莱钢120mm×360mm断面高效管式结晶器研制与应用

本文主要阐述了莱钢炼钢厂将组合式结晶器改造为管式结晶器的过程.改造后铸坯质量良好,生产事故减少,生产成本降低,取得良好的效益.     

方坯结晶器铜管过钢量的应用与研究

针对原结晶器设计的不合理、结晶器水缝不均匀、二冷配水制度不合理、工艺备件的缺陷等多种因素导致方坯的溢漏率居高不下,致使结晶器铜管的过钢量一直得不到提高,方坯连铸机很难保证高效运行,同时也严重制约了生产成本的进一步降低,为此,对结晶器总成及水套进行改造,铜管锥度进行合理优化,取得了良好的使用效果.     

小方坯连铸机结晶器高效化改造与实践

分析了该厂1#小方坯连铸机结晶器的设计缺陷,经改造高效化以后,在实际应用中取得了良好的效果。     

提高连铸机结晶器铜管过钢量的措施

为提高结晶器过钢量,分别从工艺、设备两方面进行阐述,以改造结晶器、优化结晶器铜管为主线,通过采取相应的工艺与改造措施,提高了结晶器铜管的过钢量,降低了生产成本,确保了生产的稳定高效运行。     

板坯连铸机结晶器优化

介绍了板坯连铸机、结晶器振动参数、结晶器的优化改造、结晶器足辊安装参数、二次冷却及连铸机开口度收缩工艺的优化等,并简要介绍了改造后所取得的效果。并对设备改造进行了详细的介绍,及改造完善后所取得的效果。     

莱钢3#板坯连铸机工艺改造

为适应市场需要,对3#板坯连铸机生产160mm规格铸坯进行工艺改造,主要从结晶器锥度、振动参数、中间包浇注系统、一冷和二冷系统、辊缝设计等方面进行了适应性改造。改造后,生产运行正常,铸坯质量良好。     

德马克连铸机结晶器改造

阐述了德马克连铸机结晶器存在问题及改造方案,改造后,通过完善工艺控制,加强结晶器管理,取得了明显效果。     

邯钢大板坯结晶器国产化改造的实践

分析了现有结晶器的缺点 ,介绍了邯钢三炼钢大板坯结晶器国产化改造的几种方案。对结晶器的使用维修提出了建议     

兴澄特钢方坯连铸机改造工艺分析

介绍了兴澄特钢二炼分厂1^#方坯铸机改造工艺特点,并分析了中包车、结晶器、二冷配水、结晶器振动装置、拉矫机等的改造及改造后的生产状况。     

板坯连铸结晶器铜板温度场的数值仿真

针对 14 0 0mm× 170mm板坯连铸机结晶器铜板的结构优化改造 ,基于控制容积的有限差分方法对改造前后两种铜板结构参数和深入式水口结构参数条件下结晶器铜板的三维稳态温度场进行了数值仿真研究。由仿真得出的结果表明 ,结晶器宽面铜板经优化改造后 (螺栓间距由 16 0mm改成 135mm、冷却水槽由 6 3条改为 5 5条 )传热效果明显增强 :在拉速为 1.4m min时弯月面附近区域改造后结晶器内弧和外弧宽面热面铜板最高温度值分别比改造前结晶器降低了 15℃和 16℃。     

连铸矩形坯结晶器的改造与应用

介绍了普通矩形坯结晶器改造为高效卡板式内止口结晶器的主要措施、内止口结晶器的特点及其使用效果。实践证明，改造后结晶器具有拉坯速度高，铸坯质量高，工艺性能好，运行平稳等特点，适于炼钢厂连铸高效改造。     

影响结晶器寿命的原因及提高措施

通过对莱钢炼钢厂3#连铸机结晶器使用寿命低的问题进行调研分析,提出了降低结晶器铜管镀铬层磨损、一冷水质改善、改造结晶器铜管固定方式等措施,使得结晶器使用寿命明显提高。     

艾默生MP420A4R直流驱动装置在舞钢板坯连铸机结晶器振动控制系统中的应用

舞钢1 900 mm板坯连铸机的结晶器振动直流驱动装置老化,备件停产,维修费用高且修复后运行不稳定。基于这种现状并结合实际生产需要,在不改变西门子PLC程序控制的前提下,采用艾默生MP420A4R直流驱动装置,对结晶器振动直流装置进行升级改造,取得了良好的效果。     

优化设计在小方坯连铸机高效化改造中的应用

通过对小方坯连铸凝固过程的理论分析,详细论述了结晶器、二冷区对小方坯连铸凝固过程的影响,提出了高效化改造时结晶器、二冷区的设计基本原则。在四川川威集团方坯连铸机高效化改造中对结晶器、二冷区进行优化设计,并得到了成功应用。结合理论分析和实际应用事例,提出了小方坯连铸机高效化改造的基本思路。     

板坯结晶器振动系统的升级改造

介绍了天钢炼钢厂3#板坯连铸机对结晶器振动系统由变频驱动改造为液压驱动的升级改造过程,着重对自动控制系统在结晶器液压振动系统中所起到的作用进行了分析,并对改造后的效果进行了总结。     

新临钢2#方坯连铸机结晶器的改造

结晶器能否正常使用,关系到铸机的产量,通过介绍结晶器结构的改造,对两种结构不同的结晶器在冷却效果、寿命、加工制作和经济效益进行了对比分析.     

方坯高拉速连铸结晶器的研究与开发

介绍了国内外近年来有关方坯高拉速连铸结晶器的研究与开发概况 ,针对武钢现状提出了二炼钢连铸结晶器改造设想。     

板坯连铸机结晶器国产化改造

为了提高邯钢三炼钢板坯的产量和质量,邯钢对板坯连铸机结晶器进行了国产化改造。改造的内容有结晶器铜板材质、厚度、镀层、水槽,水冷梁把合螺栓、喷淋水系统、倒锥度、角缝、水槽密封、过滤网的设计改造等。通过改造,达到了预期的目标,一次拉钢量达到了8.3万吨,结晶器经过简单调整后,铜板镀层一次拉钢量已达到12万吨,产品质量显著提高,满足了生产工艺使用要求。     

高拉速板坯连铸的设备改造和工艺优化

介绍了梅钢2号高拉速板坯连铸机生产工艺及装备改进的情况,包括结晶器冷却、结晶器保护渣性能、结晶器振动参数、结晶器足辊安装参数、二次冷却及连铸机开口度的调整优化和连铸液压站改造等,并简要介绍了在生产中取得的效果.     

日本中山公司板坯连铸机的现代化改造

日本中山钢铁公司生产低碳和中碳钢中厚板和线材。该公司的２号单流板坯连铸机是１９７３年建造的,１９９７年１月中山钢铁公司为提高生产率、增加浇铸板坯宽度范围（将宽度增到１６００ｍｍ）和提高板坯质量,与奥钢联工业设备公司（简称ＶＡＩ公司）签订了该连铸机改造的合同。中山钢铁公司要求改造停产时间不得超过３周。２号连铸机原来的结晶器是弧形结晶器。ＶＡＩ公司采用了新式强化型弧形结晶器。在弧形结晶器上安装了改进型电磁制动器。这种结晶器命名为ＦＣ结晶器（即流量控制结晶器）,它可使结晶器内的钢水流速受到控制,从而促…