点式下料铝电解槽电解质温度模型

为解决点式下料铝电解槽的热平衡监控问题，提出了与采用间歇式操作方式的动态法测温装置配合使用的电解质动态平衡温度自适应预报估计模型。由于模型实现了槽热平衡体系的输出变量（电解质动态平衡温度）与输入变量（发热功率和等效下料速率）间关系的定量描述，故可用于点式下料槽热平衡监控系统的设计。利用在１６０ｋＡ点式下料预焙阳极铝电解槽上采集的数据验证了模型的有效性。     

点式下料铝电解槽氧化铝浓度新型估计模型

采用基于机理分析获得的状态空间模型和非线性系统的自适应推广的Kalman滤波算法实现了对铝电解槽Al_2O_3浓度的直接估计。用虚拟噪声补偿了简化模型包含的时变误差和过程中的时变噪声。用实测数据证明了模型与算法的有效性。     

铝电解槽加料的控制方法

本发明介绍铝电解槽连续添加氧化铝及其添加量的控制方法。更具体地说,不仅要维持槽内电解质中的氧化铝浓度,而且即使在某种情况下氧化铝浓度超出规定范围时,也能使氧化铝浓度尽快恢复到规定范围,并控制氧化铝的连续添加量,使电解槽正常运行。     

铝电解槽侧部内衬采用高铝碳化硅制品的探讨

本文综述了高铝碳化硅制品作铝电解槽侧部内衬时的热力学行为及其应用的可能性。提出了采用高铝碳化硅耐火材料后的经济价值远大于普通侧部碳素材料。     

大中型预焙铝电解槽自适应控制过程的研究（下）

大中型预焙铝电解槽自适应控制过程的研究（下）周铁托，张建（贵阳铝镁设计研究院贵州省贵阳市５５０００１）３电解过程自适应控制３．ｌ控制对象及工艺条件贵铝二电解１６０ｈＡ生产槽采用６点风动下料，每点１５ｋｇ—ＡＩ。Ｏ３，每次６点下料９０ｋｇ一Ａ１２Ｏ３。...     

铝电解槽侧部采用异型碳块砌筑

我国铝电解槽侧部结构一直是双层侧块,一层耐火砖及充填耐火颗粒的伸缩缝组成。这种结构侧部保温性能较好,但不利于伸腿生成形成规整冲膛,不符合现代电解槽侧部散热型的要求。我厂80年代初,在新设计的电解系列中,就首先在侧部采用单层碳块,伸缩缝用氧化铝粉充填。但是,侧块     

大中型预焙铝电解槽自适应控制过程的研究（上）

本文简述铝电解槽自适应控制基础理论，介绍试验测试的槽电阻与氧化铝浓度的关系曲线和测试研究方法，并研究该关系曲线的重要影响因素。最后重点介绍了１６０ｋＡ槽的自适应控制系统及试验取得的一些效果。     

采用裸铝导线对铝厂电解槽供电

加拿大大型鋁厂,采用多芯鋁导綫代替普通的电压700伏的母綫向鋁电解槽供电。这可省去对母綫弯曲、切割、钻孔、及压紧固定等繁重作业,大大减少由于綫路太长造成的过多的联接点,并容易做成各种交叉。結果可节省初次投資10—20％槽子总电流容量为100000安,敷設18条导綫供电,每条导綫通电能力为6700—7500安,鋁綫截面为2840毫米~2,四根导綫結成一組(图1),用鋁的緩冲支撑及不銹鋼带装配成組,每組最大长度为28米。     

基于智能控制的铝电解槽控制调节

提出一种控制氧化铝下料间隔来跟踪和适应电解槽槽况变化的方法,将槽电阻控制在较理想状态以保证槽况与氧化铝浓度的匹配。这种方法利用氧化铝加料量与槽电阻之间的关系建立特征模型,采用仿人智能控制算法与模糊控制算法相结合控制氧化铝下料间隔以适应当前槽况,实现铝电解槽的优化生产。     

控制铝电解槽铝液中水平电流的研究

本文从理沦上分析电解槽铝液中水平电流对铝电解电流效率的影响和产生水平电流的原因,以及从结构设计上研究控制和削弱铝液中水平电流的方法和具体措施。     

模糊控制技术在铝电解槽控制的应用

在铝电解槽控制中，由于铝电解槽是一个具有多变量耦合、非线性、时变与大滞后特性的复杂工业过程系统，一些重要的工艺参数因检测技术的限制不能在线测定。难以建立精确的数学模型，而模糊控制技术能很好地适应电解槽这种工业炉窑的生产特性。本文结合铝电解生产的特点，提出“三阶段循环加料”策略。在此基础上采用了模糊控制技术，较好的解决了氧化铝浓度控制的问题。目前该技术巳成功地在各大型铝厂应用。     

工业电解槽内铝损失的控制步骤

工业电解槽内铝的再氧化反应是导致电流效率降低的一个重要原因。因此,从理论上阐明其机理有助于寻找提高电流效率的有效途径,从而可以增产与节电。由于实验室小槽难     

小型铝电解槽

美国矿务局研究出一种用石墨坩埚和氮化硼做内衬的小型铝电解槽。操作条件——如温度、时间、电流密度、电解质成分以及电极材料都可以改变。用这种电解槽生产铝时,电流效率约为75%,槽电压为2.7伏。虽然这些数     

制铝电解槽

本专刊提出的电解槽的结构特点是采用了新的结构材料。电解槽(见图)为矩形的,槽壳1用鋼板制成,槽壳内侧砌衬一层热绝缘层,其材料为Al_2O_3,铝土     

现代点式加料工业电解槽系列的电流效率

引言近年来,预焙电解槽的概念有了很大的发展。最新试验槽的额定电流强度急剧增加,技术效果得到改善,电流值达到300kA,电能消耗在13500kW·h/t以下,净碳耗为400～415kg/t。但是,得到最显著改善的是电流效率:在30     

铝电解槽的压缩空气出铝

简要叙述了我国电解铝厂出铝工艺概况,论述了使用压缩空气出铝技术的可靠性,并对压缩空气出铝时的负压发生装置作了介绍。     

旁插自焙铝电解槽计算机控制与自适应控制技术

在简要叙述计算机控制技术的发展水平和旁插自焙铝解槽计算机控制技术开发和应用现状后,论述了旁插自焙铝电解槽应用自适应控制技术的问题和设想。     

铝电解槽的破损

铝电解槽的操作寿命是所有铝生产厂家很关心的事。电解槽寿命的长短有很大的差异,通常寿命高于1500天就算比较满意的了。虽然有些电解厂可能达到全系列2000天左右的平均寿命,个别组的电解槽可接近3000天,而电解槽寿命低于1000天的也不是罕见的, 最近,Dobner的论文中提到,实际上在所有情况下延长电解槽寿命,在经济上都是有     

铝电解槽的能耗

1 前言约在1960年以前,霍尔-埃鲁特铝电解槽的能耗因充足廉价的电能随处可得而没有引起高度的重视。然而,现在大多数国家的铝工业都面临非常高的能源价格和电能短缺的问题。因而能源节约在经济上巳更为重要。然而,在过去电解槽的操作与管理中,能耗没有像电流效率那样受到人们的关注,尽管以前在这方面有许多问题,最近的数据却比较