超大容积焦炉烘炉护炉铁件的管理

兖矿国际焦化有限公司建设了炭化室高度7.63m的焦炉2座,年产焦炭能力200万t,相当于国内4座6m焦炉的产量。焦炉的护炉设备结构复杂,1座焦炉的弹簧就有3996个。1焦炉护炉铁件介绍     

欧洲6.25m捣固焦炉护炉铁件改进分析

叙述了欧洲6.25m捣固焦炉护炉装置的使用情况,并详细介绍了优化设计后焦炉护炉装置的结构及其特点。对护炉装置进行了技术改进,有效改善了焦炉的密封性。     

JN60型焦炉护炉铁件负荷的管理

JN60型焦炉是目前我国自行设计的炭化摩最高、容积最大的焦炉,其护炉设备与JN43型等焦炉有所不同。焦炉采用了H型钢炉柱,燃烧室部位的小弹簧数量增加且各线成对布簧,护炉铁件结构采用大保护板形式。     

武钢新建的8号焦炉投产

武汉钢铁集团公司焦化有限责任公司新建的8号焦炉于1999年3月18日一次投产成功,焦炉是由鞍山焦化耐火材料设计研究院设计的JN60-5型复热式焦炉,炭化室高6m,共55孔,年产全焦55万吨,煤     

6.25m捣固焦炉护炉铁件的设置和管理

介绍了国内首座6.25m捣固焦炉护炉铁件的设置及特点,并在分析钢柱受力及吨位配置的基础上,重新优化了烘炉及生产过程弹簧吨位设置,还对钢柱曲度、保护板和钢柱间隙控制等进行了阐述。     

六米焦炉稀土蠕墨铸铁护炉铁件的研制

介绍了新型工程材料稀土蠕墨铸铁的特点和制造６ｍ焦炉的炉门、炉框及保护板等护炉铁件的研制和生产情况。     

武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统

介绍了武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统的结构、功能和应用效果。炼焦过程管理系统实现了焦炉管理数字化和焦炉加热的智能控制,提高了焦炉监控水平,焦炉煤气的消耗量降低了2.5%,同时还改善了焦炭质量,延长了焦炉使用寿命。     

焦炉护炉设备安装与控制

介绍了焦炉护炉设备施工工序流程、上道工序的交接、设备单体的检查验收、预安装及准备工作,鉴于7.63m与6m及以下炭化室焦炉护炉设备的结构差异较大,对比介绍了安装与加压调整时,采取的不同方法和控制手段,提出了施工主要质量控制点、偏差等级。对焦炉护炉设备合理的施工安装,有助于施工成本的降低,保证施工安全。     

武钢3号焦炉的烘炉改进与评价

焦炉烘炉是开工前的必经阶段，烘炉质量的优劣直接影响焦炉的寿命，以前受测温手段的制约，烘炉的实际升温与计划升温有一定的偏差。由鞍山焦耐总院热工站和计算机室研制开发的计算机烘炉自动测温系统，使烘炉升温得到有效控制。武钢3号焦炉应用该烘炉技术收到了较好的效果。     

适时调整护炉压力分布延缓焦炉衰老

针对我厂焦炉出现的问题 ,提出了调整大小弹簧负荷的方案 ,适时调整焦炉护炉压力分布 ,可延缓焦炉衰老 ,延长焦炉寿命。     

焦炉炉号识别与定位连锁系统控制

将计算机技术、无线传输技术与光电检测技术相结合，建立自动炉号定位系统，实现了焦炉四大车变压变频(VVVF)控制、精确定位及推焦计划的自动执行。     

6m焦炉铁件的检测方法

本文对采用五炉距操作的６ｍ焦炉铁件的安装精度重要性进行了分析，并介绍了五炉距铁件的检测方法。     

焦炉车辆动态自动识别炉号及对位控制系统

焦炉车辆对位控制系统采用了计算机、遥测遥控、传感器、超声波等技术,可动态自动识别与编码板对应的炉号数据,达到焦炉车辆实时监控的分布式控制及联销系统。     

鞍钢8号焦炉μXL集散控制系统

叙述了焦炉加热控制系统的组成及与之对庆的控制系统硬件配置，重点讨论了μＸＬ系统组态。     

焦炉铁件性能的监测及影响因素

0 前言 焦炉老化的主要原因是铁件和炉体的变形,这种变形是由各种机械因素或温度与机械相结合的因素造成的。虽然铁件和炉体的性能相互关连,应一起研究,但整个系统非常复杂。为了更好地掌握焦炉的老化状况,法国玛利诺     

关于马钢8号焦炉建设时机的探讨

介绍马钢生产现状及形成４００万ｔ生铁时焦炭与煤气的平衡情况。指出，必须尽早安排８号焦炉的建设。