煤气发生炉扩径改造问题解析

为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、     

煤气发生炉扩径改造问题解析（中篇）——中氮Φ2745型扩径改造问题

目前，中氮所使用的Φ3000～Φ3300煤气发生炉都是由国外引进的Φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。由于Φ2745型及其派生炉与小氮的Φ1980型及其派生炉在结构上有较大的差异，故上篇未能就两种炉型进行一同论述。     

煤气发生炉扩径改造问题解析（中篇）——中氮φ2745型扩径改造问题

目前，中氮所使用的φ3000～φ3300型煤气炉是由φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。本篇就φ型炉在扩径改造中出现的问题谈一点看法。     

中氮φ2 745 mm煤气发生炉扩径改造

0 前言 目前中氮企业使用的φ3000～φ3300mm煤气发生炉都是由国外引进的02745mm煤气炉经扩径改造后派生而来的。该型炉与小氮企业使用的φ1980mm炉及其派生炉在结构上有较大差异。很多厂家和专家认为，φ2745mm炉及其派生炉能耗高的主要原因是其流程与小氮厂不同，因此，有部分厂家将其派生炉的工艺流程按φl980mm派生炉的流程更改。笔者认为这种做法大可不必。因为煤气炉的产气量及消耗主要跟炉内高温原料的反应活性，固定碳含量，反应层总体积、温度、压力以及通过的氧化荆、还原剂的均匀性和总流量有关，而与提供这些条件的外部设备配置并没有太大关系。     

煤气发生炉扩径改造问题解析

介绍了煤气发生炉扩径改造中的一些问题,提出了具体的改造措施。     

煤气发生炉扩径改造问题解析（下）

碎渣条焊在夹套锅炉的最下端，紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系，碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。     

浅析Φ2260煤气发生炉经扩径改造与单封头平底夹套锅炉非标双列滚动轴承底盘的设计

随着国民经济的快速增长,现有的煤气发生炉已无法满足小化肥生产的需要。为节约投资,又加快扩产改造的进程,我们于60年代中期,80年代后期、90年代中期对原Φ1980型煤气炉进行了三次扩径改造。从Φ1980到Φ2610,使炉膛横截面积由3.08m∧2到5.35m∧2,单炉产气量增加了三倍,达到7500m∧3/h,Φ2610型煤气炉目前已在全国推广应用。根据原结构的承载能力和合成氨继续扩大的需要。该炉型有望继续扩大,达到Φ2700和Φ2800,由于原设计的缺陷和扩径改造后引发的超负荷现象,我们对夹套锅炉和底盘组件进行了一系列设计上的改进,从而保证了扩径后炉型的安全运行。     

煤气发生炉扩径改造问题解析(中篇)——中氮Φ2745型扩径改造问题

对Φ2745型煤气发生炉在扩径改造中出现的问题进行了解析,为炉子扩径改造指明了方向。     

φ2 745 mm煤气发生炉扩径改造问题剖析

剖析了从国外引进的φ2 745 mm煤气发生炉在扩径改造中出现的问题及原因。笔者建议,对该型煤气炉的改造必须统筹考虑,改造要配套,才能取得理想效果。     

煤气发生炉改造方法分析

通过介绍煤气发生炉炉体进行加高改造和应用DL型炉篦的具体情况，分析了2种改造方法的效果并提出合理建议。     

煤气发生炉扩径改造问题解析（上）

为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。     

煤气发生炉扩膛改造总结

着重介绍了J28型φ3000煤气发生炉扩膛为φ3200炉2种不同的改造方案，并进行了比较分析。     

φ3200煤气发生炉改造使用总结

通过造气炉扩径改造,完成了合成氨系统“８改１５”扩建工程,并在φ３２００煤气炉上试烧小粒煤,取得了成功。     

浅谈Ф2610型煤气发生炉的挖潜改造

近年来，由于煤炭价格一涨再涨，小氮肥又一次陷入低谷，部分企业已小堪负重，搞大的技改已不太可能，为了提高造气生产能力，用最短的时间、极少的投入，使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。为此，小氮肥企业基本上在原煤气发生炉的基础上不同程度地进行了扩径改造。     

浅谈φ2610型煤气发生炉的挖潜改造

近年来，由于煤炭价格一涨再涨、小氮肥企业又一次陷入低谷。部分企业已不堪负重。搞大的技术改造不太可能，为了提高造气生产能力，用最短的时间、极少的投入，使现有的煤气发生炉经过扩径改造后产量能有大幅度的提高。部分小氮肥企业在原有煤气发生炉的基础上不同程度的进行了扩径改造。     

煤气发生炉炉口部的改造

针对煤气发生炉炉口部存在的因高温过烧而变形损坏,导致泄漏、喷火等问题,采取了一系列改造措施。最终,采用“软水常压循环”式炉口水夹套,有效地解决了问题,取得了较好的效益。     

浅谈煤气发生炉夹套锅炉的技术改造

简要介绍煤气发生炉夹套的四种类型及各自的优缺点,可供氮肥企业选用或改造煤气发生炉夹套时参考。     

Ф3．8m煤气发生炉的开发与应用

兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂是我国上世纪60年代自行设计的年产量6万t合成氨的中氮企业，采用常压固定床造气，以无烟煤为原料。经过多次技术改造，目前造气有3台Ф3．6m、3台Ф3．0m煤气炉，年生产合成氨12万t、尿素14万t。生产中因供气有点紧张，决定新上一台煤气炉。     

UGI煤气发生炉炉条机传动系统改造计算

对UGI煤气炉炉条机传动系统由三级齿轮传动改为行星摆线针轮减速传动，获得了较好的节能降耗、降低生产费用的效果；本文对其改造的计算进行了介绍。