管式加热炉工艺计算程序

介绍了燃烧原料为燃料油的管式加热炉工艺计算程序。采用VB可视化程序的方法,设计出直观的管式加热炉工作界面,操作简单、使用方便。与以往手工计算相比,极大提高了计算精度和设计质量,缩短了设计工期,同时提高了加热炉的效率。程序计算结果符合工程实际要求,计算结果准确可靠,可广泛用于管式加热炉工艺计算。     

一段转化炉(101-B)HK-40炉管壁厚减薄设计

介绍凯洛格型30万吨/年合成氨装置,一段转化炉HK-40厚壁管改HP-Nb M薄壁管设计上的考虑强度和寿命计算.     

VB与Matlab混合编程在管式加热炉调炉决策系统中的应用

VB与Matlab混合编程是通过VB应用程序调用Matlab实现复杂计算,针对管式加热炉调炉决策系统中需要大量计算的问题,利用Matlab作为后台计算工具,来完成复杂的数学计算工作。使VB友好的界面与Matlab强大的计算功能得以结合。这种方式应用于某石化公司加热炉调炉决策系统之中,结果显示这种前台用VB编程,后台用Matlab辅助的思想能较好地弥补VB不能进行大量复杂计算的缺陷,实现了预期的技术要求。     

10 Mt/a炼油装置减压炉设计

介绍某公司10.0 Mt/a常减压蒸馏装置减压炉的设计技术方案,包括设计参数、炉膛布置、炉管布置、空气预热系统。减压炉设计采用水平管、双辐射炉膛、单排单面辐射箱式炉。空气预热系统采用双鼓风机+一台引风机;采用燃料-空气环保型比例控制技术和炼厂低温位热源预热燃烧空气技术。该常减压加热炉设计采用美国UOP工艺包,对10.0 Mt/a炼油装置减压炉设计具有指导意义。     

国产化连续重整装置炉反区管道设计及应力计算

结合某厂1Mt/a连续重整装置,针对其采用的国产化连续重整两段离心逆流再生连续重整技术（简称：DBR技术）进行了介绍。并对其反应加热炉部分设备平面布置、管材选取及壁厚确定、管道设计及应力分析计算进行了讨论。根据工业管道柔性设计理念,该装置采用最小应力布置方案,此方案大大减小了反应器设备管口的受力,为装置长周期平稳运行提供了保障。该装置2022年1月开汽以来,运行良好,证明该工艺技术、平面布置及管道设计安全可靠。     

换热器管板厚度的快速计算

在化工生产中，换热器设备是应用最广泛的一种设备，且占主导地位。而在换热器设计过程中，管板厚度设计计算比较复杂。本文的特点是在满足GB151—1999《管壳式换热器》标准要求的前提下，介绍一种快速简便估算管板厚度的计算公式，从而达到快速确定管板厚度的目的。     

绕管式换热器的制造与选型

绕管式换热器是大型煤化工装置低温甲醇洗系统的关键设备。从工艺设计、设备材质、设备制造、产品验收和包装等方面简述了绕管式换热器的制造要求和选型要点。     

换热管中心距增大后对管板计算厚度的修正

比照GB 150标准中有关开孔削弱系数的计算公式,分析论证了换热器管板强度削弱系数与换热管中心距之间的相互关系,推导得出了管板计算厚度修正式和修正系数的计算方法,通过实例说明了对管板计算厚度进行修正的意义。提出了GB 151换热器标准中增加"当换热管中心距增大后,允许对管板计算厚度进行修正"的建议。     

光管扰流子空气预热器在石化行业的推广应用

对近几年来光管扰流子空气预热器在石化行业的应用情况进行了总结。提出了设计时需考虑的几个问题及避免硫酸露点腐蚀的一些措施。     

SQG系列清管机在尿素一段分解加热器列管除垢中的应用

尿素生产中的一段分解加热器列管内的垢层，直接影响到产品的产量、质量和消耗。采用ＳＱＧ系列清管机消除一段分解加热器列管中垢层，收到了意想不到的效果，具有显著的经济效益和社会效益。     

对流传热强化在水套炉中的应用分析

以无功传热强化技术为基础,简要回顾了换热管传热强化的研究进展,对管内对流传热强化的应用进行了介绍。基于水套炉中换热管束的结构特性和管内介质物性,提出水套炉的换热管传热强化技术的影响因素。最后对管外传热强化进行了讨论。     

保温厚度计算方法的探讨

不排除经济厚度法计算保温层的理论厚度,但引用本文所推荐的系列校正系数来换算成保温结构总热阻所需要的实用厚度。它可保证经过厚度校正后的保温层,其实际的散热量可在一定的设计使用年限和工况条件下会符合或优于国标的极限允许值规定。     

波纹管换热器常见问题及技改措施

简述了波纹管换热器的结构特点;分析了波纹管换热器制造和使用过程中存在的问题;提出了相关技改措施。     

换热器管子和管板焊接接头浅见

通过对管板换热器设计参数、介质特性、使用环境以及承载情况的分析研究,比较不同焊缝接头形式以及焊接工艺过程的选择对最终焊接质量的影响,同时阐述了合理的焊缝检验工艺对于确保在焊接前、焊接过程中以及焊接完成之后保证焊接质量的重要意义,总结出管板换热器管子和管板焊接接头在制造过程中的关键控制点。