基于Windchill的多物料清单管理技术研究

为实现对物料清单多视图的有效管理,在分析物料清单管理业务现状和业务需求的基础上,提出了基于Windehill的多物料清单管理方案,给出了方案的体系结构,并对物料清单多视图的实现、批次物料清单管理和物料清单变更管理等关键技术进行了论述.最后给出了一个应用实例.     

基于知识工程的物料清单管理

为实现物料清单的高效配置和有效管理,在研究物料清单在产品生命周期的形成和演变规律的基础上,根据物料清单的拓展概念,提出了物料清单知识体的理念,建立了基于知识工程的物料清单管理的信息模型,并给出了高效实用的物料清单配置模型和物料清单的多视图演化模型,进而完成物料清单管理系统的开发.通过在数家制造企业的实施应用,验证了该系统的有效性和可行性.     

单层物料清单(BOM)及多视图映射

介绍了物料清单(BOM)的结构，及其一种单层BOM在数据库中的实现方法，给出一种由单层BOM重构产品结构树的遍历算法。说明了BOM多视图的结构与用途，以及它们之间的差异和联系。提出一种基于单层BOM数据源的多视图映射模型，并分析了多视图映射的实现过程。     

基于对象关系的物料清单管理技术研究

针对物料清单的特点提出了一个基于对象模型和关系实现的管理方法。为物料清单建立一个面向对象的模型，采用特定的对象关系映射策略，将对象的物料清单映射到关系数据库中，既可以达到用面向对象的方法来描述和建立物料清单的目的，又可以采用成熟的关系数据库方法来存储和管理物料清单数据。     

扩展型制造物料清单视图构建及其演绎机制

为有效地满足生产中数据一致性、无冗余等需求,提出了一种新的扩展型制造物料清单视图,用以统一管理工艺部门和制造部门涉及的信息。在给出的物料清单视图定义的基础上,从结构、关联信息、属性三方面研究了扩展型制造物料清单视图的构建,并在关联信息类型划分的基础上将该视图划分为生产准备扩展型制造物料清单子视图和生产执行扩展型制造物料清单子视图,简要地阐述了两类视图的维护。从结构、关联信息、属性三方面研究了设计物料清单视图向生产准备扩展型制造物料清单子视图的演绎机制。最后,给出了在某工厂的应用实例。     

物料清单视图演绎及在产品数据管理中的实现

研究了产品开发阶段3种主要物料清单视图间的演绎关系,并在产品数据管理系统中进行了应用实现。物料清单视图演绎包括结构转换和属性映射两部分,给出了由设计物料清单到工艺物料清单进而到制造物料清单转换的主要流程,并将物料清单视图属性映射归纳为泛化、关联、聚合和导出4种形式。通过在产品数据管理系统TeamCenter Engineering软件中的应用实现,验证了在产品开发阶段物料清单视图演绎方法的可行性。该项研究为产品数据管理系统中的产品结构管理功能在企业中的应用提供了可行的途径。     

基于数据挖掘的通用物料清单重构方法研究

为有效地重构新型的通用物料清单,提出了基于数据挖掘的通用物料清单重构过程,运用赋权无序树形图表示产品物料清单实例,基于最小赋权对称相异度给出了相似物料清单实例之间的相似度度量算法;基于物料清单实例之间的相似度度量结果,采用k-Means聚类方法对物料清单实例进行聚类.重构后的通用物料清单来自大量的客观历史物料清单数据,其适应性和配置能力将大大改进.最后,给出该方法在国内某大型家电企业的应用实例,结果证实了其有效性.     

基于物料清单/工艺清单的网络图绘制方法

网络计划与MRP结合可以有效地解决大型单件小批混合生产模式企业的生产管理问题。其结合的关键是要建立任务活动网络图与物流清单/工艺清单之间的映射关系，针对这一问题，提出了一种基于物料清单/工艺清单的网络图绘制方法，并具体设计与实现了该方法。     

基于特征辨识的物料清单转换技术研究

为有效保证在企业信息集成过程中物料清单视图之间数据的完整性、正确性和一致性,提出了一种基于特征辨识的物料清单转换方法.通过引入工艺物料清单以及定义“继承部件”、“虚设部件”、“中间部件”、“外协部件”和“外购部件”的含义及其相关映射函数,建立了物料清单转换的映射模型,设计了对应不同部件类型的物料清单转换规则,给出了设计物料清单向制造物料清单转换的算法,并针对企业出现的工程更改问题,给出了物料清单转换对工程更改的处理规则,实现了从设计物料清单到制造物料清单的自动转换.最后,通过实际应用,验证了该转换技术的有效性和可行性.     

间歇工业流程的批次数据库和应用实例

首先给出间歇流程作业的批次定义,并根据批次数据的时间轴、批次轴以及批次过程监控数组提出了批次数据点,用实时数据库来建立批次数据库,研究了批次数据库的应用模型.结合实际的流程作业过程进行批次数据管理和综合应用系统研究.     

基于批次的钢铁行业物料工艺状态描述方法

在分析钢铁行业对物料工艺状态描述要求的基础上,提出了基于批次的钢铁行业物料工艺状态描述方法。该方法将批次和工序相关联,通过工序批次状态矢量、合批批次追溯矢量和合批炉次追溯矢量表达工序维动态信息,并制定了相关的转换规则,结合属性维和时间维建立了物料工艺状态的三维描述模型。经企业应用表明,该方法能够实现钢铁行业实际生产中对物料工艺状态信息的完整描述,解决了在制品的物料管理等问题。     

基于工作流和集成化物料清单树的CAPP系统

在计算机辅助工艺设计系统中,面向产品全生命周期工艺设计的流程化与工艺数据的管理尤其重要.为解决传统的计算机辅助工艺设计系统在这些方面存在的问题,探讨了工作流技术在基于Web集成化物料清单树的计算机辅助工艺设计系统中的应用,提出了集成化物料清单树的概念,以集成化物料清单为主线,分析了计算机辅助工艺设计系统工艺流程,阐述了基于浏览器/服务器和客户机/服务器模式的计算机辅助工艺设计系统的功能、体系结构及其实现机制,并在此基础上分析了工艺工作流管理器的关键技术.最后,从物料信息编码、集成化物料清单树的组织节点设计、设计物料清单向工艺物料清单的转化,以及程序实现技术等方面详细分析了集成化物料清单树的实现机制.     

Computer aided process planning system based on workflow technology and integrated bill of material tree

It is extremely important for procedure of process design and management of process data for product life cycle in Computer Aided Process Planning (CAPP) system, but there are many shortcomings with traditional CAPP system in these respects. To solve these questions, application of workflow technology in CAPP system based on web-integrated Bill of Material (BOM) tree is discussed, and a concept of integrated BOM tree was brought forward. Taking integrated BOM as the thread, CAPP systematic technological process is analyzed. The function, system architecture, and implementation mechanism of CAPP system based on Browser/Server and Customer/Server model are expatiated. Based on it, the key technologies of workflow management device were analyzed. Eventually, the implementation mechanism of integrated BOM tree was analyzed from viewpoints of material information encoding, organization node design of integrated BOM tree, transformation from Engineering BOM (EBOM) to Process BOM (PBOM), and the programming implementation technology. __________ Translated from Computer Integrated Manufacturing Systems, 2005, 11 (11) (in Chinese)     

基于XML和Agent的流程工业系统信息集成框架

为了实现流程工业系统的有效集成,提出了一种基于可扩展标记语言和Agent的系统信息集成模型。首先,用可扩展标记语言和Agent技术把各个过程运行子系统包装成为Agent;然后,根据过程运行系统的集成目标集成这些分布在不同区域的Agent。该模型利用Agent技术来实现过程运行子系统的包装,保证了这些子系统在集成平台中仍能保持原先的安全稳定性;同时,使用可扩展标记语言来表达不同系统之间的交互信息,保证了集成模型具有良好的跨平台特性。最后,通过在建立Tennessee Eastman过程多任务信息集成平台上的实际应用,验证了该集成技术的有效性及实用性。     

支持车间计划滚动的物料工艺状态描述

基于目前多种管理软件中工艺状态描述方法的优缺点,针对企业因订单改变、物料供应短缺、加工过程中机器故障等原因造成物料加工中断,导致生产计划滚动和重排而出现停滞的现象,提出了基于16进制的物料工艺状态描述方法。通过建立物料工艺状态矢量,用该矢量确定工艺状态值,准确描述物料的工艺状态信息,实现了一道工序在加工过程中的中间状态描述,解决了因出现异常现象引起的生产计划重排的停滞问题,使车间生产计划的实时滚动达到准确可行。通过将物料工艺状态矢量进行分块处理,引入物料工艺状态域和物料域工艺状态值的概念,满足了实际生产中对物料工艺状态信息的完整描述,为企业科学管理物料和实时滚动车间作业计划提供了有效的技术手段。     

流程企业生产过程集成建模方法研究

针对流程企业对市场变化反应较慢的缺点,提出了流程企业的生产过程物流、资金流和工作流集成建模方法。利用物流模型生成资金流模型,通过对资金流的优化实现物流的优化,在物流优化的实现阶段,将人员的安排以工作流模型的方式集成到物流模型中来,从而实现物流、资金流和工作流的集成建模。利用该集成模型进行决策,可提高企业对市场的反应速度。     

面向云制造服务的语义X列表知识表达与推理体系

为实现基于知识的云制造系统智能按需服务,结合X列表模型和本体、语义推理等语义Web技术,提出语义X列表模型;运用该模型分析云制造系统的本体要素概念、属性及要素之间的联系,建立包括需求任务、云资源、云服务和智能代理本体列表的面向云制造的语义X列表体系本体结构模型,提取并构建基于语义网规则语言的跨列表本体交互规则;设计面向云制造的语义X列表系统体系结构,利用接口与云制造系统的集成通信,将本体知识库、事实库与规则库封装进智能代理列表中进行按需服务组合推理;对具体的云制造任务实例建立了语义X列表模型和规则推理机制,通过推理实验验证了该体系方法的有效性和可扩展性。