轻放采场围岩压力分布及矿压显现规律

工作面围岩压力分布及矿压显现规律是巷道合理布置和煤柱合理留设的关键因素,采用数值模拟、现场实测综合方法获得了轻放面围岩压力分布及矿压显现规律.研究表明轻放回采巷道围岩及支架沿走向变形规律基本一致,可分为3个阶段;工作面围岩运动具有近场效应,轻放面平巷在临近工作面附近变形剧烈,平巷支护设计理念应从载荷控制向变形控制转变.     

轻放采场围岩压力分布及矿压显现规律

工作面围岩压力分布及矿压显现规律是巷道合理布置和煤柱合理留设的关键因素，采用数值模拟、现场实测综合方法获得了轻放面围岩压力分布及矿压显现规律．研究表明：轻放回采巷道围岩及支架沿走向变形规律基本一致，可分为3个阶段；工作面围岩运动具有近场效应，轻放面平巷在临近工作面附近变形剧烈，平巷支护设计理念应从载荷控制向变形控制转变．     

综采工作面矿压显现规律实测研究

以王楼煤矿11301综采工作面为研究对象,首先分析了煤层的地质条件与顶底板的情况,并制定了矿压观测的内容与方法,进而对综采支架工作阻力、单体液压计的工作阻力、巷道围岩变形进行实测分析,得到矿压显现的规律,从而为工作面的高产、高效、安全、低耗创造良好的技术条件。     

孤岛工作面沿空巷道矿压显现规律研究

以顾北煤矿1232(1)综采工作面为研究对象,首先分析了煤层的地质条件与顶底板的情况,并制定了矿压观测的内容与方法,进而对综采支架工作阻力、巷道围岩变形进行实测分析,得到矿压显现的规律,从而为工作面的高产、高效、安全、低耗生产创造良好的技术条件。研究结果表明,孤岛工作面超前支承压力增加明显,孤岛工作面沿空掘巷围岩变形量剧增,其支护难度大大增加,在进行孤岛工作面沿空掘巷支护设计时必须大大增加支护强度。     

深部巨厚顶板6 m大采高综采工作面矿压显现规律实测研究

新街矿区深部厚煤层顶板存在巨厚岩层,造成大采高综采工作面矿压显现强烈,采场顶板安全隐患大。为全面掌握巨厚顶板条件下6 m大采高综采工作面矿压显现规律,采取现场安装支架压力记录仪、钻孔应力计、锚杆锚索测力计、顶板离层仪的方法,对工作面来压、采动应力、支护体受力、巷道围岩变形等参量进行了现场实测。研究结果表明:工作面推进速度与周期来压步距呈正相关关系;超前支承压力影响范围大,应力峰值达20 m;区段煤柱存在11 m弹性核区;锚杆锚索受力及顶板离层在采空区后方600 m达到稳定状态。通过深部6 m大采高综采工作面矿压显现规律实测分析,建立了深部大采高采场覆岩活动立体模型。     

综采工作面沿空掘巷矿压显现特征研究

根据淮南矿业集团张集矿1410(1)工作面的特殊地质条件,通过FLAC3D数值模拟得出巷道在掘进期间的塑性区、垂直应力、巷道围岩的变形特征。结合现场实测,得出综采工作面沿空掘巷矿压显现的特征。并提出沿空巷道矿压控制措施,以达到综采工作面安全高效回采。     

薄煤层综采工作面回采巷道矿压显现规律

7603工作面是邱集煤矿薄煤层综采工作面、东六采区首采工作面。为保证工作面回采期间的安全,需要对其进行矿压规律监测,研究现有的巷道支护参数是否满足开采需求。通过现场实测,分析了7603工作面轨道巷煤体内走向和侧向支承压力的变化规律,并确定了25 m为超前支护范围;现场实测了巷道围岩随工作面推进的变形规律和巷帮破坏范围。7603工作面矿压显现规律研究表明巷道的现有支护参数合理,满足生产要求。     

鹿洼矿综采首采面矿压显现规律

通过对鹿洼矿首个综采工作面13下05及巷道的矿压实测,分析了液压支架的承载情况、回采巷道的矿压显现特征、工作面采高及推进速度与顶板来压的关系,得出了首个综采面的矿压显现规律及特点,为支护设计、支架选型和支护形式提供科学依据。     

深部矿井沿空回采巷道矿压显现特征及控制

该文在现场实测、理论分析、数值模拟基础上,研究了深部矿井综放工作面沿空回采巷道矿压显现与矿压控制特点。通过对层状煤系地层巷道围岩复合结构特征的分析,提出了综放工作面回采巷道围岩岩性结构、几何结构的概念,研究了不同应力条件下围岩岩性结构巷道塑性破坏区域的分布特征及控制对策。     

大采高超长工作面末采阶段主撤巷道矿压显现规律研究

综采工作面末采工作是矿井安全生产的重要环节之一,针对寺河矿大采高(6.2m)和超长工作面(300m)的显著特点,利用煤矿顶板动态仪、综采压力记录仪、活柱下缩量以及宏观的矿压显现现象等方法对末采阶段主撤巷道围岩变形和垛式支架工作阻力进行现场观测,分析研究了主撤巷道矿压显现规律及其围岩变形破坏特征。研究结果表明:主撤巷道压力分布呈现出中部最大、下部次之、上部最小;主撤巷道在距离工作面19m开始受工作面超前支撑压力影响,约5m时影响最为剧烈,需在此之前加强对巷道围岩的管理工作。     

深部开采矿井矿压异常显现研究

为了研究济三煤矿6304工作面在回采过程中的矿压异常显现现象,在矿压观测的基础上,通过理论分析和研究的方法,掌握了该工作面矿压异常显现特征。指出了该工作面矿压异常显现区域,基本顶垮落步距、煤厚、辅助运输巷沿空留巷、断层、富水顶板、开采深度是该工作面发生矿压异常显现的主要原因。工作面加快工作面推进速度、支架初撑力不低于3 389 kN可以有效确保深部开采矿压异常区域的安全生产。     

千米深井保护层开采对下部巷道稳定性影响分析

为研究深井高应力、倾斜岩层条件下,保护层开采对下部巷道稳定性的影响,根据平煤十二矿地质情况,基于相似材料试验对保护层己14煤层开采过程中,下部己15煤层回采工作面的矿压规律进行了模拟研究。结果表明：在保护层开采前后,处于保护层采场外侧的回风巷始终受到高水平应力作用,在开挖60 cm后因采场初次来压影响,巷道下帮水平方向压应力由3郾 42 kPa增至50kPa,两帮变形较大;而处于保护层采场正下方的运输巷在保护层开采过程中顶板变形破坏较为严重,但保护层开采后,顶板垂直应力由最大值42 kPa降至拉应力-17 kPa,卸压效果非常明显,巷道稳定性好。     

某矿采动顶板矿压显现规律研究

以某矿首采工作面的工程地质条件为基础,采用现场实测的方法,分析了采区顶板矿压变化情况;结合采场实际情况,建立煤层顶板的工程地质模型,应用数值模拟软件UDEC模拟了采动过程中煤层顶板的矿压显现规律;通过对两者结果进行综合对比分析,得出了采动顶板的来压步距。研究结果为该矿煤层的后续开采、支护提供了参考依据。     

大柳塔煤矿薄基岩浅埋煤层工作面矿压规律研究

为了研究薄基岩浅埋煤层矿压规律,防止薄基岩浅埋煤层工作面发生切顶事故,造成溃砂溃水事故,通过对大柳塔煤矿22614工作面现场矿压观测,得出了薄基岩浅埋煤层工作面矿压显现规律,结果表明：工作面上覆基岩厚度大于10 m的区域,工作面顶板来压比较明显,支架动载系数相对比较大,工作面上覆基岩厚度小于10 m的区域,工作面顶板来压不明显,实测工作面支架工作阻力大部分为5 400～7 200 kN,现有支架能满足生产需求。     

单体支柱放顶煤工作面矿压显现规律及围岩控制

通过单体支柱放顶煤工作面矿压观测与研究,分析其矿压显现基本特征及支架稳定性,由此提出工作面顶板管理及控制措施,为工作面高产、高效、低耗、安全创造良好条件。     

倾斜厚煤层综放工作面端头矿压特征分析

 倾斜煤层综放开采,采煤工作面的矿山压力显现受到煤（岩）层倾角的影响。较长工作面的顶板往往呈纵向O-X型破断,顶板来压在工作面方向出现不同步特征,两端头的顶板先破坏。通过对3301工作面两端头位置的矿压现场在线监测,结合工作面矿压显现进行顶板来压特征分析,得出了该工作面顶板运动变化规律、周期来压步距及两端头矿压变化规律。同时分析了液压支架的工作状态,检验了工作面的支护质量,为提高顶板管理水平及后续生产提供指导。     

采空区留煤垛技术对综放工作面矿压显现规律影响研究

以酸刺沟煤为工程背景,采用数值模拟和现场实测等方法对6上105-2综放工作面矿压显现规律进行对比分析。研究表明:无煤垛和留煤垛条件下,随着工作面支架支护强度增大,煤壁片帮值和顶板下沉量均减小,相同支护强度条件下,留煤垛开采时,煤壁片帮值和顶板下沉量均较小,工作面支护效果明显优于无煤垛开采。     

采场矿压监测与数据信息融合技术应用研究

基于采场围岩顶板控制技术和实用矿山压力理论以及对大量采场矿压监测数据信息的分析,提出了反映巷道围岩顶板稳定参数（荷载和位移）坐标构建模式的新方法,运用采空区上覆岩层传递岩梁理论,分析探讨了应用综采支架压力监测曲线划分反映顶板机械物理性能的来压强度表征类型的理论研究和依据方法;结合顶板来压垮落现象探讨了顶板运动的蠕变来压规律及异常来压情况的发生,并以此建立了支架与顶板力学结构模型,进而分析研究了顶板正常来压蠕变发展规律和垮落区域及异常来压剧变和灾变区域的划分与形成原因,并以工程应用为例分析总结了该力学模型和来压区域的构建原理及对工程技术管理与发展的影响。     

浅埋长壁综采工作面矿压控制技术与实践

针对印度巴兰布煤矿P1首采工作面浅埋深、长壁和坚硬上覆岩层的开采特点,通过采场矿压特征分析和UDEC数值模拟计算,针对P1工作面提出了地面爆破方法的矿压控制技术。试验结果表明:P1工作面的顶板岩层属于难冒顶板,采用地面爆破措施可以有效地提高顶板的冒放性,并通过结合相配套的技术管理手段,取得了良好的矿压控制效果。     

综放工作面快速推进端头支护技术

为解决综放工作面端头支架移架困难,影响支护效率等问题,运用理论分析和现场实测的方法,对王庄矿5213综放工作面端头顶板支护参数进行测定,分析巷道表面位移和离层情况,对比分析了排头架、排尾架或单体液压支柱配合铰接顶梁支护和端头支架2种支护方式的矿压显现规律和平均移架时间。结果表明,在超前支承压力的影响范围50 m左右,巷道表面变形在300 mm之内,前种支护方式比端头支架支护方式的移架时间缩短了近1/2。因此,在现场操作中,端头顶板在原有5根锚杆的基础上,采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护的联合支护更满足实际支护需求。