正、反注水泥固井工艺在塔中油田的应用

塔中油田奥陶系油气储量丰富。为加快勘探开发进度、缩短钻井周期、降低生产成本,根据地层稳定性,简化井身结构,由开发初期的四开结构,简化为三开井身结构;由两层技套双级固井,改为单层技套正、反注水泥固井工艺。解决了超深井单级固井一次注水泥返至地面,封固段长,注水泥量大,施工液柱压力高,地层易漏,油气层易受污染;长封固段固井,上下温差大,浆体结构与性能调节困难等一系列问题。通过简化井身结构、改变固井施工工艺、优化水泥浆体系,实现了低成本、高效率的油气开发要求。固井质量有了显著提高,满足了油气开发作业要求。该工艺在塔中油田完成固井作业10井次,固井合格率100%。     

提高复杂断块油藏固井质量工艺技术

针对胜利油田东辛复杂断块油藏固井漏失问题和固井质量难以提高问题，通过开发抗水侵材料，形成抗水侵强胶结水泥浆体系。有效解决了油水关系复杂地层、薄互层无法有效封隔的技术难题，通过优化固井工艺措施和优化水泥浆体系，形成了一套适用于复杂断块油藏的固井关键技术，提高了复杂断块油藏固井质量。在东辛油田复杂断块油藏营1断块应用20余口井，固井漏失率情况相比之前降低24.5%,固井质量综合解释皆为合格。本文中所采用的固井技术措施和方案可为类似区块固井施工方案的设计和作业具有一定的借鉴意义。     

北特鲁瓦油田水平井长水平段固井技术及应用

哈萨克斯坦共和国滨里海盆地北特鲁瓦油田水平井的水平段长达1 000～1 200m,水平段Ф215.9mm井眼设计为Ф139.7mm尾管固井完井。针对目前水平井长水平段油层尾管固井的技术难点，从套管安全下入与居中度、顶替效率、固井施工防漏、水泥浆性能等方面制定了系列的固井技术对策，并在2021-2022年共完成三口水平井的固井实践，大幅度提升了水平段的固井质量，且固井质量满足多级分段压裂的需求，对今后水平井长水平段固井施工具有重要的指导意义。     

海上CCS井固井关键技术探讨

碳捕集与封存(CCS)技术是减少温室气体排放、延缓气候变暖的有力手段。通过注入井将CO₂注入至地下储层是海上CCS项目的重要环节。固井水泥环作为井筒与CO₂储层间的第一级屏障，在注入井的井筒完整性中发挥着重要作用。因此，良好固井作业及水泥体系设计是CCS项目可持续运行的重要保障。从固井水泥体系性能及固井工艺方面论述了海上CCS项目中注入井固井工程关键技术；分析了硅酸盐水泥及非硅酸盐水泥在CCS井环空密封中的适用性；指出了在典型CCS井工况下，水泥石力学性能的设计要求及改进思路；最后针对海上CCS井提出了相关的固井工艺措施。研究成果有助于指导海上CCS井固井工作、提高固井质量，从而有效保障碳封存井的井筒完整性。     

高密度油气井水泥浆的研制及应用

深井、超深井固井作业对水泥浆体系性能要求较高。为了满足深井、超深井固井作业需要，本文通过室内综合试验研究，优选合适的加重剂及水泥浆外加剂，构建了密度为2.10 g/cm³、2.30 g/cm³高密度固井水泥浆体系，并对水泥浆的性能进行评价。结果表明，该体系水泥浆具有较好的流变性和沉降稳定性，失水量低，抗压强度较高，抗高温性能优越。并且现已成功应用于蓬探XX井，固井质量优良，为后期深井及超深井固井的勘探开发起到了极为重要的推动作用。     

高密、高早强水泥浆体系在六东区的研究与应用

新疆油田六东区油藏经过多年开发形成了多套压力系统,油藏各项参数的变化给固井作业增加了新的难度,先前水泥浆体系已不能满足固井设计要求。针对六东区油藏特点以及热采开发方式的需求,优选水泥浆材料及添加剂,运用颗粒级配紧密堆积理论研制出高密、高早强水泥浆体系。室内试验结果表明,该水泥浆体系具有良好的稳定性和流动性,在低温条件下早期强度发挥快,侯凝后耐高温性能强等特点。现场试验结果表明,使用新型水泥浆的性能参数满足了各项固井施工要求,对17口生产井实施固井,测井解释固井合格率100%,优质率达到9 4%。该水泥浆体系高效地解决了该区块固井技术难题,为热采开发区块的固井作业提供了技术借鉴。     

关于油田固井技术的几点思考

伴随着石油勘探的不断发展和进步,油田固井技术也在不断的发展,并有力的推动了油田固井质量的不断提高。文章主要探讨分析了主要的油田固井技术,其中包括固井液技术、泡沫固井技术、防窜固井技术、水平固井技术、欠平衡井固井技术等几个方面。并就油田固井技术的发展和改进进行了初步的探讨,希望能够给引起人们对这一问题的进一步关注,能够对实践发挥指导作用。     

灰色系统在固井中的应用

为实现固井质量预测，建立了一种基于灰色系统的固井质量预测模型。该模型采用灰色系统对影响固井质量的众多因素做关联分析找出主要因素和次要因素，依据主要因素建立G（1，N）灰色预测模型对固井质量进行了多因素影响下的系统预测。     

胜利油田海上深井中旋转套管固井的应用

为解决深井套管固井的技术难题和提高深井固井质量,深井套管固井可以采用旋转套管固井工艺,本文分析了旋转套管固井工艺提高顶替效率的原理,介绍了旋转套管固井的优点,提出了旋转套管固井所需条件和注意事项。以CB306井为例介绍了旋转套管固井工艺在深井中的应用情况,该井的固井实践表明,采用旋转套管固井工艺既能解决套管固井环空间隙小的技术难题,又能提高固井质量。     

振动固井井下水力震荡装置的研究

固井的主要目的是封隔井眼内的油层、气层和水层,保护油气井套管、增加油气井寿命。振动固井技术可以提高固井质量。讨论了影响固井质量的主要因素,大排量、低压差低频振动方式的实现、原理及其基本设计,介绍了振动固井技术的发展状况,提出了小井眼、气井固井的主要问题及其提高固井质量的工艺技术措施。     

影响轮古区块固井质量的原因分析及对策探讨

固井是钻完井过程中极为重要的组成部分,关系着油气井的产能和寿命[1],因此,提高固井质量是油田长期稳产的需求。固井漏失造成固井质量不好是各油气田尚未很好解决的技术难题,本文主要就轮古区块的地质特点、固井技术难点、影响固井质量的主要因素和目前的固井工艺缺点进行了分析,并提出了一些提高固井质量的对策供探讨。     

固井质量评价研究进展及展望

固井技术是油气田开发过程中的关键技术,固井质量的好坏直接影响着该井的寿命、产能等。由于固井技术涉及化学、流体力学、材料学等多个学科,且施工过程中会受到诸多复杂因素的影响,很难保证全井段的固井质量。因此,如何对固井质量进行合理评价、及时定位不合格井段以及给出合理补救措施成为固井技术一项重要任务。本文通过调研固井质量评价研究现状,分别从固井质量测井仪器、固井质量评价标准、以及固井质量评价最佳测井时间的现状进行分析,指出了目前固井质量评价研究面临的难题和挑战。     

旋转尾管固井在普光气田的实践

川东北普光气田存在着多压力层系、压稳防气窜和防漏矛盾突出,高压气层的气窜、封固段长,混浆严重,顶替效率低的固井难点,严重影响了固井质量,制约了气田的开发建设。普光D-1井首次采用了旋转尾管固井技术,由于固井过程中可旋转尾管,提高顶替效率。因此极大的提高了固井质量,为气田的固井作业打开了新的思路,积累了旋转尾管的固井经验,为该区块气层固井提供了很好的指导意义。     

浅谈大位移井固井技术

定向井、水平井固井即为斜井固井,注水泥工艺基本与直井相同,同直井和定向井相比,大位移井固井难度增大.本文从下套管工艺技术、套管工具附件、水泥浆体系、钻井液和水泥浆性能、固井工艺要求等方面进行了研究,提出了保证大位移井固井质量的技术措施,其中下套管工艺技术是大位移井固井的前提和关键.     

元坝27井尾管悬挂固井技术实践与分析

本文结合元坝27井的固井实例,针对长兴组气层十分活跃、钻进中曾在飞仙关发生井漏、主力气层位置较深、水泥浆量少、三高地层且固井间隙小的具体情况,对其固井难点进行了分析,并进行了固井方案、施工工艺的设计以及施工过程的模拟计算。现场施工表明,采用尾管悬挂固井技术及短回接固井技术能够解决该井固井间隙小、易漏地层造成的易气窜的难题。同时结合现场施工,对该地区的固井施工提出了几点认识。     

小间隙开窗侧钻井固井工具使用分析及应用

小间隙开窗侧钻井固井工具的使用不仅使钻井的综合成本大大降低，而且在一定程度上提高了原油的产量。本文通过对小间隙开窗侧钻井固井技术的现状进行分析，对该工具使用过程中存在的问题加以探究，并提出了相关的解决方案，同时希望小间隙开窗侧钻井固井工具在固井施工的应用中发挥重要的价值。     

早强、膨胀、降失水体系在东北地区的应用

作为华东石油局的重点项目,腰英台地区的战斗成果历来得到上级领导的高度重视。其中固井作业作为钻井的最后一道工序,直接影响到井的采收能力及寿命,无疑是最大的关注点。我们通过优选水泥浆体系的技术方案,完全改变了这一地区早期固井质量差的状况。为这一地区油田开发写下了光辉的一页。     

免钻固井技术的研究与应用

固井是钻井过程中的重要作业。随着新的钻井技术的逐步发展,天然气、煤层气、地热井等资源的不断的受到重视,环保要求的不断提高、深层的能源和储层的大量开发,给我国固井工程带来了新的挑战,针对现有固井新问题,本文通过对我国长封固段固井、常规分级固井技术以及筛管完井工艺的不足,研究开发了免钻固井技术,提高了固井时效、节约了钻井成本。     

分级变密度固井工艺在侧钻井上的应用

套管开窗侧钻技术作为老油田增储上产、完善开发井网的一种有效措施,得到广泛应用。而侧钻井固井质量由于受环空间隙小、固井液循环附加当量密度高、不规则井径的影响,固井质量较差。而江苏油田针对油田地质特点和侧钻井固井难点,提出了采用分级变密度固井的新工艺,有效解决了侧钻井固井质量差的难题,自2011年应用以来,已成功实施了17口井,固井成功率100%,固井优质率70%以上。     

延长气田固井事故引发的探讨

随着延长气田钻完井任务量的不断加大,固井生产任务逐渐繁重,预防与处理固井事故显得尤为重要;加之,在勘探开发早期,固井队伍技术员、操作工及固井设备都呈现年轻化,现场实践经验不足,面对复杂情况不知所措.针对以上问题,本文在具体分析延长气田固井事故现状的基础上,将所有固井事故进行了分类,分析了事故发生的原因,探讨了固井事故的预防措施和处理方案,并构想出固井事故预防与处理系统,有效的减少固井事故的发生、提高固井质量.