一种实用的数控可控硅触发电路

本文介绍了一种实用的数控可控硅触发电路的构成和工作原理。     

KZY电弧炉上用小可控硅触发大可控硅

阐述KZY电弧炉小可控硅宽脉冲触发大可控硅的设计条件及改进后的使用效果。     

次级整流电阻焊机

随着现代科学技术的发展,开始大量采用一些新的金属与合金,这样采用原有的焊接方法与设备,已不能获得满意的焊接质量。另外,近年来由于欧、美、日等各工业发达国家受到资本主义世界能源危机的冲击,能源短缺,因此,在电阻焊方面就着重研究和发展节能节电的电阻焊新设备。本文     

三相异步电动机可控硅降压起动的新型触发电路

本文介绍一种国内外较为先进,且切实可行的三相异步电动机可控硅降压起动的触发电路。这种电路采用双精密单稳多谐振荡器作为移相脉冲的形成环节,并用 RC 电路与电压比较器组成降压缓冲的时间控制环节。     

单片机化可控硅可靠触发系统的设计

阐述应用8031单片机实现可控硅强触发工作方式的电路原理,给出了单片机接口电路硬、软件设计方案,对实际应用系统工作情况作了说明.     

IGBT逆变弧焊机可靠性的探讨

本文就IGBT逆变焊机可靠性的问题进行了探讨。介绍了逆变主电路的设计及器件的选择对可靠性的影响；讨论了逆变焊机中过电压、过电流的保护电路。文中还就驱动电路的应用及控制电路的抗干扰问题进行了讨论。     

单片机控制的特种电阻焊机

本文讨论了一种用于控制特种电阻焊机的单片机控制系统。本系统充分发挥了单片机的特点，可方便地设定、采集、显示、修改和存储焊接数据，串行通讯则有利于PC机对单片机系统的控制。实践证明，整个系统设计合理、功能齐全、操作方便，完全满足焊接技术的要求。     

Q—400型电阻钎焊机的研制

在冰箱生产中,冷凝管与蒸发管的连接通常都是采用火焰钎焊来实现的,其接头形式见图1。由于氟里昂在其间流过,所以要求钎焊接头的密封性要好。釆用火焰钎焊法,尽管其设备简单、操作灵活,但是手工操作的生产率低,操作技术要求高,且火焰常全烧到箱壁上去。另外加上珠海万宝电冰箱厂在冰箱的设计改进     

IGBT逆变焊机的可靠性

逆变焊机是一种高性能、节能的高科技产品,各级企业对之日益重视。一台理想的逆变焊机,除了焊接性能好、体积小、重量轻和节能等特点外,还应抗噪能力强,可靠性高,能适应各地的电网波动情况、以及温度和湿度变化,并能抵抗颠簸等。 一、高可靠性逆变焊机主电路设计 逆变主电路是逆变焊机的心脏,主电路设计的好坏直接影响焊机的整体可靠性。主电路设计包括以下几个方面的内容。 1.主电路拓扑结构 逆变焊机主电路的拓扑结构主要有单端正激电路、半桥电路和全桥电路等。单端正激电路输出功率     

电机转子换向器专用电阻焊机的研制

电机广泛应用于日常生活和工业生产中,而电机中的一个主要部件就是转子,它是由一系列线圈绕组有规律地排列而成。绕组安放在电枢铁心槽内,所有的线圈绕组端部都与换向片连接。过去常用的联结方法是钎焊,由于绕组用的是漆包线,因此钎焊之前要用手工将漆皮刮净,然后用烙铁进行焊接。采用这种方法焊前工序繁多,劳动强度较大,速度极慢,而且由于全部是手工操作,所以联结的可靠性不高。     

一种电阻焊机的气缸结构设计

分析一种电阻焊机用驱动加压用的上气缸故障原因,通常表现为气缸内壁拉伤,气缸用密封件损坏,导致气缸头自动下滑,影响焊接质量,改进设计了气缸活塞结构,产生良好的效果。     

IGBT焊机的保护电路

本文介绍了逆变焊机中IGBT模块的重要保护措施。所采取的安全措施包括:"死区"时间的设定;负栅射极电压的设置;栅极串联电阻;栅射并联电阻等。     

三相整流电阻焊机在薄壁钢管焊接上的应用

我厂生产的各种钢管家具几乎都需要焊接,焊接工作量很大。为此,我们研制了一台三相整流电阻焊机,用于不同规格的薄壁钢管丁字焊。生产实践表明:三相整流电阻焊机除了用在钢管闪光对焊外,还可以进行大功率的点焊和凸焊。该焊机具有生产效率高、功率大、规范调节宽、对电网供电质量影响小等优点,是一种比较理想的自动焊机。     

凸焊工艺在普通电阻焊机上的应用

本文介绍了凸焊工艺的原理、工艺程序及主要参数的选择和应用实例。定性比较凸焊工艺和其它焊接方法的区别与特点,以及推广价值。     

一种新型的数字式移相电路

脉冲移相控制电路是控硅应用中的关键环节,本文介绍了一种新型的计数式移植相控制电路。