线切割单、多晶硅机床砂浆液调配的研究

线切割机对硅片切割能力的强弱,与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘度,才能在切割过程中提高切割效率和成品率。     

硅片多线切割机张力控制方法研究与探讨

多线切割技术是目前硅片切割加工中广泛采用的技术,而切割机床走丝系统的张力控制对硅片的加工质量有重要影响。文中对切割线张力的特点和控制要求、常见的张力控制方式以及采用伺服电机控制的张力控制系统等问题进行了研究与探讨。     

硅片多线切割机主辊变形的研究分析

对硅片多线切割机关键部件主辊的变形进行了研究,通过主辊的建模,对其受力分析,通过静力学有限元分析求解出结果。通过对市场上目前主流机型的主辊变形分析对比和变形对切割硅片质量影响的对比,得出主辊设计的一些关键参数。重点是对硅片多线切割机的研究发展有一定的指导意义。     

多线切割机过程张紧力控制的研究

多线切割机过程张紧力是影响切割线运动状态的重要因素之一,对加工件表面质量和加工精度及切割线寿命都有着重要影响。对过程张紧力的特点及其影响因素进行了分析,通过采用磁场力来合理的控制过程张紧力,是改善加工件加工质量及提高钢线寿命的有效途径。     

硅晶片切割机主轴结构优化

硅晶片切割机用于对硅锭进行切割,硅锭属于硬脆性材料,且切割过程是上千条钢线一起切割,这使得钢线的载体要承受相当大的载荷。对已有结构的硅晶片切割机进行结构优化,提高硅晶片切割机主轴的使用寿命,减少硅晶片切割机停机维修的成本,最终为企业提高经济效益。     

硅片多线切割机轴承箱组合密封设计

针对硅片多线切割机的工作特点,对轴承箱的密封问题进行了分析,并创造性地运用组合密封方案,有效地解决了硅片多线切割机轴承箱密封的难题。     

大型四轴金相试样切割机的设计与研究

针对金相试样的特殊要求,对金相试样的切割技术和磨削过程进行了研究,采用机电一体化系统设计思想,对其整体造型、机械结构和控制系统进行了设计,保证了金相试样的切割质量,提高了切割机的切割能力。控制系统的核心采用PLC,采用变频调速器实现了砂轮片转速的无级可调和自动控制,提高了切割机的控制精度,增强了切割不同材料的适应性。     

单储丝筒线切割机的切割线振动研究

分析单储丝筒线切割机在工作过程中切割线振动产生的原因。通过对导向轮转动惯量对切割线振动的影响进行深入研究,建立了基于转动惯量分析的切割机走丝系统模型,并在Matlab的Simulink环境下对走丝系统进行了仿真,结果揭示了导向轮转动惯量和切割阻力对切割线振动的影响规律。     

基于嵌入式的磨料水射流切割机智能控制系统的研究

设计了一种基于嵌入式技术的磨料水射流切割机智能控制系统.该控制系统接收工件厚度、磨料流量、加工表面的粗糙度和射流压力,经过模糊神经网络和ARM嵌入式内核处理后输出控制交流伺服电机的驱动信号,进而实现一定的速度补偿,最终使磨料水射流切割机进行精密切割.实验结果表明,该控制系统具有一定的稳定性,能到达切割精度的要求.     

更正

在数控火焰切割机切割的过程中,经常会有不同的切割缺陷产生。为提高切割质量,笔者在生产实践中积累了一些在不同切割情况下控制质量的要点,现与大家共飨,希望能起到抛砖引玉的作用。