江西精制直条米粉生产技术

本文介绍了江西精制直条米粉生产的工艺技术与设备；其产品具有不少独特的优点。     

精制直条米粉的技术创新与食用安全

概述了米粉的发展历史及精制直条米粉的生产现状,针对精制直条米粉的生产工艺和设备提出了几点技术创新,提高了设备自动化程度,缩短了生产周期,提高产品成品率.最后强调了确保其食用安全的措施,并对其未来发展提出了一些初步设想.     

江西精制直条米粉的生产和发展初步设想

米粉是我国历史悠久的传统食品.它是以大米为原料,经水洗、浸泡、研磨、蒸粉、挤丝及烘干等一系列工序所制成丝或条状的食品.     

精制出口直条米粉的生产工艺技术及设备

采用早籼米和晚籼米及经过净化处理的水,工艺流程为大米→配比→洗米→浸泡→脱水→粉碎→混合→榨粉→时效(1)→复蒸→时效(2)→梳条→干燥→切割→分检→称量→装袋→封口→装箱→打包→成品,色泽、复蒸条件、断条、粘度、含水量是关键。     

江西高档直条米粉的制作

介绍以籼米为原料生产高档直条米分的工艺流程及制作要点。     

精制直条玉米米线的生产技术

玉米经清理，脱皮，粉碎后，制作成精制直条玉米米线（也叫玉米面条），为玉米的深加工利用开拓出新的途径。     

生物法改良直条米粉品质的研究

以早籼米为原料,采用生物法对传统生产工艺进行改造,以改良直条米粉的品质。结果表明：在传统工艺的大米浸泡环节采用毕氏生香酵母、面包酵母、植物乳酸菌和嗜热乳链球菌按3∶3∶3∶1比例混合种液,按5%~8%的接种量,接入大米中,在37℃温度条件下发酵5 h,可以明显提高直条米粉品质。     

直条米粉关键工序连续化研究

针对传统直条米粉生产线的老化时效不连续、搓散、复蒸、干燥等关键工序,进行了连续机械化研究,以提高直条米粉生产自动化水平,大幅提高劳动生产效率,确保生产过程中产品的卫生安全,降低工人的劳动强度。     

高档直条米粉最佳工艺探讨

本文通过生产实践，结合理论，就高档直条米粉最佳生产工艺做某些探讨，有效地指导生产，并取得良好的效果。     

推行良好操作规范保障米粉质量安全

详细介绍了我国米粉质量安全现状,论述了良好操作规范(GMP)的定义、起源、发展及我国米粉GMP体系的发展状况,提出制定并推行我国的米粉加工GMP.阐述了实施GMP的主要目标,同时论述了GMP与SSOP、HACCP二者的关系,提出推行米粉加工GMP的建议,说明实施GMP对保障米粉质量安全的重要意义.     

直条米粉生产线搓粉机的研制

针对目前直条米粉生产中搓粉工序因为人工操作所形成的人力成本高、劳动强度大、生产效率低的缺点,研制了压辊对垂直布置及多组压辊对挤压搓散米粉的立式搓粉机。介绍了该搓粉机的工作原理、主要结构、设计特点、主要技术参数及其性能指标。     

新型直条米粉自动松丝机的设计

为了解决直条米粉机械松丝过程中存在较高断条率和并条率等问题,对直条米粉松丝工序中的进挂装置、分片装置、弯头梳理装置、直挂梳理装置和出挂装置进行设计和研究,开发出了一套能够将直条米粉弯头和直段完全松散的新型自动化松丝设备,提高了直条米粉产品品质,为进一步实现直条米粉全工序的机械化、自动化生产奠定了基础。     

江西直条米粉与柳州螺蛳粉生产工艺的比较及创新

江西直条米粉和柳州螺蛳粉因其独特的风味在我国南方地区深受人们的喜爱,他们都是以大米为主要原料,生产原理、设备也大致相同,但设备的自动化程度普遍较低.通过对两者生产工艺和设备的比较分析,探讨各自存在的优缺点,并提出了今后技术创新的方向,以达共同发展的目的.     

江西直条米粉吐浆值检测方法研究

吐浆值是判定江西直条米粉质量的关键指标。影响吐浆值测定结果的因素主要有：煮粉时长、煮粉温度、煮粉过程是否搅拌、移液方法等。然而目前江西直条米粉吐浆值的检测方法DB/T222—1998中只限定了煮粉时长,并未对其他参数进行严格限定,实际所测吐浆值易存在误差。探讨煮粉时长、煮粉温度、煮粉过程是否搅拌、移液方法四个关键影响因素对吐浆值的影响。结果表明：石墨电热板加热法数据稳定、误差小;操作过程中采用三次摇匀取三次测量吐浆值的平均值作为最终检测结果更加准确;移液部位在容量瓶中部更加准确;煮粉过程搅拌次数要进行说明否则易引起误差;过熟煮粉会引起吐浆值的增大。建议对DB/T222—1998进行部分修订,为江西直条米粉吐浆值的检测提供更加准确的方法,推动江西直条米粉生产规范化。     

我国南方传统食品——米粉质量安全管理的研究进展

本文对近年来我国南方传统食品——米粉,主要是鲜湿米粉行业的质量安全管理进行了综述分析。监管部门抽检结果表明,米粉行业仍存在不少质量安全问题,包括微生物超标、滥用食品添加剂、非法添加违禁化学物质和重金属超标等。建议相关部门加强对米粉行业的质量控制及监督管理。建议米粉生产企业将HACCP方法应用于米粉的生产过程,对原辅料验收、浸泡、蒸煮、分装、金属探测、杀菌等关键控制点进行管理,以提高米粉质量并确保米粉食用安全。目前我国米粉类国家标准、行业标准制订工作已不能满足米粉行业发展的需要,而广西在米粉地方标准制订及鲜湿米粉质量安全管理及生产许可方面的工作成效显著,但对生榨米粉的管理较欠缺。为此本文也对该广西特色食品加工与烹调工艺的质量、标准化管理工作提出了建议。     

景德镇市米粉质量与安全状况分析

本文对景德镇市生产、流通和餐饮等环节中的米粉开展品质指标、食品添加剂、非食用物质、重金属污染和微生物污染等15个指标的检测,对其质量安全状况进行调查与分析。结果表明,景德镇市米粉的水分和二氧化硫指标的不合格率分别为8.7%和4.3%,其他指标均合格。由此可见,品质指标不合格和非法添加是当前影响景德镇米粉质量及安全的关键风险点,生产厂家和监管部门应加强对该方面检测指标的重视和监管。     

精制直条米线湿法生产工艺的研究

以精白大米为原料,经磨浆、脱水、搅拌捣碎、挤粿、蒸胚、榨条、时效Ⅰ、复蒸、时效Ⅱ、梳条等现代湿法工艺连续生产直条米线,其产品质量和工艺指标均超过传统工艺产品,为传统湿法生产工艺的技术改造和实现大规模工业生产创造了条件。     

2020年绵阳市米粉质量与安全分析

目的 分析绵阳米粉的质量安全.方法 对绵阳市生产流通环节米粉中重金属元素、食品添加剂、真菌毒素、品质指标等16个项目进行检测,对检测数据进行质量安全状况分析.结果 蛋白质是影响绵阳米粉品质的主要因素,水分和铬是影响绵阳米粉品质及质量的次要因素,3个指标产品不合格率分别为37.5％、2.5％、2.5％.其他重金属元素、食...     

HACCP在软包装米粉生产中的应用

应用HACCP原理对软包装米粉的生产进行危害分析，确定显著危害和关键控制点是在关键控制点上设立关键限值．进行重点监控、记录、纠偏和验证，从而保证工业化米粉生产的安全性。