提高精梳针织用纱质量的实践

精梳针织用纱要求条干和强力均匀、结杂少而小、常发性和偶发性纱疵少，对纺纱工艺提出了更高的要求。提高精梳针织用纱质量的关键是控制配棉和纺纱两个环节，配棉应控制好原棉的长度、细度、成熟度、短绒和有害疵点；纺纱过程中应优化纺纱工艺，提高成纱条干均匀度和控制成纱棉结。     

针织用纱的质量问题与工艺探讨

提高针织用纱的质量是针织服装面料提高附加值的有效措施。生产实践中选用适当的纺纱工艺是保证针织纱品质的重要方面。     

提高针织用纱质量的实践

阐述提高针织用纱质量的有关纺纱工艺技术要求、措施。     

提高精梳针织用纱质量的工艺探讨

精梳针织用纱质量以坯布质量好纱疵少为评价标准。选用原棉要控制成熟度、短绒率和有害疵点;精细清棉、完整梳理、选用有设备特性的高产梳棉机是减少纱疵的基础;精梳采用后退给棉方式及短给棉长度可提高梳理效率,使精梳落棉中含短绒率高而精梳条中含短绒率低;自调匀整并条机使熟条定量稳定、成纱号数恒定;细纱机后牵伸力的设定与成纱质量关键密切;控制好自动络筒机张力与速度、用好清纱器可有效去除10万m纱疵中的短粗节和长粗节。     

提高精梳特细号针织用纱质量的实践

阐述了纺好精梳特细号针织用纱的配棉技术要求以及主要纺纱工艺技术措施     

提高针织用纱质量的研讨

本文系统阐述了对针织用纱配棉要求，前后纺各工序提高针织用纱半制品质量的主攻方向及措施，并重点介绍了国内总结的提高针织用纱质量的“两大两小”先进工艺及其在应用时的注意事项，供棉纺厂提高针织用纱质量工作的参考。     

提高针织用纱质量的实践

针织用纱质量的要求高于机织用纱,对纺纱工艺提出了更高的要求.提高针织用纱质是控制配棉环节和纺纱环节.配棉应控制好原棉的成熟度、短绒率和有害疵点;纺纱过程中应优化纺纱工艺,控制成纱棉结和提高条干均匀度.     

提高针织用纱质量水平的实践

一、针织用纱的质量要求根据常州针织总厂生产银牌大红花牌弹力衫的实践经验,对针织用纱的质量要特别注意以下几个方面。 1.条干均匀、细节少,通过生产实际测定可知,针织用纱一般比原纱细20％,就有阴影出现,比原纱细35％以上,就有明显细节,比原纱细65～75％左右,就有明显的“一刀切”现象出现,因此针织用纱条干水平和减少细节比机织纱要求高,应满足针织布面水平达到阴影淡、少、小的要求;     

Tencel纤维生产针织用纱的工艺确定

介绍用Tencel纤维纺制14．8rex针织纱的生产工序及各工序主要工艺技术参数的确定。     

提高转杯纱质量的工艺实践

1986年,我厂以技贸结合的方式从捷克ELITEX公司引进10台BD200-SN型转杯纺纱机。三年来我们充分发挥引进设备的优势,消化了大量的低级棉,纺出了质量较好的转杯纱,产品有纯棉7~s、10~s、14~s、16~s、21~s;麻棉(55/45) 11~s、14~s、涤/棉(65/35)10~s。其中相当部分销往美国、香港、东南亚,产品质量得到用户的好评,纯棉58.3特、36.4特获省优、部优称号。现将纺纱情况作一简介。一、工艺流程 A002C型机×2→A006B型机(附     

影响JC9.7tex针织用纱质量的因素

结构纺JC9.7tex针织纱的生产实践，分析影响其成纱质量的主要因素，阐述有关较优化的工艺参数及生产经验。     

提高针织用纱质量的综合措施

纺好针织纱首先应充分了解针织物的特性和对针织纱的质量要求,按照棉纺系统工程理论,从原料的选配、各工序工艺参数的优选到设备、操作的管理每一个环节都必须采取针对性措施,从细处入手,才能最终纺出理想的针织用纱。     

提高15.3tex精梳棉纱质量的实践

该厂生产的１５．３ｔｅｘ精梳棉纱是定点供应上海针织九厂生产“三枪”名牌针织的针强用纱，笔者详细介绍了纺纱各工序半制品，成纱的质量控制标准及其采取的技术措施。     

精梳9．7特纱生产实践

随着人们对纺织品要求的不断提高，高密低特织物经染整后处理，水洗 或砂洗后，颇具丝绸风格，衣着飘逸，潇洒大方，因此越来越受到广大消费者的喜爱，为满足市场需求，我厂利用现有原棉资源和设备对精梳纯棉9．7tex(60^3)纱纺制取得成功，各项质量指标和实物质量水平均达到或超过设计要求。现对该品种在试制中的一些工艺实践和特点作如下探讨。     

针织用纱质量浅析

为了提高针织用纱的质量，分析纱疵的影响因素及解决措施。