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本文叙述新型的煤粉预燃室燃烧器的燃烧原理和预燃室内的空气动力场;简述了它的改进和演变的过程。通过一些实例,论述了预燃室燃烧器在着火、稳燃等方面所起的重要作用。阐明了推广采用此型燃烧器的现 相似文献
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我厂热电站是轻工造纸厂热电联供的自备电站,总装机容量9000KW。 制粉系统为筒式磨煤机(DTM250/390型)储仓式抽炉烟乏气送粉。由于造纸工艺生产的特点,热电波峰变动较大,这给锅炉运行燃烧调整带来很大的困难,经常出现灭 相似文献
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稳燃腔煤粉燃烧器的试验研究及应用 总被引:7,自引:0,他引:7
为了提高劣质煤燃烧稳定性,利用三维LDA测量了稳燃腔燃烧器回流区三维速度分布及湍流度分布,在单火嘴试验台上进行了燃烧试验,并在220t/h燃用劣质无烟煤锅炉上投入实际应用。燃烧试验和实际应用结果都表明,稳燃腔燃烧器对提高劣质煤燃烧稳定性具有很好效果。 相似文献
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煤粉锅炉的点火问题一直引起人们的重视,使用油枪和天然气喷燃器点火。需要大量的油和天然气作为燃料,与国家目前的能源政策相抵触。不用或少用油、气点火成了热能工程的一大课题。 相似文献
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煤粉炉使用预燃室燃烧器点火和低负荷稳燃效益显著。但燃用高灰份低质烟煤,存在积粉和燃烧不稳等问题,影响使用效果。我单位1984年和1985年在两台WGZ—50/39—1型煤粉炉前墙各安装两台容量为1吨/时的预燃室燃烧器燃用发热量Q_D~Y=3500大卡/公斤,灰份A~Y=45%,挥发份V~Y=21%; 相似文献
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水平浓谈风煤粉燃烧器低负荷稳燃性能的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过水平浓淡风煤粉燃烧器气固混合特性的试验研究及在320MW双炉膛锅炉上的应用表明:该燃烧器具有较强的低负荷稳燃能力,同时具有燃烧效率高,防结渣及防水冷壁高温腐蚀性能。在减少电厂低负荷稳燃用油方面经济效益显著。图8参4 相似文献
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为了研究预燃室点火技术的稀燃点火能力及预燃室点火技术对发动机性能的影响,用热力学单缸机试验的方法对比研究了不同点火方式的点火能力,并研究了预燃室点火条件下,进排气相位、滚流气道、预燃室设计对发动机性能的影响。研究结果表明:与传统的火花塞点火线圈点火方式相比,主动预燃室点火能量大,能稳定点燃λ>2.4的均质稀燃混合气,有效拓展稀燃极限;在预燃室点火条件下,通过优化进排气相位和滚流气道,结合合理的预燃室设计参数及发动机工况点的优化能提升热效率,试验测试已实现52.5%的指示热效率。 相似文献
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管式旋流煤粉燃烧器的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高劣质煤燃烧的稳定性,在冷、热态工况下对管式旋流煤粉燃烧器进行了试验研究分析,得出了该燃烧器具有燃烧稳定、效率高、低负荷特性好、煤种适应性好和不结渣的特点,填补了我国小功率煤粉燃烧器的空白。 相似文献
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对低NOx燃烧器从试验和数值模拟两个方面进行了研究,结果表明低NOx燃烧器浓淡两侧的速度比与管道气体速度和分隔板开缝与否均无关,大小为1.14~1.30,速度差为2.37 m/s(管道气体速度U=18 m/s时)~7.90 m/s(管道气体速度U=28 m/s时);低NOx燃烧器分隔板开缝时,相对不开缝结构阻力增加1.3%(180°扭曲分隔板)~10%(平直分隔板);低NOx燃烧器分隔板前布置阻挡锥时,阻力再增加10.1%(180°扭曲分隔板)~12.1%(平直分隔板);低NOx燃烧器浓淡两侧的固气比与分隔板有无开缝无关,浓侧煤粉射流的固气比随气流速度增大而增大,淡侧射流的固气比随气流速度的增大而减小,浓淡两侧的固气比随管道煤粉固气比的增大而增大.常规直流煤粉燃烧器加装不开缝的平直分隔板时,阻力增加17.7%,加装不开缝的180°扭曲分隔板时,阻力增加71.6%.低NOx燃烧器的分隔板开缝时,浓淡两侧的静压平衡,浓淡两侧的湍动能都增加,浓侧湍动能增加大约20%. 相似文献