防止炭素炉衬早期失效的技术

炭素炉衬是大多数铁合金品种炉衬的首选材质,但是随着矿热炉容量的不断提高,炉衬早期失效是一个非常突出的问题,本技术用比较简单的办法,解决了长期困扰业界的难题。     

高炉炭砖存在的问题及改进途径

本文分析了高炉生产对炭砖性能的要求和我国炭砖质量低劣的现状,并根据试验结果,指出了我国高炉炭砖与宝钢进口炭砖性能上的差距和改进途径.     

烧成微孔铝炭砖在高炉上的应用

烧成微孔铝炭砖具有优良的使用性能，是一种适合高炉炉缸到炉身中部区域的新型优质耐火材料。该砖已在１４座大型高炉上推广应用，使用效果良好。     

新型炭砖的研制及应用

为了提高我国炭砖的质量,推动我国炭砖产品的更新换代,兰州炭素厂与武钢钢研所合作,研制出了微孔炭砖、半石墨炭砖和高导石墨砖,并于1995年4月通过了冶金部的技术鉴定。1 研制新型炭砖的三个难点 在研制新型炭砖时,发现提高炭砖的导热性、抗碱性和微气孔生成工艺是研制过程     

高炉炭砖理化性能的实验研究

在实验室里选择焙烧炭块进行测定研究,重点讨论气孔率、抗折强度及抗氧化性这三项理化性能指标,并提出改进炭砖质量的建议。1 气孔率1.1 测定结果 采用吸水法测定。将焙烧炭块切割成长方体(20mm×20mm×40mm)试样,分别     

3^#高炉炉缸破损原因及美国热压小块炭砖的应用设想

本文通过对历年高炉检修炉缸破损原因及机理的分析，结合３＾＃高炉改造情况，提出炉缸应用高导热性能的耐火材料－美国热压小块炭砖，效果很好。     

锌与高炉砖衬反应的试验研究

为了比较不同高炉砖衬的抗锌能力,选用炭砖、高铝砖进行了锌与高炉砖衬反应的试验研究。试验结果表明:1)1 100℃、920℃及锌先扩散渗透后氧化试验结果均表明,锌与高铝砖发生化学反应,对高铝砖有较强的破坏作用,对炭砖的破坏作用则比较小;2)对2种高锌含量炭砖抗碱试验表明,2种炭砖抗碱性极差,说明锌的存在对炭砖的碱侵蚀有较强的促进作用;3)锌氧化试验结果表明,锌在500~1 100℃范围内,在二氧化碳气氛下,可以发生氧化反应生成氧化锌,产生体积膨胀,导致高炉砖衬的破坏。     

自焙炭砖与焙烧炭块在硅铁电炉上的应用

介绍了硅铁电炉筑炉应用炭质材料自焙炭砖和焙烧炭块的性能和使用效果.     

热压炭砖在首钢二号高炉上的应用

本文通过美国热压炭砖（ＮＭＡ砖）与其他炭砖的性能对比，分析了ＮＭＡ砖的特点及其在首钢２号高炉上的应用情况。结果表明，ＮＭＡ砖热导率高，耐侵蚀性能好，适用于侵蚀严重的炉缸部位。     

炼铁高炉用微孔炭砖的研制

介绍了大型炼铁高炉用微孔炭砖的研制过程。利用太西无烟煤经过高温电煅烧，配方中采用全电煅烧无烟煤并添加部分金属Si粉做骨科，煤沥青作粘结剂能够试制出品质优良的微孔炭砖。在炭砖中添加金属Si粉是炭砖实现微气孔的重要措施，炭砖的热处理温度是炭砖形成微孔的重要条件。