渐开线成形砂轮的修整方法

成形磨齿的关健是渐开线成形砂轮的修整问题。一、成形砂轮修整方法分类按修整工具可分为金刚笔修整、金刚滚轮修整和金刚砂带修整。根据砂轮修整整得到的齿形曲线,成形砂轮修整方法又可分为近似曲线逼近修整方法和理论上准确的齿形曲线修整方法。主要修整方法见下表。     

超硬砂轮的修整技术(续)

三、CBN和金刚石砂轮的修整方法 修整工具分为两大类型:在修整过程中运动的动态修整工具和在修整过程中静止不动的静态修整工具。 砂轮的修整一般是用硬度较高的修整工具来切削硬度较低的磨粒。所以,用金刚石工具来修整普通刚玉、碳化硅及CBN砂轮是合理的。用金刚石工具修整金刚石砂轮一般来说是不相宜的。 CBN和金刚石砂轮的修整方法和修整工具分为修形和修锐两部分(表1),下面分别进行说明。 1.修形法 1)静态修整工具 (1)单粒金刚石修整器 单粒金刚石是一种最简单的CBN砂轮修整工具,一般在单件和小批试制阶段使用,在成批、大批生产中…     

成形砂轮修整技术研究现状

介绍了修整成形砂轮常用的金刚石笔修整、金刚石滚轮修整、GC杯形砂轮修整、点挤压修整、电加工修整方法的整形原理和特点。并分析了目前成形砂轮修整中存在的问题及发展趋势。     

CBN砂轮超声振动修整试验研究

对金刚石笔辅助超声振动修整法修整CBN砂轮进行试验研究。试验结果表明超声振动修整对调节砂轮表面形貌非常有效。振动修整的砂轮,其表面静态有效磨粒数多于普通修整,磨粒特征亦优于普通修整,并且不同超声频率修整条件下,砂轮表面静态有效磨粒数随着修整导程的增加而减少,随修整切深的增大呈下降趋势。选择合理的参数,采用超声振动修整,可以实现CBN砂轮的精密修整。     

超硬磨料砂轮修锐技术最新进展

介绍了电解在线修整法、在线电火花放电修整法、激光修整法、软弹性修整法和游离磨粒修整法等最新的超硬磨料修整技术。     

金属结合剂金刚石砂轮的电解修整研究

本文系统地论述了金属结合剂金刚石砂轮的电解修整新工艺的电解修整原理、修整方法、修整参数、修整机床等。     

基于修整力的树脂结合剂金刚石砂轮机械修整

研究了树脂结合剂金刚石砂轮修整过程中修整力与修整效果的关系,基于修整力的变化表征了砂轮的表面形貌及磨削性能。首先,对碳化硼、碳化硅、白刚玉3种砂轮修整工具进行实验,并采集了修整过程中修整力的变化;然后,利用白光干涉仪观测修整后砂轮的表面形貌;最后,对修整后砂轮进行磨削验证实验,得到不同修整工具修整后砂轮的磨削性能。基于上述实验,分析并验证了修整力的变化与砂轮表面形貌和砂轮磨削性能的关系。结果表明,法向力Fn能够表征砂轮的磨粒切削刃密度以及磨粒突出高度;修整比率β反映了砂轮的锋锐程度,当β稳定时,砂轮达到充分修整。因此修整力反映了砂轮表面形貌和磨削性能,根据修整力的变化可以把握砂轮的修整进程。     

圆弧形金刚石砂轮的数控对磨成形修整试验

针对圆弧形金刚石砂轮精密修整的操作困难和装置复杂的问题,提出一种新的数控对磨成形修整方法.在该成形修整中,金刚石砂轮被驱动沿着圆弧插补运动轨迹与GC磨石对磨,逐渐形成砂轮的圆弧形轮廓,用于超硬材料的曲面磨削.在建立砂轮圆弧形轮廓的数控修整模式的基础上,分析定位误差与修整形状偏差的关系.此外,建立修整精度和修整率的评价指标,进行正交试验,研究修整工艺参数,即砂轮转速、行走速率和进给深度,对修整精度和修整率的影响.对该数控修整模式分析表明,在该数控对磨成形修整中不同半径的砂轮圆弧形轮廓能够被修整成形,可用于不同曲率的曲面磨削.同时,当定位误差在0.1 mm以内时,最大的修整形状偏差不超过5μm/10 mm.成形修整试验结果显示,影响修整精度和修整率的主要修整工艺参数分别为砂轮转速和行走速率.增加砂轮转速可以同时改善修整精度和修整率;增加行走速率会提高修整率,但会降低修整精度.此外,采用适宜的修整工艺,目标形状误差和目标修整率可以分别达到25.1μm/8mm和7.31x10-3mm3/mm3,分别提高修整精度2～3倍和修整率约7倍.     

金属基金刚石砂轮修整技术的研究进展

本文介绍了电火花修整、杯形修整、软弹性修整、激光修整及在线电解修整等金属基金刚石砂轮的修整技术和近年来国内外的研究进展。阐述了金属基金刚石砂轮修整技术的关键、需解决的问题，提出了进一步研究的内容。     

基于金刚石微粉烧结棒的超硬砂轮修整试验研究

对金刚石微粉烧结棒修整树脂结合剂金刚石砂轮进行了试验研究。以反映砂轮平面度的端面跳动和径向跳动作为修整效率的评价依据 ,通过试验对比了主轴转速、砂轮组织参数和修整棒进给速度对砂轮修整效率的影响 ,认为低主轴转速下修整棒对金刚石砂轮的修整效率较高、砂轮参数对修整效率的影响很小以及修整棒进给速度与修整效率呈非线性关系     

多功能砂轮修整器的设计与应用

1　引言在精密零件的磨削加工中 ,圆弧形面的磨削尤其是轴承外环内滚道和内环外滚道的磨削是一个技术难点 ,而砂轮的修整对磨削精度起着重要作用。传统的砂轮修整是通过砂轮修整笔进行手工修整 ,或者采用成型修整器 (如滚轮 )进行修整。但这两种方法修整后的砂轮都会产生圆弧形状误差 ,影响加工后工件的形状精度。影响砂轮修整精度的原因有两方面 :一是修整器本身的精度 ;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时 ,若工人操作不当 ,使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离 ,则在修整笔尖Ａ处 ,修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线 2 …     

砂轮修整器

通常修整砂轮时,把若干个砂轮修整片装在砂轮修整架上,完全靠手支撑并左右移动修整架,利用砂轮的转动带动修整片旋转的差动力,实现砂轮的修整。这种传统修整砂轮方法会出现以下情况:第一,砂轮修整片磨损快并且在使用过程中孔的间隙变大,影响修整精度。第二,操作过程稳定性差,有一定的危险性。第三,被修整的砂轮表面较粗糙、圆柱度差。第四,不能完全消除砂轮运转产生的径向跳动,此项是影响砂轮使用的关键。现用我们自行设计制作的砂轮修整器进行修整砂轮后,以上的问题都能迎刃而解,并且修整后砂轮运转时平稳、噪声也较小。1·砂轮修整器的结…     

双曲线形面成型磨削工艺技术研究

分析总结了单点式金刚石修整器、铲式金刚石修整器和滚轮式金刚石修整器等不同形状修整器修整特点;理论分析了各种修整工艺参数对曲面砂轮面型轮廓精度影响关系;开展了基于碟片式金刚石修整器的曲面成型砂轮修整验证试验研究,试验结果表明在工艺条件下,某型双曲面砂轮轮廓精度误差小于0.003 mm。     

砂轮圆弧数控修整研究

介绍了传统手工方法修整砂轮的不足,阐述了数控砂轮修整器圆弧修整原理,通过合理选择砂轮修整参数和修形方式可提高砂轮表面修整质量,达到砂轮端面直角边圆弧修整的目的。     

常用的砂轮修整方法

砂轮的修整方法很多,它们适用的范围不同。不同的修整方法及修整参数,可使砂轮获得不同的磨削性能和寿命。砂轮修整工具的分类如图所示,其中以金刚石修整工具使用最广泛。下面介绍常用的砂轮修整方法。     

单点金刚石修整笔的现状分析及发展趋势

针对单点金刚石修整笔的应用现状,阐述了单点金刚石修整笔修整基本原理,重点介绍了单点金刚石修整笔种类、制造精度以及先进制造对高档修整笔的需求。最后,对单点金刚石修整笔的未来发展方向进行了展望。     

曲轴机加工砂轮修整精度及参数优化研究

该文针对砂轮修整后砂轮尺寸精度存在误差、砂轮修整参数未标准化等问题进行研究。通过分析砂轮修整过程，识别出回弹量与磨损比这两个影响修整精度的关键因素。设计试验验证了线速比、修整次数及进给量对修整后砂轮表面状态的影响，并调整优化修整参数，实现了修整后砂轮尺寸精度的提升以及曲轴加工表面粗糙度合格率的提升，减少了工件报废率，节约了成本，对于磨床加工中的砂轮修整过程具有重要的参考价值。     

联邦德国厄尔勃公司平面磨床(三)

十二、砂轮修整器砂轮修整器是平面磨床上的关键部件,其精度优劣将直接影响磨削加工的质量,厄尔勃公司设计制造了各种类型的、能适合修整各种不同型线要求的砂轮修整器。 1.直线修整器厄尔勃公司所采用的修整砂轮周边的直线修整器一般都是安装在砂轮主轴的外壳上,分手动和机动二种。图69所示的手动操作修整器,通过一个手柄和扇形齿轮齿条付带动金刚石笔作直线运动。在修整器的前脚有一转销机构,便于调节角度。这种修整器结构简单、重量轻、体积小。但由于手动和经手柄操作,修整线速度和速度稳定性都较难控制,而且刚性差,仅适用于修整要求不太高、砂轮宽度不超过80mm的情况。     

金刚石滚轮的制造与应用

砂轮的磨削性能与修整条件有直接关系。修整条件通常指修整工具和修整工艺参数。自磨床问世以来,人们一直在努力使修整工具成本低、修整时间短、磨削层能有效地再生以及砂轮两次修整间的耐用度延长等。在五十年代前,修整圆柱砂轮或成形砂轮时,为了保证和达到较高的形状和尺寸精度,多数还是采用经过或未经修磨的单颗粒金刚石修整工具。随后发展了把较小颗粒的金刚石用金属结合剂烧结在一起的多颗粒修整工具——金刚石笔、片     

金刚石形状对成形砂轮修整精度的影响及其消除的方法

在用金刚石修整成形砂轮时,金刚石的形状对砂轮的成形修整精度有不容忽视的影响。为了提高修整精度,可以分别或综合采取下列措施：1）减小金刚石的形状误差,如挑选金刚石的形状或加以修整;2）减小修整机构的修整压力角v D;3）按金刚石的形状修磨修整机构的仿形触指。