屏式过热器高温腐蚀机理探究及防治

燃煤电站锅炉受热面高温腐蚀现象普遍存在,高温受热面常常因高温氧化、腐蚀而提前失效,引发泄露事故,导致机组非计划停机,影响发电机组的安全经济运行。本文就工程实例,探究屏式过热器的高温腐蚀的机理,影响因素及相应的防治措施。     

锅炉受热面高温腐蚀及预防措施

针对大坝发电公司2号炉和4号炉在运行中锅炉受热面管材腐蚀的问题,通过对2号炉和4号炉在运行中产生高温硫化腐蚀的过程进行分析,阐述了锅炉产生高温硫腐蚀的机理,提出锅炉受热面预防高温硫腐蚀的方法。分析结果表明：高温硫化腐蚀是燃煤锅炉受热面管材腐蚀的主要原因。     

燃煤电站锅炉常见问题的产生原因与改进方案

分析了燃煤电站锅炉的常见问题，如炉墙振动，水冷壁高温腐蚀，过热且再热器超温爆管，受热面磨损，产生的原因和改进方案。     

超临界锅炉高温受热面内壁氧化皮的形成及剥落机理研究

基于华能沁北电厂2~#机组高温再热器下弯头连续四次氧化皮脱落的检查结果,分析超临界机组再热器管内壁氧化皮生成及剥落的机理。分析结果表明:受热面在高温运行状态下,氧化皮的形成速率取决于受热面管壁温度。造成管壁氧化皮剥落的主要因素为金属基体与氧化皮的温差及温升、温降速率。从锅炉运行中受热面温度控制、受热面温度波动控制等几个方面,提出了预防和减少锅炉高温受热面管内氧化皮形成及剥落的措施。     

大型燃煤电站锅炉若干重大问题的原因分析和改进措施

针对大型燃煤电站锅炉存在的炉瞠结渣、高温腐蚀、过热器及再热器超温爆管、再热汽温调节技术、受热面磨损和烟尘排放问题进行了原因分析,并介绍了相应的改进措施。     

改调峰机组后锅炉高温过热器超温爆管的预防

分析了DG410/100-2型锅炉高温过热器爆管的原因,重点对带基本负荷机组改调峰机组后锅炉出现的保持正常主汽温度与高温受热面超温的矛盾作了阐述,从检修与运行两方面对预防措施进行了探讨。     

660MW超超临界机组受热面超温优化策略研究

本文通过试验研究,分析了660MW超超临界机组锅炉在运行过程中出现受热面管壁超温的原因,并总结了经济可行的优化策略。根据该策略进行调整优化后,可使锅炉在主再热汽温升至额定参数时,受热面管壁温度仍然低于超温报警值较多,彻底解决了受热面管壁超温的难题。该炉型是同样技术百万机组的缩小版,因此本文研究成果对同炉型的660MW和1000MW机组的锅炉运行具有很强的指导意义。     

过热油田注汽锅炉过热器爆管原因分析及对策

过热油田注汽锅炉在油田应用之初,出现两起过热器爆管事故,不仅影响锅炉安全运行,而且因停炉造成一定的经济损失。通过对锅炉受热面炉管发生爆管的机理分析,针对两起爆管事故,找出原因并制定相应的对策。分析表明,该过热器爆管事故是锅炉火量与水量不匹配、过热器管壁结盐及介质滞流等引起炉管过热导致的。通过采取加强对过热器及分离器运行状态的监测,优化锅炉调试、运行流程等对策,一年多来锅炉运行状况良好,验证了过热器爆管原因分析和对策的有效性。     

700 MW四角切圆燃烧锅炉降低水冷壁高温腐蚀配风改造应用研究

为防治四角切圆燃煤锅炉炉膛水冷壁高温腐蚀,在某电厂2台700 MW机组锅炉上进行了燃烧配风优化改造,并进行了燃烧调整试验.结果表明:燃烧配风优化改造后,锅炉水冷壁贴壁气氛显著改善,炉膛水冷壁高温腐蚀得到有效防治,锅炉运行安全性和经济性显著提高,为四角切圆燃烧电站锅炉防治水冷壁高温腐蚀提供了积极的示范作用.     

SZL型燃煤锅炉运行现状分析

SZL型燃煤锅炉在长年经常性超压或低负荷、非连续性运行过程中,多次出现氧腐蚀、水冷壁管爆管、超压带水、受热面结焦等异常情况。列举锅炉近年来出现的设备故障及运行过程中出现的一系列问题,并对其产生原因进行分析,提出解决措施,指导锅炉安全运行。     

生物质锅炉高温过热器腐蚀失效分析

针对某生物质锅炉高温过热器爆管进行失效分析,采用宏观检查、化学成分分析、金相检测、扫描电镜(SEM)和能谱(XPS)分析等方式对爆管管段损伤表面的微观组织形貌、腐蚀产物进行分析。分析表明:生物质燃料中碱金属氯化物和硫化物以灰分形式附着在管壁上,在高温条件下与管壁发生反应,生成低熔点共晶物,结构形式为易脱落的针状结构;折焰角处局部烟速较高,爆管附近受烟气气流的强烈冲刷,迎风侧管壁腐蚀产物脱落,新的腐蚀反应继续进行,管壁厚度不断减薄;磨损与腐蚀共同作用导致了爆管的发生。     

热水采暖锅炉腐蚀的预防

热水采暖锅炉在使用中容易产生各种问题,主要表现在三个方面:一是结垢,轻者降低换热效率,重者造成爆管事故;二是飞灰磨损,轻者使管壁减薄,重者也能造成管壁泄漏;三是腐蚀,轻者使受热面管子管壁减薄,降低使用寿命,重者则能造成管壁穿孔,炉水泄漏,使锅炉不能正常运行.     

电厂燃煤锅炉受热面管的高温腐蚀

在电厂燃煤锅炉检验中经常可以发现高温受热面，即水冷壁管、过热器管、再热器管发生高温腐蚀。本文综述了电厂燃煤锅炉存在的典型高温腐蚀现象和机理，并简要地介绍了一般防腐蚀措施。     

高参数垃圾焚烧锅炉高温受热面腐蚀原因分析及抑制方法

随着垃圾焚烧锅炉主蒸汽参数的不断提高,高温受热面的腐蚀问题成为影响锅炉安全运行的重要因素。通过系统地讨论高温受热面腐蚀的形成机理和分析方法,认为气体腐蚀和高温腐蚀是造成高温受热面腐蚀的主要原因。结合某垃圾焚烧发电锅炉高温受热面的腐蚀案例给出抑制垃圾焚烧锅炉高温受热面腐蚀的建议措施。     

某电厂分隔屏过热器爆管的原因分析和处理

某电厂锅炉分隔屏过热器在整体更换完新备件,机组启机运行后约1个月时间发生爆管泄漏,导致机组非计划停机。本文主要介绍了此次分隔屏过热器爆管泄漏的原因分析和现场处理,以及一些处理经验总结,为今后发电机组锅炉受热面部件类似问题的现场处理提供一些借鉴和参考,也为锅炉受热面部件的现场安装维修改造施工点明一些注意事项。     

燃煤锅炉炉后烟气受热面改进技术及应用

本文针对空气预热器腐蚀和堵灰问题以及低温省煤器的磨损泄漏问题，提出了一种针对炉后烟气受热面腐蚀、磨损的综合解决方案，并在重庆某660MW机组中实现工程应用，为国内燃煤锅炉炉后烟气受热面改造提供示范。     

SZL10-1.25(2.5) AⅡ锅炉运行现状分析

SZL型燃煤锅炉在长年经常性超压,或低负荷、非连续性运行过程中,多次出现氧腐蚀、水冷壁管爆管、超压带水、受热面结焦、排烟温度高等等异常情况,本文列举了锅炉近年来出现的设备故障及运行过程中反映出来一系列问题,并将其产生原因进行分析,提出解决问题的措施,对指导锅炉安全运行具有实际意义。     

超临界“W”火焰炉关键技术应用

针对燃用高硫高灰无烟煤超临界"W"火焰锅炉投产后暴露出来的燃烧稳定性差、锅炉受热面热偏差严重、NO_x排放浓度高、锅炉受热面结焦腐蚀、启动油耗偏大等影响机组安全稳定运行、高效清洁燃烧等问题,开展超临界"W"火焰锅炉设计优化、燃烧及制粉系统制造运行优化、锅炉热面在线监测技术研究、锅炉受热面防结焦防高温腐蚀技术材料研究、无烟煤节油点火技术开发等关键技术研究与应用,有效解决了超临界"W"火焰锅炉安全稳定、高效清洁燃烧的技术难题。     

电站锅炉管子的喷涂

引言燃煤电站中的低碳钢管由于火焰和飞灰的冲击造成了严重的磨损和腐蚀。在某些锅炉中,管子的使用寿命已受到由于腐蚀和磨损而引起的管壁减薄的限制。在严重情况下,甚至可造成在三年正常维修周期内的爆管。由于在维修过程中锅炉被迫停运,发生爆管的代价是相当大的。在这一过程中该锅炉的出力必须由另一家低效率运行的电厂代替,     

超临界机组锅炉滑停对氧化脱落的影响

当前由上海锅炉厂生产的350 MW超临界锅炉在进行滑停和正常停炉过程中,高温受热面奥氏体不锈钢材质,从高温降至低温时,对管壁内生成的氧化皮脱落情况进行对比分析发现:随着锅炉累计运行时间逐渐增长,锅炉高温受热面管壁内形成的氧化皮也逐步增厚,由于氧化皮与受热面管材的膨胀系数不同,温度变化率超出允许范围时,氧化皮会从管屏金属内壁上剥脱,一旦大量氧化皮集中剥落,就会在受热面弯头处堵塞管道引起爆管等等问题。文中就超临界锅炉在滑停过程中氧化皮脱落现象进行了探讨,并提出了锅炉滑停过程中的防控措施。