燃油燃气锅炉采暖系统节能新技术--燃油燃气锅炉节能器

介绍了用于采暖供热的燃油燃气锅炉的运行节能新技术及其电脑控制装置。该装置采用了锅炉启停比自寻优、环境温度前馈补偿和分时段按需供热等采暖系统节能新技术,对克服普遍存在的“大马拉小车”及过度供热的现象,以及按需分时段供热等方面具有显著的节能效果。     

HF绿色节能燃油技术

"HF绿色节能燃油技术"及HF新型燃油被誉为绿色高效节能环保新技术产品,经在大工业企业实际应用表明,可大幅度地提高重油、渣油、柴油、煤焦油为燃料的利用率,可降低空气污染55%以上,降低燃油成本15%～20%,具有较大的经济、社会效益和环保效益.其主要技术经济特点是:     

在用燃油气锅炉热效率计算与评价

根据国家节能减排的要求,对在用锅炉开展节能减排工作越来越重要.依据燃油气锅炉的特性,分析了烟气成分、排烟温度、冷空气温度对锅炉热损失和热效率的影响,并获得了在用燃油气锅炉快速测试热效率计算公式.     

正平衡法燃油气锅炉热效率测试不确定度分析

工业锅炉热工测试过程中存在各种不确定性影响因素,这必然造成测试值与真实值之间存在一定误差,且各因素对误差的影响程度不同。采用不确定度分析方法对燃油气锅炉热效率测试结果进行分析研究,获得了各参数对测试结果的影响。     

燃油节能素在管道热媒炉中的应用

东营输油站东临原油管线(东营至临邑)的首站,担负胜利油田的原油和进口原油中转外输任务。站内安装有6台热媒炉,为胜利油田外输原油冬季加热和生产采暖。2004年开始使用HPE燃油节能素技术,用以提高炉效和减少烟气排放,通过使用达到预期效果。HPE燃油节能素是制备HPE乳化油的优质节能添加剂,是一种不含有害元素、无腐蚀性的由碳、氢元素组成的有机产品。     

工业与民用B级燃油气锅炉系统节能分析

前几年出于环保要求,把工业与民用建筑燃煤锅炉改造成燃油气锅炉。虽然燃油气锅炉的热效率高于燃煤锅炉,但由于燃料价格按照单位热值换算相差约三倍,燃油气锅炉运行成本远高于燃煤锅炉,因此燃油气锅炉迫切需要节能降耗。     

燃油气中心回燃式锅炉前管板管端裂纹原因分析与改造方案

针对某用户的中心回燃式燃油气蒸汽锅炉在使用过程中前管板上连接的烟管频发管裂现象,探讨了管裂形成的原因,并且提出了改造措施,降低了前管板处的烟温,改善了前管板和烟管连接处的应力状态,实现了锅炉安全、高效地运行,对今后类似锅炉的设计和使用具有一定的参考意义。     

燃油磁化节能机理分析及应用

综合文献[1-3]和实验数据，燃油磁化后，其理化性质粘度、表面张力、闪点和燃点均有所降低，并从理论上加以分析其节能机理，还介绍燃油磁化技术在有关热工设备上的应用情况。     

不同燃油节能添加剂台架试验节能效率的差别分析

本文使用市场销售量较大的三种不同类型的燃油节能添加剂分别做了台架试验,通过燃油节能效率的对比,发现燃油节能添加剂在台架试验中所表现出来的节能效率低负荷下也不超过5%,但是各种添加剂之间的相对值差别很大,不同添加剂之间节油率相差2~7倍,探讨了不同类型的燃油节能添加剂在台架试验中节能效率差别的原因。     

燃油燃气锅炉低负荷运行技术

对65t／h燃油燃气锅炉低负荷运行技术瓶颈进行了剖析,重点介绍了锅炉低负荷运行时所采取的技术措施,并首次提出了“当量饱和蒸汽压力”概念。     

注汽锅炉在油田中的应用与发展

随着原油开采技术的发展,油田注汽锅炉技术得到了快速发展。通过查阅相关资料,对其现有技术进行了归纳总结。锅炉燃料由单一的燃油转向气体燃料、低热值燃料;锅炉炉型以燃料转变为基础在运行原理、炉型尺寸上实现较大发展;在注汽锅炉原有的结构上添加过热器、烟气余热回收装置、CO2收集器,提高注汽锅炉的节能性与经济性。此外,还通过阐述富氧燃烧技术的工作机理,表明在注汽锅炉上应用这种燃烧技术能够满足当今稠油开采环节的节能需求、高效需求以及经济性需求;针对另一种燃烧技术—蓄热燃烧,经过理论计算得出这种燃烧技术能够在锅炉技术中大力发展。     

节能新技术在工业锅炉上的应用

通过对10t/h工业锅炉高能耗原因进行分析,确定节能改造措施,指出中小型工业锅炉节能挖潜的方式与途径,总结改造后的效率。     

中国电站锅炉节能点火技术的应用与发展

由于全球能源供应的紧张,原油价格不断上涨及电厂竞价上网政策的出台,降低电厂锅炉运行成本特别是锅炉点火成本是提高火电厂发电效益的重要措施,因此开发和利用无油或少油煤粉直接点火技术,降低点火助燃用油,是当今电力行业普遍关注的课题。本文综述了当前国内火力发电厂较常用的锅炉节能点火技术,阐述了不同锅炉节能点火技术的原理、优缺点及相应的技术改造。     

W型火焰锅炉节油技术集成应用

为减少锅炉点火和助燃用油,结合W型火焰锅炉燃烧系统的设计特点和运行耗油情况,在不改变主燃烧器结构形式的前提下,吸取等离子点火技术、少油点火技术和微油点火技术的优点,将原油枪的普通喷嘴改造为高效的油汽双旋流联合雾化油喷嘴、采用邻炉提供冷炉制粉热风和提高锅炉底部加热能力等技术措施实现锅炉启动采用以煤代油方式升温升压,减少了大量燃油消耗,具有推广价值和明显经济效益。     

燃气锅炉供热系统节能技术与应用

今冬以来持续低温,北京市政府及时启动燃气供热突发事件应急预案,但天然气日用气量仍然持续突破5000万m3,已经危及到北京市燃气系统安全。本文通过调查分析燃气供暖系统存在的主要问题,介绍节能技术在燃气供热系统应用步骤和成功实例。     

WNS型燃油_燃气锅炉技术现状与发展方向

对现有的WNS型燃油、燃气锅炉的本体结构进行了分析比较,指出对于三回程湿背式锅炉去掉回燃室是其改进的一个方向;而中心回燃式燃油、燃气锅炉则是中小型燃油、燃气锅炉过程中值得推广后种炉型。此外,还对WNS型燃油、燃气锅炉控制系统进行了论述,根据其特点,指出完全智能化控制及远程技术服务系统是其未来发展的趋势。     

重油催化余热锅炉水处理技术研究与应用

为了防止重油催化余热锅炉腐蚀和减少锅炉结垢,作为锅外水处理的补充,常对锅炉水质进行补充性锅内加药处理。经对重催锅炉的运行调研发现,锅炉水处理之前常出现炉管泄漏和汽轮机因结晶结垢而停车的现象。分析表明,溶解氧含量高是锅炉系统水侧腐蚀的主要原因;重催锅炉过热蒸汽中夹带Na＋和SiO2是造成汽轮机结晶结垢的主要原因。锅炉水处理工业试验效果表明,重催锅炉系统加药前除氧水的溶解氧含量较高（40～50μg／L）,加药后已稳定在15μg／L;加药前后汽包的锅炉水pH值变化不大;加药前蒸汽中的Na＋、SiO2含量较高,加药后呈下降趋势（小于20μg／L）。锅炉水处理药剂的应用提高了锅炉水浓缩倍数,减少了排污,节约了大量蒸汽。以余热锅炉进水量200t／h计。扣除使用药剂的成本后,一年可节约污水处理费331万元;因增产过热蒸汽,还可增加经济效益1356万元。     

燃气锅炉的发展前景与经济性比较

对比了三种炉型经济性、合理性,得出优选燃气锅炉的结论     

130t/h燃气蒸汽锅炉的开发设计

介绍了130 t/h燃气蒸汽锅炉的关键技术及结构设计特点.经过实际运行验证,锅炉运行效率高、污染物排放低,满足国家环保指标要求,为用户创造了良好的经济和社会效益.