毛精纺复精梳设备和质量

介绍国内外毛精纺复精梳设备的现状,对其中的关键设备和技术进行了分析评论;介绍了国外复精梳毛条的质量参数指标,对新一代复精梳设备提出了要求和期望.     

毛精纺复精梳设备和质量

介绍国内外毛精纺复精梳设备的现状，对其中的关键设备和技术进行了分析评论；介绍了国外复精梳毛条的质量参数指标，对新一代复精梳设备提出了要求和期望。     

毛精纺复精梳设备和质量

介绍了国内外毛精纺复精梳设备的现状，对其中的关键设备和技术进行了分析讨论；介绍了国外复精梳毛条的质量参数指标，对新一代复精梳设备提出了要求和期望。     

减少毛精纺坯布呢面麻丙丝草屑的探讨

统计了近几年澳毛条和国毛条麻丙丝含量情况,从原料毛条、设备状况、工艺操作和车间环境等方面分析了毛精纺坯布呢面草屑、麻丙丝多的原因,并重点提出了调整原料标准、保证车间温湿度环境、优化复精梳工艺操作、加强复精梳设备保养调试及在生产中的创新实践等方面的措施办法,对实际生产有积极的指导作用.     

4.9 tex 长绒棉羊绒混纺紧密针织纱的纺制

为纺制长绒棉羊绒混纺紧密针织纱,应用毛纺设备与棉纺设备相结合的半精纺技术,通过羊绒原料预处理,长绒棉加工中采用复精梳工艺,混和原料加工中正确配置和毛工艺使其充分混和,采用复梳棉工艺,优选梳棉针布及正确配置各工序工艺参数,结果成功地纺制出精梳长绒棉/山羊绒90/10 4.9 tex混纺紧密针织纱,满足了高档羊绒混纺针织纱的质量要求.     

苎麻长纺设备纺制10tex绢麻混纺纱

介绍了苎麻长纺设备生产10tex绢麻混纺纱的工艺技术,以及绢丝和苎麻纤维的质量测试方法;对不同的混纺比进行试纺,确定了比较理想的绢麻混纺比;为了提高10tex绢麻混纺纱的质量,精梳工序采用了复精梳工艺.     

含碳黑复合型导电纤维的高支精梳毛纱复精梳技术探讨

探讨含碳黑复合型导电纤维的高支精梳毛纱的复精梳技术。围绕以超细羊毛为主体、含极小比例碳黑复合型导电纤维,以及小比例细旦涤纶与极易原纤化的天丝原料混合要求,分析复精梳工艺流程设置、精梳设备选择、混条方法设计及各道工序主要工艺的技术原理与确定依据;介绍提高原料的混合均匀度、提高和毛油的分布均匀度、减少针梳毛粒、减少精梳落毛以及控制出条质量的工艺措施。指出开发碳黑复合型导电纤维在纺织领域的应用具有重要的现实意义。     

68型毛条设备实施先复洗后精梳工艺的研讨

近年来国内许多工厂在毛条制造过程中,对实施先复洗后精梳工艺作了研究,并已在58型设备上进行了大量的试验并取得了较为显著的效果,有些工厂已经投入了批量生产。 按照八一年内蒙会议的要求,我们是在68型设备上作了先复洗后精梳工艺(以下简称新工艺)与先精梳后复洗工艺(以下简称老工艺)的对比试验。试验采用相同原料,相同机台和相同的技术条件。试验结果表明,新工艺优于老工艺,成品毛条的平均长度提高2毫米左右,制成率提高1.5%左右。 为了进一步研究采用新工艺生产的毛条对后道各工序及成品各项物理性能的影响,我们在纺、织、染各工序中对采…     

苎麻工纺设备编制10tex织麻混纺纱

介绍了苎麻长纺设备生产10tex绢麻混纺纱的工艺技术，以及绢丝和苎麻纤维的质量测试方法；对不同的混纺比进行试纺，确定了比较理想原织麻混纺比；为了提高10tex织麻混纺纱的质量；精梳工序用了复精梳工艺。     

超薄毛/丝/涤混纺哔叽的开发与研究

介绍了毛/丝/涤混纺精梳超薄哔叽的原料选择、产品规格设计以及生产工艺流程,探讨了复精梳工艺技术要点和纺纱设备与成纱质量的关系,并针对两个不同比例的毛/丝/涤产品与同规格全毛、毛涤产品的品质指标、外观风格进行分析对比,提出了生产高质量产品的建议。     

复精梳对毛精纺生产的影响

文章提出了生产质量管理中精梳机的调整建议,以便合理利用复精梳工序,使原料的潜力得以最大限度地发挥出来,从而进一步提高毛精纺生产的效率和质量。实践表明:通过消除疵点产生的根源和正确地进行复精梳来减少疵点数,是提高精梳毛纺纱线与织物质量的重要途径,对于重视提高生产效率、成本意识和质量意识的毛精纺企业来说是一条切实可行的途径。     

山羊绒/Optim纤维混纺针织纱的开发

文章分析了山羊绒和拉细羊毛Optim的性能及特点,围绕Optim纤维与山羊绒混纺针织纱的产品开发,讨论了复精梳工艺、前纺及细纱各工序在生产中存在的问题,并提供了解决方法;同时讨论了各工序工艺参数的选择及复精梳后再混入羊绒的原因.该工艺可充分发挥2种纤维的特性,为拉细羊毛纤维的产品开发提供借鉴.     

中美青核桃加工成套装备及技术分析

青核桃加工技术及成套装备发展是核桃产业化加工的前提基础。文章分别就美国和中国在青核桃加工技术、加工工艺和成套装备等现状进行了对比,并指出中国青核桃加工中出现的问题,并展望中国青核桃加工前景。     

浅谈熏醅工艺

熏醅工艺是山西老陈醋传统技艺精华之一。通过阐述熏醅工艺的主要作用及原理,分析影响熏醅工艺的主要因素,指出熏醅过程主要产生的风味物质,加深对熏醅工艺的理解以及熏醅过程及熏醅设备对食醋质量的影响,从而利用现代工艺和设备对传统熏醅工艺进行传承和创新。提出应利用精密检测仪器对熏醅前后风味物质变化进行研究,建立熏醅的质量评价标准,在模拟传统熏醅原理的基础上进行工业化、标准化熏醅设备的研发。     

激光测距仪在烟草制丝线中的应用

目前制丝生产线对运动设备的距离控制大多采用开关量位置传感器,该控制方式无法对控制距离进行调整,设备定位精度较低.为此,通过使用激光测距仪作为位置传感器,对制丝生产线上需要定位控制或距离控制的设备进行了改造.分别以储柜铺料行年、切片机、储柜分配行车为例,利用激光测距仪的绝对距离、相对距离、有效距离带3种算法对测量数值进行计算,从而达到控制设备运行距离和准确定位的目的.应用效果表明,激光测距仪应用于上述运动设备后,实现了根据进料量按比例进柜,进柜范围30%～100%;解决了切片机对非标准包装烟包的切片宽度不均匀问题,切片宽度误差控制在±5 cm内;实现了分配车的精确定位,分配车寻柜和定位准确率达到了100%.     

木材加工设备故障的可诊断性

在开展状态监测与故障诊断工作时，木材加工设备运用振动诊断技术由于受到条件的限制，往往不能获得最佳效果。因此，根据木材加工设备的特点，采用油样铁谱分析技术，通过对油液所携带磨粒的粒度、浓度、形貌和成分四大特征信息，进行检测与分析，对木材加工设备进行状态监测与故障诊断可获得可靠的效果。     

传统纺纱设备生产米通布用纱的实践

探讨传统纺纱设备生产米通布用纱的工艺技术措施.针对米通布用纱的质量要求,通过对传统纺纱设备挖潜、对关键工序创新改造并采取一系列工艺技术措施,探索出一条适于生产米通布用纱的工艺路线.实践证明,该工艺路线不但节省了前纺的纺纱设备,而且减少了用工,同时使产品的质量得到稳定和提高.     

食品工业中的高压装置

本文主要围绕高压装置的加压方式、实验室用高压装置和工业用高压装置对食品工业中的高压装置作了详细介绍；同时对食品工业中高压装置存在的关键问题及高压装置的规模效益做了探讨，为高压装置的发展和工业化应用提供了一定的依据。     

涡流纺车间空调除尘配置分析

探讨涡流纺车间空调除尘配置要求。针对涡流纺纱机的生产特点,介绍了涡流纺品种、设备和工艺对空调及厂房的要求,分析对比了几种工艺排风过滤设备和空调回风过滤设备的性能特点。结果表明:涡流纺车间对工艺排风风量和压力的稳定性要求较高,在空调配置上应将工艺排风和空调回风分别采用不同的系统处理,在除尘配置上采用JYW型卧式转笼过滤器较为理想。