度计的使用灵活、方便,减小了测量误差,缩短了测量时间,提高了工作效率,具有一定的推广价值。     

金属的磁记忆检测技术

介绍金属磁记忆检测技术的检测机理、仪器设备、试验研究及其特点,指出磁记忆检测技术作为金属早期诊断的新的无损检测技术必将在工程应用中得到广泛推广和应用。