国产节能型游梁式抽油机的性能对比分析

通过对国内开发研制并在各油田得到广泛推广使用的几种节能型游梁式抽油机进行结构、运动和动力性能分析,以及节能效果方面的比较,为油田抽油机更新换代以及常规游梁式抽油机的增程和节能改造工作提供了决策依据。     

悬重平衡游梁式抽油机的研制

传统游梁式抽油机结构简单、可靠性高、使用维护方便、适应现场工况,但工作效率较低,能耗较大.对此,研制了悬重平衡游梁式抽油机.悬重平衡游梁式抽油机采用长冲程、低冲次、高负荷、大扭矩设计,减小了抽油杆的相对变形值,提高了抽油泵的充满因数和排量因数,延长了抽油杆和抽油泵的使用寿命,实现了高效率、低能耗的总体要求.所研制的悬重平衡游梁式抽油机安全可靠,运转平稳,安装方便,适应性强,可以实现远程控制.     

抽油机节能改造方式应用对比

针对新疆油田在用常规游梁式抽油机能耗大、机型陈旧、不能适应油井深抽需要的现状,将常规游梁式抽油机改造成调径变矩抽油机。改后节能效果显著,运转平稳,管理方便。     

异型双驴头游梁式抽油机的应用

异型双驴头游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面驱动设备,用于油层能量不足以自喷的油井的原油开采。异型双驴头游梁式抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上改进形成的,它不仅保持了常规游梁式抽油机的结构简单、工作可靠、操作、维护方便等优点,而且具有运转平稳、附加动载荷小、冲程长、能耗低、综合效率高等优点,是一种较理想的地面采油设备。异型双驴头游梁式抽油机适用于中、低粘度原油和高含水原油的开采,对于正常工况不能开采的粘稠原油,本机可采用使曲柄轴倒转的运行方式进行开采(此工作方式不利于节能)。     

对十型常规游梁式抽油机的改造分析

常规游梁式抽油机由于自身冲程长度受到限制,不易实现以长冲程来满足深抽和大泵提液的需求,并且平衡效果差,能耗大。胜利采油厂对常规游梁式抽油机进行了增程技术改造,实现了增程和节能的目的。     

液压能回收的扭矩平衡游梁式抽油机

基于液压方式能量回收的扭矩平衡游梁式抽油机是将液压能回收系统与常规游梁式抽油机相结合,将平衡原理归入功率回收来进行考虑,把游梁式抽油机抽油杆等下降的势能转化为液压能,使游梁式抽油机由单纯的机械平衡达到系统自身的功率和转矩平衡,来实现能量回收和再利用,通过模拟试验研究表明该抽油机节能效率可达到26.4％。     

常规游梁式抽油机节能改造

针对新疆油田井况复杂、采油成本增高、常规游梁式抽油机能耗大、机型陈旧的现状,对常规游梁抽油机进行技术改造,将旧机改造成调径变矩抽油机,改善了抽油机的运动特性和动力特性,降低了功耗,节能效果显著,运转平稳,管理方便。     

一种后置滑轮式长冲程抽油机的运动分析

针对常规游梁式抽油机存在曲柄转矩和悬点载荷峰值大、冲程短、钢丝绳磨损严重的缺点,在常规游梁式抽油机结构特点基础上设计了随悬点位移变化且对平衡力臂进行调节的后置滑轮式长冲程抽油机。采用钢带代替传统的钢丝绳固定在后置滑轮上,后置滑轮在改变平衡力臂的过程中驱使钢带绕在其上,以此来达到增大冲程、减小摩擦损耗的目的。分析计算了该抽油机的运动特性,并以CYJ10-1.8-200型常规游梁抽油机进行实例计算分析,发现采用后置滑轮机构后,悬点位移峰值增加了150%左右。建立了该抽油机1∶10的实体模型并进行了试验,结果表明,该抽油机计算分析结果与试验结果相符合,验证了悬点运动特性计算分析结果的正确性。     

抽油机节能方案研究

针对常规游梁式抽油机表现出的诸多问题,对现有抽油机节能技术进行了分析,提出引起抽油机高能耗的主要矛盾是动态跟踪平衡与偏心曲柄平衡块的大起动惯量造成的大容量电动机匹配之间的矛盾。目前,我国油田大多为低渗贫油田和开采后期的低产油井,地层油液渗流速度慢,大冲程抽油机对其不适用,且光杆匀速运动不利于渗流充泵。基于此,制定了以悬挂偏置游梁式抽油机为基本机型,选用开关磁阻电动机为动力源的新型节能方案,并对悬挂偏置游梁式抽油机进行了动力学特性分析,对开关磁阻电动机的控制系统进行了设计分析。试验表明,该方案符合我国油田的实际情况,动态平衡度较高,电动机与悬点载荷匹配性能好,节能效果显著。     

双驴头抽油机改造技术及应用

分析常规游梁式抽油机结构,指出该机存在的问题,论述了常规机改造成双驴头抽油机的必要性和可行性.介绍现场应用情况.     

游梁抽油机自动平衡装置的设计探讨

主要探讨常规游梁式抽油机出现非平衡状态后的调节。首先分析了抽油机平衡的机理,阐述了平衡的判别方法,如电流法、功率法以及扭矩法,再根据功率法来进行自动平衡装置的设计。该装置主要包括机械系统和电气控制系统,共同作用下能实现对抽油机平衡的调节,保障其运行的稳定。     

节能皮带轮减速器的研发与分析

为了解决现有游梁式抽油机使用的减速器、皮带传动机构难以满足长冲程、低冲次,以及配套小功率电动机节能要求的矛盾,并能从零起动和对负荷进行实时检测记录的需求,研发了一种用于油田游梁式抽油机使用的节能皮带轮减速器。     

异型双驴头游梁式抽油机平衡调整计算方法

异型双驴头游梁式抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上改进形成的有杆抽油设备系统的地面驱动设备,用于油层能量不足以自喷的中、低粘度原油和高含水原油油井的开采。抽油机平衡状况的好坏,直接影响减速器、电动机的负荷大小和使用寿命以及整机运转的平稳性。因此,抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况,初步估算平衡块的组合和平衡块的位置,以避免出现严重的不平衡现象。抽油机投产后,应根据曲柄轴实际净扭矩情况调整平衡,以保证抽油机在最佳状态下工作,现介绍两种平衡调整的计算方法。     

基于刚柔耦合的前置全液压游梁式抽油机运动学分析

以前置全液压游梁式抽油机为分析对象,采用虚拟样机技术,利用三维设计软件soliderworks建立该抽油机结构模型,导入到ADAMS软件中,并在ANSYS软件中对游梁零件柔性体化在ADAMS中实现替换,完成ADAMS前置全液压游梁式抽油机虚拟样机模型的建立。对各个部件施加约束、载荷和动力,进行刚柔耦合系统运动学三维可视化仿真分析,分析在模拟真实工况下的仿真结果。     

永磁同步电机直驱抽油机控制系统设计与实现

针对某永磁同步电机直驱抽油机,利用变频调速技术开发了直驱抽油机控制系统,重点研究了抽油机冲程、冲次计算及换向节点控制,实现了抽油机根据抽油杆上下的运动趋势自动调整抽油机的冲次以及在每个冲程内调节抽油机的运行速度。该系统在油田现场测试应用表明,系统设计原理正确,工作可靠,冲程冲次无级可调,有助于提高泵效,较常规游梁式抽油机节能效果显著。     

石油化工装备玩具设计

阐述将石油石化装备做成玩具的设计思路。从工业设计角度探讨把石油化工装备做成玩具应注意的关键设计因素,并以游梁式抽油机的玩具化设计为例,给出了游梁式抽油机玩具的设计方案。     

YYT-1140V型抽油机优化拖动设备的使用

介绍YYT-1140V型抽油机优化拖动设备，对采油三矿游梁式抽油机电力拖动设备进行了改进，提高了抽油机的电机功率因数。降低了电能消耗，充分证明了该设备的优良效果。     

铁路轴承在游梁式抽油机中的应用

铁路轴承为双列圆锥滚子轴承。通过理论计算,对比传统圆柱滚子轴承与铁路轴承的使用寿命。在此基础上,将铁路轴承应用于游梁式抽油机,在不改变整体结构的情况下,有效提高游梁式抽油机的运行安全性和可靠性,延长游梁式抽油机的使用寿命,减少因轴承损坏造成的停机事故。     

四连杆抽油机驱动机构的运动学及动力学分析

发明并设计了一种新型节能型抽油机——四连杆抽油机,基于新型抽油机结构设计,重点分析研究其驱动机构的运动学及动力学规律,在理论分析基础上,结合计算机仿真技术对其进行了实例验证,并综合分析该新型抽油机驱动机构的性能指标,结论表明,该新型抽油机与同型号游梁式抽油机相比,具有较低能耗和良好的经济性能。     

抽油机的3D实体建模及其动力学特性的研究

基于三维建模和虚拟样机技术,参数化仿真游梁式抽油机节能改造方法,用偏心齿轮减速器代替普通齿轮减速器,使偏心齿轮驱动半径和曲柄负载保持同趋势变化,以改善电机负载特性,提高整个抽油机的工作效率,达到了节能的效果。