简易斜深孔测具

我厂某飞行器上有一个厚平板零件,在板件的对称平面上沿45°方向钻有一排18个孔,直径均为φ15mm,孔探从108mm至421mm各不相等,如图1所示。孔深尺寸不准会导致零件重心偏移,从而     

直孔与斜孔中心距的间接测量

在机械加工过程中 ,经常会遇到交叉孔中心距的测量问题 ,由于计量器具的限制往往无法采用直接测量的方法去实现。针对这个问题 ,我们采用间接测量的方法 ,收到了良好的效果。图１就是我厂加工的一种壳体零件的局部形状位置尺寸要求。以往在加工过程中 ,仅靠夹具上的钻模板控制直孔和直孔内的斜孔中心距尺寸。加工后也无检测手段 ,配套厂曾经多次提出质量问题 ,为此 ,我们采用了间接测量的方法 ,控制了直孔与斜孔的中心距尺寸 ,产品质量也得到了提高。１检测方法具体的检测方法见图２。在斜孔中内插一根直径合适的芯轴。为了使芯轴和斜孔的配…     

大尺寸复杂零件形位公差的测量方法

我们对加工完成的零件进行形位公差测量时,会遇到以下情况：①对于尺寸较小,形状规则的零件进行形位公差测量时,可在V形块、通用夹具或在机床上直接测量,此种零件测量方法相对比较简单。②而对于测量尺寸较大,形状不规则零件之间的形位公差时,会因采用测量方法的不同而产生很大的测量误差,影响加工零件的合格率。以下就生产中测量三个尺寸较大,形状不规则零件之间跳动误差的不同方法进行简单介绍。     

大尺寸锥孔测量检具设计

锥孔零件的锥度和直径的测量方法中,一般锥孔采用塞规测量,但数控重型卧式车床中,带有锥孔的花盘零件的锥孔直径大,而规格尺寸大的塞规由于重量过大,实际操作非常困难。为了解决上述问题,我们设计并制作了一套锥孔的测量检具（见附图）,测量锥孔锥度的大端直径。     

圆柱上有斜圆弧缺口的尺寸测量

图1是工作中遇到的一个活塞杆,它上面有一个斜圆弧缺口需测量它的有关尺寸:①圆弧(假想圆柱)的直径d。②圆弧(假想圆柱)轴线至活塞杆轴线的距离c。③圆弧轴线在活塞杆轴线上投影的夹角β与投影交点至活塞杆端面的距离b。④圆弧轴线与端面腰形槽对称中心线的夹角α。     

基于机器视觉的管孔类零件尺寸测量方法

管孔零件尺寸测量,是当前加工和装配中的一个难点.基于机器视觉的管孔零件尺寸自动测量系统,可以从根本上解决人工测量效率低、精度低的问题,而且还能对这些指标进行定量描述,对缺陷的形态、类型进行鉴别和统计,具有人工检测所无法比拟的优越性.应用机器视觉原理,设计了一套管孔类零件尺寸自动测量方法,先通过图像摄取装置把图像抓取到,然后将该图像传送至处理单元加以处理,包括图像滤波、图像边缘检测、图像分割和特征测量,最后将上述功能进行整合,搭建了管孔零件尺寸自动测量系统.     

用平面尺寸链计算斜孔位置尺寸

1.前言〈br〉 在机械加工中,加工那些加工表面与定位基准倾斜的零件时,一般都设计专用夹具进行装夹,在这类夹具的设计中,为了确定导向或对刀元件的位置,需在夹具体上做出工艺孔,依据工艺孔至定位元件、工艺孔至对刀元件、工艺孔至导向元件的位置尺寸来确定定位、对刀、导向元件的位置,从而间接的保证所要加工表面的尺寸。由于这些位置尺寸与加工尺寸之间的关系较复杂,所以其尺寸和公差的分析计算较难。实际计算时经常忽略角度误差,采用近似计算,由于计算误差较大,给夹具装配时的调整或修配带来不少麻烦。本文用平面尺寸链原理,分析计算夹具工艺孔的位置尺寸及公差,可使尺寸标注更为合理。     

有角度零件尺寸的测量

如图所示为汽车上的一较重要零件。因其形状不规则，尺寸较繁琐，给测量带来许多麻烦。所以每批加工时由于测量误差的存在，使许多零件需要返修。那么是什么原因使该零件质量无法控制呢?主要是与回转和锁紧有关的尺寸4mm和70mm无法准确测量。     

空间斜油孔位置的确定方法

内燃机曲轴斜油孔属典型的深孔，其长径比一般在２０∶１左右，生产中由专机来完成。根据曲轴在专机中的放置方式不同，专机分立式和卧式二种。在内燃机曲轴斜油孔工装设计之前，需要先计算出斜油孔实际长度以及斜油孔中心线与曲轴公共轴线之间的夹角，以便确定钻头规格、定位模块高度、钻机头等部件的空间布置等，从而保证专机及工装的合理性。内燃机曲轴斜油孔在产品图样中一般只给出平面图上所要求的参数，斜油孔处于空间倾斜位置，从平面图上无法知道其实际长度以及其与曲轴公共轴线间的夹角，只能根据图样给定的规定参数，通过空间计算…     

虚拟量规检测孔位置度技术

通过分析孔位置度的综合量规检测法和三坐标测量法的优缺点,提出虚拟量规检测孔位置度方法。利用微粒群算法为虚拟量规寻找最恰当的对准位置,并通过可视化显示出测量点与虚拟量规的配合状态。此方法集成了综合量规检测法和三坐标测量法二者的优点,既能够达到综合量规对孔位置度的最佳评定准确率,又能够准确形象地反映不合格产品的缺陷点。     

孔位置度综合量规设计计算的一种新方法

针对实际生产中某些零件中孔直径的公差较大 ,而位置度要求较高这一特点 ,提出了设计孔位置度综合量规的一种新方法     

以花键分度圆为基准的孔位置度测具设计

针对以花键分度圆为基准的待检测件孔位置度是否合格的问题,设计了一种孔位置度检测装置,并提出其检测方法。采取花键跨棒距固定不变、滚棒与花键的齿槽相配合,通过调节滚棒尺寸来消除齿槽宽公差间隙的定位方式,配合测量销能否通过测量孔来判断孔的位置度是否合格,解决了检测以花键分度圆为基准的待检测件孔位置度是否合格的难题。     

钨金轴瓦测温斜孔钻削工艺改进

简述了钨金轴瓦测温孔钻削加工的难点及为解决这一问题而进行的钻削工艺、钻头结构的改进方法.     

取出盲孔中轴承的简单方法

检修机器时,拆卸装在盲孔轴承座里轴承是比较困难的事。如使用图示的简单开槽芯轴工具就很方便了。该工具结构简单、制造容易、使用方便。 　　芯轴用冷轧钢棒料制成,其左端直径大于欲取出轴承的内径 4～ 6mm,右端车削加工到比轴承内径小 0.025～ 0.05mm。在棒料轴心处钻一个较精密的通孔,在车好的端面上钻削或车削出 60°锥孔,在铣床用片状铣刀铣出一条槽 (也可用锯条开出一条槽 ),该槽宽为 2～ 4mm,长度为 25～ 30mm,选一个长度比芯轴长 20～ 30mm的螺栓,直径应能顺利地穿入芯轴孔内。将螺栓头的下面车成 60°锥角。 　　该工具…     

一种简单的数显式特殊内孔测量设备

针对工程实际中经常见到的不完全内孔、阶梯内孔等特殊内孔半径难以测量的问题,介绍了一种数显式特殊内孔测量设备,对于那些需要测量的特殊内孔,只需要采集圆弧上三个点的信息,就可以直观地反映出该内孔的半径,而不必考虑该孔的直径与圆心的位置,解决了工程实际中的困难。     

测量燕尾槽底部宽度尺寸的简易方法

针对塞规测量燕尾槽存在的问题采用棒针测量法检测燕尾槽,介绍了其测量方法。     

测量外交斜孔轴线交点的简易方法

在机械加工调试工装、设备的过程中，需要准确地检验到外交斜油孔的轴线与平面（或曲面）交点的位置。介绍了测量外交斜油孔的轴线与平面（或曲面）交点位置的一种简易方法。