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相似文献
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1.
本文主要介绍了钢铁表面常温发黑的原理,研制一种环保型常温发黑剂的生产工艺,以及解决钢铁表面的防腐问题。  相似文献   

2.
钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了两步法钢铁钼系无毒常温发黑工艺。与高温碱性发黑相比,常温发黑膜的结合力和耐蚀性较差,发黑液稳定性差。在此探讨了常温钢铁钼系发黑液的维护方法,采用调整酸度和密封保存方式可延长发黑液的使用寿命,再生处理可降低成本、减轻环境污染。此外,提出了一种新型低毒钝化工艺。大大提高了发黑膜的附着力和耐蚀性。  相似文献   

3.
钢铁常温发黑机理及工艺初探   总被引:6,自引:1,他引:6  
钢铁常温发黑机理及工艺初探解长利(贵州六盘水煤矿机械厂,553402)钢铁件碱性发兰是将钢铁零件通过氧化处理,使其表面生成保护性的Fe3O4氧化膜。此工艺广泛用于机械零件的表面防护与装饰。传统的碱性发兰工艺是在130~150℃高温下氧化,能耗大、劳动...  相似文献   

4.
杂多酸常温发黑新工艺   总被引:6,自引:1,他引:5  
报道了杂多酸-硫酸铜在钢铁表面发黑新工艺,探讨了可能的发黑机理。研究结果表明,该工艺具有发黑速度快、色泽均匀、防腐蚀性好、不耗能、无环境污染、成本低廉等特点。适用于铸铁及钢铁表面的发黑处理。  相似文献   

5.
低亚硝酸钠钢铁件发黑诸震鸣(苏州医疗器械厂,215005)目前,各种各样的常温钢铁件发黑剂出现在市场上,确实有相当一部分的工厂采用了这些常温发黑剂,且应用于生产。但是,与传统的碱性发兰工艺相比,这些常温发黑工艺有着二个“致命”的缺点:一是发黑层的耐磨...  相似文献   

6.
钢铁常温发黑工艺及其生产应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
罗宏  刘剑 《电镀与涂饰》2003,22(2):22-24
介绍钢铁常温发黑工艺及其大批量生产要点,讨论了常温发黑工艺的成膜机理。与传统碱性高温发黑工艺比较,常温发黑工艺总成本下降20%—30%。  相似文献   

7.
钢铁制品的常温发黑工艺具有不需要加热、操作时间短的优点,一些特殊材质用常规发蓝工艺无法获得黑色,可以采用常温发黑工艺达到目的.因此,尽管此工艺还存在膜结合力不太理想的缺陷,但仍然得到推广应用.常温发黑溶液的主要成份为亚硒酸.亚硒酸在表面处理行业中不常用,书籍较少介绍.而了解它的物理化学性质和电化学特性有利于研究和完善发黑液工艺配方、掌握工艺操作条  相似文献   

8.
钢铁发黑技术的现状及展望   总被引:4,自引:0,他引:4  
钢铁发黑主要包括高温碱性发黑,常温发黑,常温无毒发黑,黑色磷化,化学镀和电镀黑色镀层,概述了发黑技术的机理及现状,并提出了今后的研究方向。  相似文献   

9.
由于防护和装饰的需要,不少铸铁件(含灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及低合金铸铁)也要作表面发黑处理。但是传统的碱性氧化发黑工艺处理铸铁件,外表往往呈棕红或土红色,似同锈蚀,不受厂家、用户欢迎,致使长期以来铸铁件完全不能应用低成本、不改变零件精度、外表美观的发黑技术。HH902钢铁常温发黑剂的特点:(1)具有真黑色的高耐蚀性的外表面;(2)膜层与基体结合力好,发黑膜均匀连续,不会龟裂及脱落;(3)发黑液稳定,使用寿命长,槽液维护及调整简便,槽液更新周期为3个月以上;(4)常温操作节能效果显著,一个50…  相似文献   

10.
ZT钢铁常温发黑工艺   总被引:2,自引:0,他引:2  
ZT钢铁常温发黑工艺尹家刚(嘉善县西园电镀助剂厂,314102)1前言钢铁常温发黑工艺是80年代中期发展起来的,其主要宗旨是代替传统碱性高温发蓝,是近年国内研究较多的工艺之一。[1~3]由于常温发黑节能、不择钢型、操作方便、发黑周期短、不需昂贵设备投...  相似文献   

11.
钢铁常温发黑   总被引:7,自引:0,他引:7  
讨论了钢铁常温发黑机理,提出一种常温发黑液配方,采用丙烯酸酯乳液作为固化剂,发黑膜结合力好。  相似文献   

12.
钢铁常温发黑及常温磷化工艺   总被引:6,自引:0,他引:6  
阐述了钢铁常温发黑及常温磷化工艺及其共性与个性,并提供了工艺配方。  相似文献   

13.
再谈钢铁发黑-磷化工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
1前言 为了提高钢铁常温发黑膜层的结合力和耐磨、耐蚀性能,1999年初我们开始研究试验钢铁发黑-磷化工艺,由于国内流行两种体系的钢铁常温发黑剂.  相似文献   

14.
对铜常温发黑新工艺的改进   总被引:1,自引:1,他引:0  
1前言表面发黑技术广泛用于各种金属制品的表面防腐及装饰,常温发黑技术具有节能、高效、操作简单、成本低、环境污染小的特点。目前研究向硒铜、硒铜磷系发展[1]。铜制品常温发黑工艺主要优点是不需加热,可大大降低能耗,所用设备也十分简单,处理速度快,一...  相似文献   

15.
本文介绍了钢铁零件发黑处理及质量控制的方法。总结了在日常工作中,钢铁零件表面进行发黑处理的一些切实可行的办法、常见发黑溶液的故障分析处理和补救方法。  相似文献   

16.
钢铁常温发黑技术因具有高效、节能、适用材质较广等优势,在机械、五金、电子、仪器仪表、汽车配件等行业得到了广泛应用,但常温发黑膜外观、附着力、耐蚀性仍然不及碱性发黑,有待改善、提高.  相似文献   

17.
Mo-Cu-S钢铁常温无毒化学发黑液   总被引:4,自引:1,他引:3  
论述了发黑液配方及其机理,试验结果表明,该工艺具有发黑速度快、色泽均匀、防腐性能好、能耗低、不污染环境、成本低等优点,运用于多种类型的钢铁表面发黑处理。  相似文献   

18.
钢铁常温发黑工艺   总被引:13,自引:2,他引:11  
钢铁常温发黑工艺由于其独特的优点而得到了广泛应用。详细介绍了钢铁常温发黑的原理、配方、工艺过程及常见故障的排除。  相似文献   

19.
铜制品常温发黑研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
报道了铜制品表面常温发黑的新工艺,介绍了发黑剂的组成,作用和使用方法,与传统配方相比,该发黑剂具有发黑时间短,发黑膜耐磨且黑色纯正,光亮性好,生产成本低等优点,具有推广和应用前景。  相似文献   

20.
钢铁表面发黑被广泛用于工具、机械配件、量具、仪表、兵工武器等方面.它除了增加表面防护、装饰的效果之外,还可以消除光亮而减轻视力疲劳.但是传统的碱性发黑工艺为采用高温(140℃左右),在一定的氧化剂(亚硝酸钠)和氢氧化钠的作用下,生成磁性氧化铁为主要成分的氧化膜的方法.这种方法缺点是能耗大,生产周期长,工人劳动条件差,又含有亚硝酸类毒性物质污染环境.基于这种情况,近年来人们对常温发黑工艺进行了研究.本文就是要介绍一种适用于多种钢铁材料的常温发黑新工艺,以取代传统的高温碱性发黑工艺.  相似文献   

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