汽车隔音垫用聚氨酯软质高回弹泡沫的吸音性能研究

通过驻波管法测试不同隔音垫聚氨酯软质高回弹泡沫的吸声系数,结合显微镜对泡沫的力学特性和形态进行观察和分析。研究结果表明,泡沫在低频区的吸声系数随厚度的增加而提高,而在高频区则有所减弱;泡沫的吸声系数随密度增加而提高;泡孔形态对泡沫的吸声性能有显著影响,细密而均一的泡孔有利于声能的吸收;不同异氰酸酯由于反应性和结构上的差异,泡沫也表现出不同的吸声特性;高压发泡生产的泡沫峰值吸声频率稍向高频区移动,复合乙烯–醋酸乙烯共聚弹性体（EVA）后泡沫的峰值吸声频率稍向低频区移动。     

EVA发泡材料吸声性能研究

借助阻抗管法测试了自制的EVA(乙烯–醋酸乙烯共聚物)泡沫材料的吸声系数,探讨了影响EVA泡沫吸声性能的因素。结果表明:不同的发泡温度下,EVA泡沫的吸声系数不同,其中180℃下发泡的材料吸声性能最佳;泡沫的吸声系数随泡沫厚度的增加而增加,但超过30 mm后吸声系数趋于平稳;连续通孔结构泡沫的吸声性能要显著优于闭孔泡沫的;材料的吸声系数随测试样片直径增加呈现先增加后减小的变化趋势。     

低密度及阻燃低密度高回弹聚氨酯泡沫研制

采用聚醚多元醇和阻燃聚合物多元醇为主要原料,制备了低密度及阻燃低密度高回弹聚氨酯泡沫,讨论了低密度高回弹聚氨酯泡沫性能及阻燃聚合物多元醇TM-300用量对聚氨酯泡沫性能的影响。结果表明,低密度高回弹泡沫密度可低至35kg/m3,性能与一般密度聚氨酯泡沫相当。随着TM-300用量增加,阻燃低密度高回弹聚氨酯泡沫的硬度和拉伸强度增加,撕裂强度和伸长率下降;TM-300可有效提高聚氨酯泡沫的阻燃性能,氧指数可达到32,各项性能均较优异。     

木粉对聚氨酯硬质泡沫性能的影响

采用聚醚多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、泡沫稳定剂、催化剂、高效阻燃剂、发泡剂、木粉等原料通过一步法制备了聚氨酯硬质泡沫材料,研究了不同木粉添加比例的聚氨酯硬质泡沫材料的压缩强度、导热系数、极限氧指数和降解性能。结果表明,随着木粉添加量的增加,压缩强度呈现减少的趋势,聚氨酯硬质泡沫的导热系数变化不大,极限氧指数则呈下降趋势,降解性能随着木粉添加量的增加而逐渐提高。     

低密度及难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫的研制

分别采用高活性聚醚多元醇和阻燃聚合物多元醇(TM-300)为主要原料,制备了低密度及难燃低密度高回弹泡沫.介绍了低密度高回弹泡沫的性能,讨论了TM-300的用量对难燃低密度高回弹泡沫性能的影响.结果表明,低密度高回弹泡沫密度可低至35 kg/m3,性能与一般密度高回弹聚氨酯泡沫相当;随着TM-300用量的增加,难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫的硬度和拉伸强度增加,撕裂强度和伸长率下降;当TM-300用量为50份时,难燃低密度高回弹聚氨酯泡沫密度为40 kg/m3,氧指数达32,各项性能优于使用添加阻燃剂型泡沫.     

聚氨酯泡沫体吸声材料的双层复合效应研究

采用二次发泡工艺制备了聚氨酯双层复合泡沫吸声材料,对其吸声性能进行了理论预测与实验验证,并探讨了复合方式对泡沫材料吸声性能的影响。结果表明,用传递矩阵法来计算聚氨酯双层复合泡沫板材的吸声系数与实验测量结果基本吻合;双层复合聚氨酯板材较单层聚氨酯泡沫的吸声性能有所提高。     

超细煤粉填充聚氨酯泡沫材料的性能

以聚合MDI和聚醚多元醇为原料,优选发泡剂,加入改性超细煤粉作为填充剂,制备出硬质聚氨酯泡沫材料。通过测试煤粉填充聚氨酯泡沫材料的表观密度、回弹率、压缩强度和氧指数进行分析。结果表明,发泡剂H用量0.1 g时制备的聚氨酯泡沫压缩强度、回弹率较好;加入KH550和KH560改性的超细煤粉,随着煤粉用量增加,聚氨酯泡沫的压缩强度、氧指数得到明显改善。当KH560改性煤粉用量为15份时,聚氨酯性能最优,压缩强度达到0.40MPa,氧指数达到21%,回弹率为5.4%,密度为0.064 g/cm~3。     

第三讲 聚氯酯软质泡沫塑料

一、前言 聚氨酯软泡系列产品主要包括块状海绵、高回弹泡沫（职）、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50％左右。应用面日渐扩大的一个大品种，它已涉及到国民经济的各个领域：家电、汽车、家装、家具、火车、轮船、航天等诸多领域。     

工艺条件对硬质聚氨酯泡沫泡孔结构和性能的影响

选取质量填充系数、模温、料温和搅拌速度4个工艺因素,对一种硬质聚氨酯泡沫的发泡过程进行4因素3水平的正交试验。通过对实验数据的分析,讨论了工艺条件对这种硬质聚氨酯泡沫泡孔结构和性能的影响。结果表明,提高模温,能够有效改善泡沫的整体密度、生长方向的密度和泡孔的均匀性。在40℃的模具温度,2000 r/min的搅拌速度,2.0倍质量填充系数时,硬质聚氨酯泡沫密度和泡孔均匀性最好;随着质量填充系数增加,力学性能提高。     

聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物硬质泡沫机械性能研究

采用同步法合成了聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物(PU/EP IPN)硬质泡沫,对机械性能进行了研究。结果表明,与纯聚氨酯硬质泡沫相比,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度和弯曲强度明显提高,在PU/EP IPN硬质泡沫中,随环氧树脂含量增加,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度随之增大,当E-39D质量分数增加到24.2%时,PU/EP IPN硬质泡沫压缩强度和弯曲强度出现最大值;PU/EP IPN硬质泡沫机械强度随材料密度的增大而增加;随着环氧树脂中环氧值的增加,PU/EP IPN硬质泡沫的压缩强度、弯曲强度和拉伸强度均呈逐渐升高的趋势。     

上海宏璞化工科技有限公司

<正>聚氨酯催化剂的新选择,为您成功打造聚氨酯以科技铸就优质产品以品质引导市场15年聚氨酯催化剂成功经验,专业为客户提供产品和应用服务上海市宏璞化工科技有限公司是一家专业从事聚氨酯催化剂及特种添加剂的研究、生产和销售的科技型企业。宏璞化工科技引进德国催化剂生产设备和技术,目前已经形成年产聚氨酯催化剂5000吨的规模,产品包括胺类催化剂和金属类催化剂两大类产品,广泛服务于聚氨酯硬质泡沫、高回弹泡沫、半硬质泡沫、海绵、弹性体、密封胶等行业。     

EVA发泡材料吸声性能的研究

通过模压发泡法制备乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡材料。运用多孔材料吸声机制分析材料孔隙率及空腔厚度对吸声性能的影响。结果表明,孔隙率及空腔厚度对发泡材料吸声性能影响显著;当孔隙率为79.6%时,材料在高频区域内有较好的吸声性能,吸声系数及降噪系数分别为0.249、0.105;随着空腔厚度增加,材料的声波第一共振频率向低频方向移动且提高了吸声性能,当空腔厚度为10mm时,发泡材料的吸声性能较好,吸声系数和降噪系数分别为0.638、0.265。     

邻甲苯二胺聚醚对硬质聚氨酯泡沫发泡工艺及性能的影响

邻甲苯二胺(OTDA)聚醚是一种特种硬泡聚醚。该聚醚具有自催化活性,可以少用或不用催化剂,减少了VOC排放,符合绿色环保要求;探讨了OTDA聚醚对全水自催化硬质聚氨酯泡沫的工艺和性能影响。实验结果表明,OTDA聚醚对全水硬质聚氨酯泡沫的自催化能力随其用量的增加明显加快,泡沫密度逐渐降低;随着OTDA聚醚用量增加,泡沫的抗压强度增大,阻燃性略微增加,尺寸稳定性增大;同时,闭孔率逐渐升高,导热系数逐渐降低。     

EPR改性PVC泡沫材料吸声性能的研究

研究了EPR用量、发泡剂AC用量、泡沫材料厚度和发泡温度等因素对EPR改性PVC泡沫材料吸声性能的影响。结果表明,EPR可显改善PVC泡沫材料吸声性能,随着EPR用量的增大,泡沫材料低频吸声性能得到显提高,而高频吸声性能略有下降;发泡剂AC用量的增大可明显改善泡沫材料的中高频吸声性能,低频吸声性能有所降低;材料厚度的增大可提高全频段吸声性能,低频吸声性能的提高更为显;随着发泡温度的升高,低频吸声性能提高,中高频吸声性能则有所下降。     

聚氨酯泡沫材料吸声频率特性研究

聚氨酯泡沫材料是目前应用较多的一种多孔性吸声材料，其吸声性能不仅与泡孔结构等材料本身性质有关，还与吸声结构和实际使用安装状态有关。本研究主要研讨了研制聚氨酯泡沫及其吸声结构板材的吸声频率特性。研究结果表明，（1）研制聚氨酯泡沫吸声材料具有优良的吸声性能，50mm厚时所测得100-5000HZ范围内的驻波管法平均吸声系数可达到0．51；（2）利用共振吸声原理来组装聚氨酯泡沫芯吸声结构可有效地调节材料的吸声频率特性；（3）在聚氨酯泡沫芯吸声结构中，将泡沫芯做成狭缝结构和尖劈结构，还可进一步拓展其吸声频率特性。     

聚氨酯泡沫塑料用叔胺催化剂技术转让

五甲基二乙烯三胺国内品名AM—1,它是聚氨酯聚醚型块料软泡、模型泡沫、半硬质泡沫、高回弹软泡高效叔胺催化。目前市场售价6.7万元/吨,生产总成本较低,如     

橡胶改性PP阻燃泡沫材料吸声性能的研究

研究了ＥＰＲ改性ＰＰ阻燃泡沫材料的吸声特性，探讨了ＥＰＲ、交联剂、发泡剂用量及泡沫材料厚度和材料背后空腔厚度对其吸声性能的影响。结果表明，当交联剂用量为０６７份时，泡沫材料最大吸声系数为０９４；随着泡沫材料厚度和背后空腔厚度的增大，吸声性能有所提高，且最大吸声系数特征频率向低频区域移动。     

三种有机泡沫材料的吸放水性及微观结构研究

采用重量法和扫描电镜研究了硬质聚氨酯泡沫塑料、硅橡胶泡沫材料、半硬质自结皮聚氨酯泡沫塑料的吸、放水性能和微观结构,比较了这三种泡沫材料的吸、放水性能及其机理。结果表明,这三种有机泡沫材料的吸、放水能力不同,硬质聚氨酯泡沫塑料的吸、放水能力<硅橡胶泡沫材料<半硬质自结皮聚氨酯泡沫塑料,其吸、放水机理与泡沫开孔有关,密度越小且泡孔开孔率越高,吸、放水能力越强。     

高活性聚醚多元醇的结构探讨

用环氧乙烷封端的高活性聚醚多元醇是冷熟化聚氨酯材料的基础原料.因其原料易得、工艺过程较简单、成本较低;用它制成的制品具有高弹性、吸能性、高承载性,被广泛用于冷熟化高回弹泡沫、半硬质聚氨酯泡沫、RIM 和 RRIM 制品.国外60年代初已有工业化产品,我国于80年代初也开     

聚合物聚醚多元醇

聚合物聚醚多元醇是乙烯基单体在聚醚多元醇中聚合得到的改性聚醚品种，提制备高回弹、高负载和高硬度软质、半硬质聚氨酯泡沫体的重要原料。本文介绍了它的发展历史、分散稳定剂的合成方法、整理剂的作用、合成工艺及其对产物性能的影响。