谈谈成套装备国产化

成套设备国产化是对国外先进技术装备条件全面吸收并根据本国资源条件再创新。就武钢硅钢扩建工程中CA5线成套国产化的一些做法，阐述了成套设备国产化的必要性和重要性。     

武钢加速提升硅钢产能

近日,从武钢二硅钢二期工程初步设计审查会上获悉,二硅钢投产后,武钢生产硅钢片产量由目前的年产40万t迅速提升到年产1 2 0万t,将成为目前国内乃至世界上最大的硅钢片生产企业,其中,有两项新技术问鼎世界先进水平。武钢二硅钢工程在原硅钢片生产的基础上,新增了1 0项新技术,其中,无取向硅钢高速高产连续退火机组等3项技术是武汉院与武钢联合自主研制开发的。该工程采用无取向硅钢高速高产连续退火机组新技术,将基础工序速度大幅度提高,从而使产量大增,比日本新日铁的该项基础工序速度大大提高,是目前世界上用于此项目生产工艺上速度最快的。…     

宝钢股份取向硅钢二期建成投产

宝钢取向硅钢二期工程于2011年11月17日全面建成投产。取向硅钢二期2010年3月开工建设，年设计产能10万t，由轧前准备机组、硅钢精整机组等组成；二期工程的工艺及技术由宝钢股份自主集成，关键工艺设备采用国外先进技术。二期工程投产后，宝钢取向硅钢的生产能力、产品档次及品种结构等都将进一步提升和优化，高等级取向硅钢和激光刻痕产品比例将进一步扩大，可更好地满足国家输变电产业对取向硅钢产品的需求。此外，二期工程建成投产带来的规模效应和物流优化，将进一步降低取向硅钢制造成本。     

武钢硅钢片厂CAI机组的技术改造

武钢硅钢片厂CAI机组是我国七十年代初从日本新日铁全套引进的大型连续退火机组。由新日铁设计并提供全部机械设备。三菱电气提供电气设计及控制设备。CAI机组改造是在消化吸收国内外先进技术的基础上,对武钢硅钢片厂实施的一系列技术改造中的第一步,是我国首次对七十年代初从国外引进的现代化连续退火机组实施的大规模技术改造。本文介绍了CAI机组改造的基本情况、改造的目的,简述了机组改造的总体布置情况、改造的技术特点、设计中消化移植的新技术、以及机组改造后试运转情况。     

高性能硅钢工艺装备自主集成与开发

介绍了鞍钢高性能硅钢第一步试验线工程工艺装备自主集成与开发的特点和部分重要机组的主要内容,成功地研发出高性能硅钢产品,实现了鞍钢高性能硅钢产品"零"的突破,达到了试验线工程的目的和预期效果,为第二步扩大生产规模、进一步增加经济效益奠定了基础。     

武钢硅钢片厂CS3,CS4钢卷剪切线的国产化

武钢硅钢片厂由国内设计、制造的ＣＳ３、ＣＳ４两条纵剪切线在速度、精度方面均优于原从国外引进的ＣＳ１、ＣＳ２两条剪切线，为冷轧硅钢工艺装备国产化迈开了具有重要意义的一步。     

武钢-硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热试成功

2012年10月12日武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热负荷一次试车成功，标志着一硅钢改造工程进入了逐线完工投产的攻坚阶段。一硅钢改造工程是武钢立足国家能源战略发展和社会节能环保需要实施的重要项目，是武钢钢铁主业四大战略产品基地的有机组成部分和具体体现。一硅钢改造工程投产后，将进一步巩固武钢硅钢“技术领先、质量第一、产能最大、市场份额最高”的世界一流硅钢生产基地的地位。     

祝晓波

正祝晓波,生于1958年,籍贯广西,金属物理高级工程师,现任武钢硅钢事业部一贯管理部无取向首席工程师。自1997年担任高级工程师以来,承担了武钢无取向硅钢技术管理和一贯管理工作;2008年担任无取向硅钢首席工程师,负责起草并完成了无取向硅钢后工序工艺技术规程编写,参与了冶炼、热轧工序无取向硅钢工艺技术规程的审查工作;负责起草并完成     

前言

武钢从日本新日铁引进的硅钢生产设备和技术是目前国内水平最高的,生产规模也最大。近年来,为了配合公司把硅钢生产搞上去,尽早达到设计水平,结合着课题工作的需要,我们收集了国外硅钢资料共计49篇。第一部份7篇论文主要是介绍最近国外硅钢发展的一些动态。第二部份14篇是近年来美国Allegheny—Ludlum公司提出并已经美国和/或日     

武钢取向硅钢进入高级别变压器制造领域

在京召开的国家电网集中招标变压器采购国内硅钢片应用情况座谈会上,国家电网公司同意武钢冷轧晶粒取向硅钢片用于制造220KV级高压变压器,这标志着武钢在推动大型变压器用取向硅钢国产化过程中取得突破性进展。     

武钢硅钢改扩建工程(二)

4　工厂的平面布置和物流4.1　平面布置的原则硅钢改扩建工程所增加的机组都是依据产品大纲增设的 ,平面布置的原则是原有厂区为取向硅钢生产区 ,新厂区为无取向钢生产区。取向硅钢工序多 ,流程长 ,占有的机组数量多。ＣＰ - 1 ,ＺＲ - 1 ,ＺＲ - 2 ,ＣＷ - 1 ,ＣＷ - 2 ,ＣＡ - 1 ,ＣＡ - 3,ＣＡ- 2 (第二步改造为取向硅钢脱碳退火机组 ) ,ＣＢ ,ＲＯＦ ,ＣＴ - 1都处在老区 ,新区的ＣＰ - 2 ,ＺＲ - 3,ＣＡ - 4主要承担无取向钢的生产任务。新区的ＣＡ - 5每年生产无取向中低牌号硅钢约 2 1万ｔ。4.2　平面布置及钢卷中间库堆场根据各钢种…     

从分析硅钢无氧化加热特性入手合理确定CA-2机组改造方案

分析了硅钢片敝焰无氧化加热特性，以及带钢氧化率与炉温、加热速度和空燃比之间的关系。这为ＣＡ－２机组改造保留无氧化炉的方案提供了理论依据。为了掌握将无氧化炉作为预热炉使用的工艺特点，在ＣＡ－２机组按取向钢工艺进行了通板试验，证明是可行的。从而使ＣＡ－２机组成为取向硅钢和无取向硅钢兼用机组。     

电工钢的研制与开发

1974年6月,武钢从日本新日铁株式会社引进了具有当代冷轧硅钢片先进生产技术水平的成套设备和专利技术,并于1978年10月正式生产。截止1987年底,共生产取向硅钢片148,347t,无取向硅钢片266,210t。产品牌号有取向硅钢片DQ_(13)～DQ_(09),DQ_(09)G～DQ_(08) G,无取向硅钢片DW_(60)～DW_(09)和其它电工钢。说明武钢已经掌握和消化了全部     

武钢自主开发转炉副枪系统创效1．5亿元

2006年8月20日，由武钢消化吸收国外先进技术所开发的我国第一套国产转炉副枪系统，已在首钢成功使用68炉。该设备的引用，打破了国外独家生产的垄断局面，为武钢创经济效益1．5亿元，节省了大量的外汇。为使复合探头国产化，武钢成立了以计控公司和第三炼钢厂为主体的攻关组，经过2年的艰苦攻关，开发出具有自主知识产权的多参数高温传感技术的核心技术。经7000多次的工业试验，国产复合探头通过技术评审，质量优于国外同类产品。     

武钢低温硅钢技术获突破

国内独家生产取向硅钢的武钢股份公司成功突破了国外技术封锁,在低温取向硅钢研制领域取得重大进展,达到国际同类产品先进水平。武钢股份公司于2002年成立了低温取向硅钢研制课题组,对该项目进行自主开发。经过近 3 年的努力,成功研制出热轧板坯加热温度低且磁性优良的产品,为降低生产成本,大幅度提高取向硅钢的产量和质量,满足市场需求打下了坚实基础。据介绍,板坯的低温加热技术代表着当今世界上一般取向硅钢的最高水平,目前仅有极少数技术发达国家拥有,并都作为最高技术秘密进行保护,从不对外转让。而武钢股份公司引进的取向硅钢专利技术…     

高牌号H9无取向硅钢在实验室的研制

在武钢,硅钢是按日本引进专利进行生产的,其无取向硅钢最高牌号只能达到 H_(10),而且采用二次冷轧进行生产,其工序长,成本高.国外早已在无取向硅钢中通过添加一定的混合稀土元素进行一次冷轧试验和生产     

第一全国产化大型带钢连续退火机组：———武钢硅钢片厂CA—5机组

本文就第一条国产化的大型连续退火机组－－武钢硅钢片厂ＣＡ－５机组建设的背景，设计过程中存在的难点及其解决的办法、新技术的应用、取得的成果、存在的问题及今后的发展方向，结合本人实际工作进行较为详细的阐述。     

武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热试成功

2012年10月12日武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热负荷一次试车成功,标志着一硅钢改造工程进入了逐线完工投产的攻坚阶段。一硅钢改造工程是武钢立足国家能源战略发展和社会节能环保需要实施的重要项目,是武钢钢铁     

高磁感单取向硅钢热轧板组织及第二相粒子的透射电镜观察

一、前言武钢硅钢片厂从国外购进一批2.2毫米厚的高磁感取向硅钢热轧带原料。这批料在武钢进行后步工序轧制和处理。本实验从四个炉号取热轧板卷试样进行电镜观察,了解显微组织、析出相及其尺寸、分布等有关资料,以期对了解、掌握高磁感取向硅钢的生产工艺提供一些数据。试样编号为44至47,     

带钢焊缝热处理装置

武钢硅钢片厂由日本新日铁引进的酸洗机组的头部设备中,用以焊接各种牌号硅钢片的焊机,是采用惰性气体保护焊(MIG)。试生产期间发现该焊饥在焊接一般牌号取向硅钢和高牌号无取向硅钢时,常发生焊缝(尤其在机组尾部)断裂现象,使带钢不能顺利通过,影响机组的正常生产。问题发生后,经中日双方技术人员根据现场情况分析研究,认为主要是焊缝质量不好,焊机在焊接取向硅钢时,质量没有过关,特别是焊接含硅量较